本申请涉及冲压机的技术领域，公开了一种跳扣冲压机，包括支撑架，支撑架包括冲压头、安装座、固定块和驱动件，固定块的端面上开设有滑槽，安装座在滑槽内滑动连接，驱动件用于驱动安装座在滑槽上滑动，安装座的端面上开设有供跳扣安装的安装槽，冲压头位于固定块的一侧，安装槽朝安装座的侧面贯穿安装座，固定块的端面上设有限位件和固定件，限位件用于驱动跳扣脱离安装槽，固定件用于带动限位件移动；当未冲压的跳扣在移动时，限位件未处于跳扣的移动路径上；当冲压完的跳扣位于安装槽内且跳扣在移动时，限位件位于跳扣的移动路径上，本申请通过安装座的滑动过程自动卸料，减少工作人员的操作步骤，从而提高跳扣的冲压效率。从而提高跳扣的冲压效率。从而提高跳扣的冲压效率。
【技术实现步骤摘要】
一种跳扣冲压机
[0001]本申请涉及冲压机的
，尤其是涉及一种跳扣冲压机。
技术介绍
[0002]跳扣是塑壳断路器内的一种零部件，跳扣一般是由冲压机进行直接冲压固定，冲压机是将两个物体进行挤压固定的一种机器。
[0003]相关技术中跳扣包括扣板和转轴，扣板和转轴需要冲压进行固定；冲压机包括支撑架，支撑架上设有冲压头、第一气缸、第二气缸、滑轨和固定座，固定座上开设有供跳扣安装的安装槽，滑轨设置于固定座的下方，固定座跟滑轨滑动连接，第二气缸驱动固定座沿滑轨的长度方向移动，第一气缸驱动冲压头进行移动，冲压头位于滑轨的正上方，当固定座移动到冲压头下方时，冲压头朝固定座方向对跳扣进行冲压。
[0004]由于跳扣嵌入在安装槽内，需要工作人员将跳扣从安装槽内取出，再将准备好的跳扣嵌入安装槽，才能驱动电机启动，使得跳扣进行冲压的效率降低。
技术实现思路
[0005]为了改善跳扣需要人工取出的问题，本申请提供一种跳扣冲压机。
[0006]本申请提供的一种跳扣冲压机，采用如下的技术方案：一种跳扣冲压机，包括支撑架，所述支撑架包括冲压头、安装座、固定块和驱动件，所述固定块的端面上开设有滑槽，所述安装座在滑槽内滑动连接，所述驱动件用于驱动安装座在滑槽上滑动，所述安装座的端面上开设有供跳扣安装的安装槽，所述冲压头位于固定块的一侧，所述安装槽朝安装座的侧面贯穿安装座，所述固定块的端面上设有限位件和固定件，所述限位件用于驱动跳扣脱离安装槽，所述固定件用于带动限位件移动；当未冲压的跳扣在移动时，所述限位件未处于跳扣的移动路径上；当冲压完的跳扣位于安装槽内且跳扣在移动时，所述限位件位于跳扣的移动路径上。
[0007]通过采用上述技术方案，当未进行冲压的跳扣向冲压头移动时，固定件带动限位件进行移动，使得限位件不位于跳扣的移动路径上，从而让限位件不易带动跳扣脱离安装槽，使得跳扣能够向冲压头移动，进而让冲压头能够对跳扣进行冲压；当冲压完的跳扣向远离冲压头移动，且冲压完的跳扣位于安装槽内时，固定件带动限位件移动到跳扣的移动路径上，从而让限位件能够让跳扣脱离安装槽，使得完成冲压的跳扣能够自动卸料，进而让工作人员不用再将跳扣从安装槽内取出，即安装槽内可以直接安装未进行冲压的跳扣，减少工作人员的操作步骤，使得工作人员的操作得到简化，让跳扣的冲压效率得到提升。
[0008]可选的，所述固定块的端面上设有挡板和固定杆，所述限位件和固定件均设置于固定杆上，所述固定件包括固定环、固定板和限位板，所述固定环套设于固定杆上，所述固定板和限位板均设置于固定环的外圆周面上，所述限位件设置于固定板的端面上，当所述固定板抵接挡板时，所述限位板位于安装座的移动路径上，所述限位件位于跳扣的移动路径上，当所述限位板抵接挡板时，所述固定板位于安装座的移动路径上，所述限位件未处于
跳扣的移动路径上。
[0009]通过采用上述技术方案，当安装座向冲压头方向移动时，固定板位于安装座的移动路径上，让安装座抵接固定板的端面，让安装座带动固定板绕固定杆进行转动，直到固定板抵接挡板，此时限位板位于安装座的移动路径上，且限位件位于跳扣的移动路径上；当安装座向远离冲压头方向移动时，限位板位于安装座的移动路径上，让安装座抵接限位板的端面，使得安装座带动限位板绕固定杆进行转动，直到限位板抵接挡板，此时固定板位于安装座的移动路径上，且限位件未处于跳扣的移动路径上；通过固定板和限位板之间的配合，使得限位件能够位于跳扣的移动路径上，并且随着安装座的移动而脱离安装座的移动路径，让安装座在移动的同时能够带动限位件进行转动，使得限位件无需用另外的驱动件来对限位件进行移动。
[0010]可选的，所述固定板远离限位件的端面上开设有放置槽，所述放置槽内设有第一磁铁，所述挡板的端面上开设有容纳槽，所述容纳槽内设有与第一磁铁相互吸附的第二磁铁，当所述固定板抵接挡板时，所述第一磁铁吸附第二磁铁，所述安装座能够带动限位板转动。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第一磁铁和第二磁铁相互吸附，使得挡板和固定板之间进行固定，当固定板在向挡板移动时，固定板不易受到挡板的阻挡而产生回弹情况，使得限位板能够位于安装座的移动路径上，从而让固定件能够带动限位件进行移动；当安装座抵接限位板时，限位板能够带动固定板绕固定杆进行转动，使得固定板能够位于安装座的移动路径上，让限位件不位于跳扣的移动路径上。
[0012]可选的，所述限位件包括导向板，所述导向板未处于安装座的移动路径上，所述导向板远离限位板的端面上开设有斜面，所述斜面朝远离限位板的方向朝远离固定板的方向倾斜，所述安装槽朝固定杆的方向贯穿安装座，当所述导向板抵接跳扣时，所述安装座未抵接限位板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过跳扣抵接斜面，使得跳扣沿安装槽的延伸方向朝远离安装座的方向移动，从而让导向板能够带动跳扣脱离安装座；当导向板抵接跳扣时，安装座未抵接限位板，使得固定板不易进行转动，从而让导向板能够带动跳扣进行移动。
[0014]可选的，所述固定块的端面上开设有穿孔，所述穿孔供跳扣落下。
[0015]通过采用上述技术方案，使得跳扣从安装座上落下之后能够继续下落，让跳扣不易在固定块上产生堆积，减少跳扣在固定块上堆积过多而影响安装座的正常移动，从而使得安装座能够继续沿滑槽的长度方向滑动，并且便于跳扣进行收集。
[0016]可选的，所述安装座上设有遮挡组件，所述遮挡组件遮挡安装槽的贯穿方向的开口处，当跳扣嵌入所述安装槽内时，跳扣抵接所述遮挡组件和安装槽的槽壁上，所述限位件能够带动跳扣脱离安装槽。
[0017]通过采用上述技术方案，通过遮挡组件对安装槽贯穿方向的开口处进行遮挡，使得跳扣不易在安装座移动的过程中从安装槽贯穿方向的开口处脱离安装槽，从而让跳扣能够进行冲压，提高跳扣冲压的准确率。
[0018]可选的，所述遮挡组件包括挡块和移动件，所述安装槽的槽壁上开设有供挡块转动的嵌槽，所述嵌槽连通通孔，所述挡块的端面上开设有供跳扣穿过的挡孔，所述挡孔贯穿至挡块的外表面上，所述移动件用于驱动挡孔与安装槽连通，当所述限位件驱动跳扣脱离
安装槽时，所述嵌槽与安装槽连通。
[0019]通过采用上述技术方案，通过跳扣从挡孔中脱离挡块的遮挡，使得限位件能够带动跳扣产生移动，便于跳扣脱离安装槽；通过移动件带动挡块转动，使得挡块能够在嵌槽内进行转动，让挡孔能够进行转动，使得安装槽的延伸方向能够被挡块的端面遮挡，从而让跳扣不易从安装槽的贯通方向移动，使得跳扣位于安装槽内时较为稳定。
[0020]可选的，所述挡孔的孔壁上设有凸块，所述凸块用于让跳扣不易通过挡孔。
[0021]通过采用上述技术方案，通过凸块对跳扣的限制，使得未冲压的跳扣不易穿过挡孔，让跳扣能够稳定的位于安装槽内。
[0022]可选的，所述移动件包括齿条，所述固定块的端面上开设有连通滑槽的通孔，所述齿条设置于滑槽的底壁上，所述齿条位于通孔内，所述挡块的外圆周面上设有与齿条相互啮合的外齿，所述挡块能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种跳扣冲压机，包括支撑架（11），所述支撑架（11）包括冲压头（1）、安装座（2）、固定块（3）和驱动件（4），所述固定块（3）的端面上开设有滑槽（31），所述安装座（2）在滑槽（31）内滑动连接，所述驱动件（4）用于驱动安装座（2）在滑槽（31）上滑动，所述安装座（2）的端面上开设有供跳扣安装的安装槽（21），所述冲压头（1）位于固定块（3）的一侧，其特征在于：所述安装槽（21）朝安装座（2）的侧面贯穿安装座（2），所述固定块（3）的端面上设有限位件（6）和固定件（7），所述限位件（6）用于驱动跳扣脱离安装槽（21），所述固定件（7）用于带动限位件（6）移动；当未冲压的跳扣在移动时，所述限位件（6）未处于跳扣的移动路径上；当冲压完的跳扣位于安装槽（21）内且跳扣在移动时，所述限位件（6）位于跳扣的移动路径上。2.根据权利要求1所述的一种跳扣冲压机，其特征在于：所述固定块（3）的端面上设有挡板（32）和固定杆（5），所述限位件（6）和固定件（7）均设置于固定杆（5）上，所述固定件（7）包括固定环（71）、固定板（72）和限位板（73），所述固定环（71）套设于固定杆（5）上，所述固定板（72）和限位板（73）均设置于固定环（71）的外圆周面上，所述限位件（6）设置于固定板（72）的端面上，当所述固定板（72）抵接挡板（32）时，所述限位板（73）位于安装座（2）的移动路径上，所述限位件（6）位于跳扣的移动路径上，当所述限位板（73）抵接挡板（32）时，所述固定板（72）位于安装座（2）的移动路径上，所述限位件（6）未处于跳扣的移动路径上。3.根据权利要求2所述的一种跳扣冲压机，其特征在于：所述固定板（72）远离限位件（6）的端面上开设有放置槽（721），所述放置槽（721）内设有第一磁铁（722），所述挡板（32）的端面上开设有容纳槽（321），所述容纳槽（321）内设有与第一磁铁（722）相互吸附的第二磁铁（322），当所述固定板（72）抵接挡板（32）时，所述第一磁铁（722）吸附第二磁铁（322），所述安装座（2）能够带动限位板（73）转动。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，叶靖克，
申请(专利权)人：浙江泰欣电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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