一种具有防卡瓶功能的装巢分料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防卡瓶功能的装巢分料器，包括传送带，所述传送带的上表面设置有前限位板，所述前限位板的一侧固定连接有倾斜板，所述倾斜板的一侧固定连接有前延长板，该具有防卡瓶功能的装巢分料器，先转动螺杆，调整前限位板和后限位板之间的距离适配所用瓶子的直径后，启动液压杆以及启动电动推杆，使得推板的位置为能使瓶子移动过来后使其顶部倾斜到倾斜板上的位置，瓶子在到达推板处时慢慢倾斜靠着倾斜板移动，随着倾斜板和后延长板之间距离拉开，瓶子慢慢放倒在传送带上，之后放平的瓶子被传送带送到装盒处装盒，从而采用一些限位结构使瓶子倾倒，这个过程中有效避免出现卡瓶现象，方便后续装箱工作。方便后续装箱工作。方便后续装箱工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防卡瓶功能的装巢分料器


[0001]本技术涉及装巢装盒运料设备
，特别涉及一种具有防卡瓶功能的装巢分料器。

技术介绍

[0002]装盒机是一种能够将产品放置到包装盒中，自动完成产品包装的设备，产品在流水线上呈直立状态进行加工和运输，装盒机在将产品推送到包装盒之前，需要将产品放倒，以水平的方向将产品推入包装盒内，再进行包装盒的封口等操作，目前的装盒机将瓶子放倒的操作是通过倒瓶螺杆接触瓶子的表面，利用倒瓶螺杆本身的推力使瓶子水平放倒，倒瓶螺杆的位置保持恒定，在长期重复操作的过程中可能出现卡瓶现象。卡瓶时不仅会使产品报废，还需要停止流水线进行纠正，每次纠正需要浪费几分钟甚至十几分钟，严重影响了连续生产过程。
[0003]经检索，在中国公开专利公开号CN206446834U中，公布了一种倒瓶装置及装盒机，通过气流吹动流水线上的产品，将产品放倒，中间没有机械结构参与，在保证放倒效果的前提下，有效地避免出现卡瓶的现象，但是仅通过气流吹拂使得瓶子倾倒容易发生意外，如多个瓶子离得比较近贴在一起时气流力度会不够，无法将瓶子吹倒，这样也会出现卡瓶现象，或者风力过大时将瓶子吹出传送带，使得产品损坏，因而需要一种能将瓶子防倒方便后续装箱且不会出现卡瓶现象的结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有防卡瓶功能的装巢分料器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种具有防卡瓶功能的装巢分料器，包括传送带，所述传送带的上表面设置有前限位板，所述前限位板的一侧固定连接有倾斜板，所述倾斜板的一侧固定连接有前延长板，所述传送带的上表面设置有后限位板，所述后限位板的一侧固定连接有后延长板。
[0007]为了达到加强对支撑板的支撑效果，作为本技术一种具有防卡瓶功能的装巢分料器，所述传送带的正面和背面均固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑板的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有安装座。
[0008]为了达到推动推板移动的效果，作为本技术一种具有防卡瓶功能的装巢分料器，所述安装座的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有推板。
[0009]为了达到安装螺杆的效果，作为本技术一种具有防卡瓶功能的装巢分料器，所述支撑板的上表面固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆的内壁螺纹连接有螺杆。
[0010]为了达到方便转动螺杆的效果，作为本技术一种具有防卡瓶功能的装巢分料器，所述螺杆的一端固定连接有内转块，所述螺杆的另一端固定连接有转把。
[0011]为了达到安装第一支撑杆的效果，作为本技术一种具有防卡瓶功能的装巢分
料器，所述支撑板的上表面固定连接有第二安装杆，所述第二安装杆的内壁活动连接有第一支撑杆。
[0012]为了达到安装第二支撑杆的效果，作为本技术一种具有防卡瓶功能的装巢分料器，所述支撑板的上表面固定连接有第三安装杆，所述第三安装杆的内壁活动连接有第二支撑杆。
[0013]为了达到将第一支撑杆和第二支撑杆一端固定的效果，作为本技术一种具有防卡瓶功能的装巢分料器，所述前限位板的正面和后限位板的背面均从左至右依次固定连接有第二安装套和第一安装套，所述前延长板的正面和后延长板的背面均固定连接有第三安装套。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]该具有防卡瓶功能的装巢分料器，通过前限位板、倾斜板、前延长板、后限位板、后延长板、支撑板、液压杆、安装座、电动推杆和推板的设置，先转动螺杆，调整前限位板和后限位板之间的距离适配所用瓶子的直径后，启动液压杆以及启动电动推杆，使得推板的位置为能使瓶子移动过来后使其顶部倾斜到倾斜板上的位置，瓶子在到达推板处时慢慢倾斜靠着倾斜板移动，随着倾斜板和后延长板之间距离拉开，瓶子慢慢放倒在传送带上，之后放平的瓶子被传送带送到装盒处装盒，从而采用一些限位结构使瓶子倾倒，这个过程中有效避免出现卡瓶现象，方便后续装箱工作。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1一种具有防卡瓶功能的装巢分料器的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1一种具有防卡瓶功能的装巢分料器仰视的轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例1一种具有防卡瓶功能的装巢分料器后视的中村结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例1一种具有防卡瓶功能的装巢分料器中螺杆的剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例1一种具有防卡瓶功能的装巢分料器爆炸的轴测结构示意图。
[0021]图中：1、传送带；2、前限位板；3、倾斜板；4、前延长板；5、后限位板；6、后延长板；7、支撑板；8、液压杆；9、安装座；10、电动推杆；11、推板；12、第一安装杆；13、螺杆；14、内转块；15、第一安装套；16、转把；17、第二安装套；18、第一支撑杆；19、第二安装杆；20、第三安装套；21、第二支撑杆；22、第三安装杆；23、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，一种具有防卡瓶功能的装巢分料器，包括传送带1，传送带1的上表面设置有前限位板2，前限位板2的一侧固定连接有倾斜板3，倾斜板3的一侧固定连接有前延长板4，传送带1的上表面设置有后限位板5，后限位板5的一侧固定连接有后延长板6。
[0025]具体使用时，通过前限位板2、倾斜板3、前延长板4、后限位板5、后延长板6、支撑板7、液压杆8、安装座9、电动推杆10和推板11的设置，前限位板2、倾斜板3和前延长板4焊接在一起位于传送带1上方，后限位板5和后延长板6焊接在一起位于传送带1上方，支撑板7固定在传送带1的正面和背面，液压杆8固定在支撑板7上，电动推杆10固定在液压杆8顶端的安装座9内，电动推杆10的一端固定推板11，装置在使用时，先手捏转把16转动螺杆13，调整前限位板2以及后限位板5的位置，调整时第一支撑杆18和第二支撑杆21起到限位支撑的作用，位置调整到前限位板2和后限位板5之间的距离适配所用瓶子的直径后，启动液压杆8调整安装座9的高度，然后启动电动推杆10，使得推板11移动到传送带1上方，推板11的位置为能使瓶子移动过来后使其顶部倾斜到倾斜板3上的位置，瓶子在传送带1上的前限位板2和后限位板5之间进行移动，到达推板11处时慢慢倾斜靠着倾斜板3移动，随着倾斜板3和后延长板6之间距离拉开，瓶子慢慢放倒在传送带1上，之后放平的瓶子被传送带1送到装盒处装盒，从而采用一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防卡瓶功能的装巢分料器，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的上表面设置有前限位板(2)，所述前限位板(2)的一侧固定连接有倾斜板(3)，所述倾斜板(3)的一侧固定连接有前延长板(4)，所述传送带(1)的上表面设置有后限位板(5)，所述后限位板(5)的一侧固定连接有后延长板(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有防卡瓶功能的装巢分料器，其特征在于：所述传送带(1)的正面和背面均固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的下表面固定连接有支撑腿(23)，所述支撑板(7)的上表面固定连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的顶端固定连接有安装座(9)。3.根据权利要求2所述的一种具有防卡瓶功能的装巢分料器，其特征在于：所述安装座(9)的内壁固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的一端固定连接有推板(11)。4.根据权利要求2所述的一种具有防卡瓶功能的装巢分料器，其特征在于：所述支撑板(7)的上表面固定连接有第一安装杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，毛剑，马文锋，张苍波，
申请(专利权)人：山东省药用玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：