【技术实现步骤摘要】
一种镁及镁合金锻件变应变路径的织构控制方法
[0001]本专利技术属于镁及镁合金塑性加工领域,具体涉及一种镁及镁合金锻件变应变路径的织构控制方法。
技术介绍
[0002]镁及镁合金由于其轻质高强、优异的阻尼性能、回收利用率高等特性,被认为是21世纪最有潜力的结构功能材料。近年来镁及镁合金是航空产业、航天产业和国防弹体产业中应用的最轻的金属结构功能材料。
[0003]然而传统挤压、模锻制备镁及镁合金锻件因为其强烈的{0002}基面织构,致使镁及镁合金力学性能存在严重各向异性,限制了镁及镁合金的推广应用。目前镁及镁合金塑性加工件沿其加工向的拉压不对称性高达40%,呈现明显的拉压不对称性,不利于镁及镁合金锻件动载服役环境的应用。如ZK61商用镁合金锻件沿锻造方向的拉伸屈服强度Rp0.2仅为约120MPa,而压缩屈服强度可高达200MPa以上。同时以AZ31B商用镁合为代表的的镁及镁合金构件沿不同方向的拉伸或压缩屈服强度也在80MPa
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180MPa波动明显,这种强度异性为基于性能需求的镁及镁合金锻件的设计 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁及镁合金锻件变应变路径的织构控制方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤S1:将镁及镁合金挤压或锻造预成形件置于模具中;步骤S2:沿轴向、径向或周向,对挤压或锻造预成形件进行一次回锻或多次累积回锻,以引起主应变形式由拉伸类或压缩类分别向压缩类或拉伸类的一次或多次转变,实现成形过程的应变路径变化,主应变路径的变化直接影响镁及镁合金锻件的最终织构组态。2.根据权利要求1所述的镁及镁合金锻件变应变路径的织构控制方法,其特征在于,所述步骤S2中,以目标织构为导向,针对挤压件或锻件采用轴向、径向或周向一次或多次累积回锻,实施回锻温度、回锻速率、回锻道次的工艺参数匹配达到指定累积回锻量。3.根据权利要求2所述的镁及镁合金锻件变应变路径的织构控制方法,其特征在于,挤压件的回锻应变路径为轴向压缩应变路径或径向压缩应变路径,其回锻温度为100℃
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550℃,回锻道次为单次或多次,单次回锻量或多次累积回锻量为5
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35%。4.根据权利要求2所述的镁及镁合金锻件变应变路径的织构控制方法,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文振,吴文杰,崔国荣,张文丛,
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学威海,
类型:发明
国别省市:
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