钢卷开卷机的钢辊焊接过程中硬度控制方法技术

本发明专利技术的钢卷开卷机的钢辊焊接过程中硬度控制方法，其特别之处在于，包括以下步骤：ａ．清理，对作为辊子轴体的钢管件、轴头上需焊接的部位进行焊接前的清理；ｂ．淬火，对钢管件进行焊接前的淬火处理，淬火温度为７８０～９００℃；ｃ．预热，在焊接前，首先对钢管件的焊接区预热至１３０～１７０℃的范围内；ｄ．焊接，在焊接的过程中，通过降温装置控制管件的表面温度在１５０～１８０℃之间，控制每次焊接时焊接区的温度在１２０～１５０℃之间；ｅ．冷却，焊接完毕后，焊缝区温度在１４０～１８０℃之间时停止降温装置的工作，使其冷缓至室温。本发明专利技术的有益效果是：（１）操作简单、制造成本低、生产周期短；（２）可有效的提高加工工件表面的硬度，使其不低于单位ＨＲＣ５３。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢板开巻线辊子的焊接工艺方法，尤其涉及一种可保 证工件硬度要求的钢巻开巻机的钢辊焊接过程中硬度控制方法。
技术介绍
目前为保证焊接辊子表面硬度，通常采用两种方法生产制造一 种是采用20号钢管与轴头焊接，精加工后渗氮处理；另一种是采用 45号钢管与轴头焊接，焊接后淬火，然后表面精磨。第一种方法有制 造周期长，生产成本高的缺点；第二种方法淬火工艺难于控制，易造 成表裂纹，从而导致整体报废。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种可有效增强工件硬 度的钢巻开巻机的钢辊焊接过程中硬度控制方法。 为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案本专利技术的钢巻开巻机的钢辊焊接过程中硬度控制方法，其特别之处在 于，包括以下步骤a. 清理，对作为辊子轴体的钢管件、轴头上需焊接的部位进行焊接前 的清理；b. 淬火，对钢管件进行焊接前的淬火处理，淬火温度为780 900'C;c. 预热，在焊接前，首先对钢管件的焊接区预热至130 17(TC的范围内；d. 焊接，在焊接的过程中，通过降温装置控制管件的表面温度在150 18CrC之间，控制每次焊接时焊接区的温度在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢卷开卷机的钢辊焊接过程中硬度控制方法，其特征在于，包括以下步骤：　ａ．清理，对作为辊子轴体的钢管件、轴头上需焊接的部位进行焊接前的清理；　ｂ．淬火，对钢管件进行焊接前的淬火处理，淬火温度为７８０～９００℃；ｃ．预热，在焊接 前，首先对钢管件的焊接区预热至１３０～１７０℃的范围内；　ｄ．焊接，在焊接的过程中，通过降温装置控制管件的表面温度在１５０～１８０℃之间，控制每次焊接时焊接区的温度在１２０～１５０℃之间；　ｅ．冷却，焊接完毕后，焊缝区温度在１４ ０～１８０℃之间时停止降温装置的工作，使其冷缓至室温。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凯，魏存启，
申请(专利权)人：济南二机床集团有限公司，
类型：发明
国别省市：88[]