本实用新型专利技术公开了一种冷轧带钢开卷机、卷取机压辊装置，该装置包括底座、伸缩油缸、摇臂、转轴、辊轮机构，所述转轴和伸缩油缸设置在底座上，转轴上固定有摇臂，伸缩油缸的油缸接头与所述摇臂通过绞轴连接；所述辊轮机构包括辊轮、驱动系统、辊轮压板，所述辊轮和驱动辊轮转动的驱动系统均固定在辊轮压板上，所述辊轮压板固定在所述转轴上。本实用新型专利技术压辊装置工作过程中，带钢与辊轮之间不存在速度差，避免了带钢表面出现划伤和压痕。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种冷轧带钢开卷机、卷取机压辊装置，该装置包括底座、伸缩油缸、摇臂、转轴、辊轮机构，所述转轴和伸缩油缸设置在底座上，转轴上固定有摇臂，伸缩油缸的油缸接头与所述摇臂通过绞轴连接；所述辊轮机构包括辊轮、驱动系统、辊轮压板，所述辊轮和驱动辊轮转动的驱动系统均固定在辊轮压板上，所述辊轮压板固定在所述转轴上。本技术压辊装置工作过程中，带钢与辊轮之间不存在速度差，避免了带钢表面出现划伤和压痕。【专利说明】冷轧带钢开卷机、卷取机压辊装置
本技术涉及冶金轧钢设备领域，具体属于一种冷轧带钢开卷机、卷取机压辊 装直。
技术介绍
在冷轧带钢生产线中，无论是开卷机还是卷取机都离不开压辊装置。带钢开卷时， 需要压辊装置配合卷筒将带头送入夹送辊中，完成开卷引料功能；当钢卷开卷或带钢卷取 结束时，压辊压紧带尾又可起到钢卷防松功能。压辊装置对带钢产品质量及机组效率有重 要影响作用，独立式压辊装置刚性好，在解决带头打滑的同时，由于与开卷机(卷取机）分 离，工作时不能同步横向移动，CPC装置自动对中效果较差，带钢容易跑偏造成停机事故； 恒速式压辊装置协助开卷时，带钢与辊轮间存在速度差，易导致带钢表面出现划伤和压痕。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中开卷机、卷取机压辊装置在 预防开卷机上钢卷松卷或协助卷取机上卷的过程中，将带钢表面造成划伤和压痕的问题， 提供一种可有效解决上述问题的冷轧带钢开卷机、卷取机压辊装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷轧带钢开卷机、卷取机 压辊装置，该装置包括底座、伸缩油缸、摇臂、转轴、辊轮机构，所述转轴和伸缩油缸设置在 底座上，转轴上固定有摇臂，伸缩油缸的油缸接头与所述摇臂通过绞轴连接；所述辊轮机 构包括辊轮、驱动系统、辊轮压板，所述辊轮和驱动辊轮转动的驱动系统均固定在辊轮压板 上，所述辊轮压板固定在所述转轴上。 按上述技术方案，所述驱动系统包括液压马达，液压马达上设置有链轮一，链轮一 通过链条传动给链轮二，所述链轮二的轮轴与所述辊轮的轮轴通过球面轴承连接。 按上述技术方案，所述摇臂、辊轮压板分别通过紧固环固定安装在转轴上。通过转 轴将所述摇臂、辊轮压板采用键连接方式固定在一起。 按上述技术方案，在所述转轴和所述底座的轴孔之间设置有金属衬套。以达到减 轻所述底座的轴孔磨损的目的。 按上述技术方案，所述液压马达通过其马达座固定在所述辊轮压板上，所述马达 座通过螺栓安装在辊轮压板上。 按上述技术方案，所述底座通过螺栓安装在开卷机、卷取机箱体上。 本技术，具有以下有益效果：本技术压辊装置固定在开卷机、卷取机上， 工作时可随开卷机、卷取机同步横向移动，因为伸缩油缸的油缸接头通过绞轴与所述摇臂 相连接，通过伸缩油缸的活塞杆的伸缩，带动摇臂转动，所述摇臂固定在所述转轴上，进而 带动所述转轴转动。转轴转动时带动固定在其上的辊轮压板进行转动，所述辊轮压板上固 定有辊轮及驱动辊轮进行旋转的驱动系统。综上所述，通过活塞杆的伸缩，推动所述辊轮压 板绕转轴转动，控制所述辊轮的位置，使辊轮紧贴带钢，预防开卷机上的带钢松卷或协助卷 取机上卷。同时，通过所述驱动系统对辊轮进行驱动，使带钢与辊轮之间不存在速度差，避 免了带钢表面出现划伤和压痕。 【专利附图】【附图说明】 下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中： 图1是本技术压辊装置的主视图； 图2是本技术压辊装置的侧视图； 图3是本技术压辊装置底座、转轴的局部剖面图； 图4是本技术压辊装置辊轮单元的局部剖面图； 图5是本技术压辊装置的俯视图。 其中：1-底座，2-摇臂，3-转轴，4-辊轮压板，5-液压马达，6-马达座，7-链条， 8-链轮 一，9-链轮二，10-油缸接头，11-伸缩油缸，12-金属衬套，13-紧固环，14-铰轴， 15-辊轮，16-球面轴承。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 技术，并不用于限定本技术。 在本技术的较佳实施例中，如图1?图5所示，提供一种冷轧带钢开卷机、卷 取机压辊装置，该装置主要包括底座1、伸缩油缸11、转轴3、辊轮机构。转轴3和伸缩油缸 11设置在底座1上，转轴3上固定有摇臂2,伸缩油缸11的油缸接头10与所述摇臂2通过 绞轴14连接。辊轮机构包括辊轮15、驱动系统、辊轮压板4,辊轮和驱动辊轮转动的驱动系 统均固定在辊轮压板4上，辊轮压板4固定在转轴3上。驱动系统包括液压马达5,液压马 达5上设置有链轮一 8,链轮一 8通过链条7传动给链轮二9,链轮二9的轮轴与所述辊轮 15的轮轴通过球面轴承16相连接。该压辊装置通过所述底座1安装在开卷机、卷取机箱体 上。 如图2所示，所述链轮一与链轮二之间通过链条7相连接，所述伸缩油缸11的下 表面固定在所述底座1上，所述转轴3上固定有用于带动转轴转动的摇臂2,所述伸缩油缸 11的油缸接头10通过绞轴14与所述摇臂2相连接。如图1、图3所示，摇臂2、辊轮压板4 通过紧固环13轴向定位锁紧在转轴3上，通过转轴3将所述摇臂、辊轮压板采用键连接方 式固定在一起。转轴和所述底座的轴孔之间设置有金属衬套12,以达到减轻所述底座的轴 孔磨损的目的，本实施例中采用铜衬套。液压马达5通过其马达座6固定在所述辊轮压板 4上，所述马达座通过螺栓安装在辊轮压板上。压辊装置的底座1通过螺栓安装在开卷机、 卷取机箱体上。 如图5所示，通过伸缩油缸的活塞杆的伸缩，带动摇臂2转动，由于摇臂固定在转 轴3上，进而带动所述转轴3转动。转轴转动时带动固定在其上的辊轮压板进行转动，辊轮 压板上固定有辊轮及其驱动系统。通过活塞杆的伸缩，推动所述辊轮压板绕转轴转动，控制 所述辊轮的位置，使辊轮紧贴带钢，预防开卷机上的带钢松卷或协助卷取机上卷。本实用新 型压辊装置工作过程中，通过所述驱动系统对辊轮进行驱动，使带钢与辊轮之间不存在速 度差，避免了带钢表面出现划伤和压痕。 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【权利要求】1. 一种冷轧带钢开卷机、卷取机压辊装置，其特征在于，该装置包括底座、伸缩油缸、摇 臂、转轴、辊轮机构，所述转轴和伸缩油缸设置在底座上，转轴上固定有摇臂，伸缩油缸的油 缸接头与所述摇臂通过绞轴连接；所述辊轮机构包括辊轮、驱动系统、辊轮压板，所述辊轮 和驱动辊轮转动的驱动系统均固定在辊轮压板上，所述辊轮压板固定在所述转轴上。2. 根据权利要求1所述的冷轧带钢开卷机、卷取机压辊装置，其特征在于，所述驱动系 统包括液压马达，电机上设置有链轮一，链轮一通过链条传动给链轮二，所述链轮二的轮轴 与所述辊轮的轮轴通过球面轴承连接。3. 根据权利要求1所述的冷轧带钢开卷机、卷取机压辊装置，其特征在于，所述摇臂、 辊轮压板分别通过紧固环固定安装在转轴上。4. 根据权本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷轧带钢开卷机、卷取机压辊装置，其特征在于，该装置包括底座、伸缩油缸、摇臂、转轴、辊轮机构，所述转轴和伸缩油缸设置在底座上，转轴上固定有摇臂，伸缩油缸的油缸接头与所述摇臂通过绞轴连接；所述辊轮机构包括辊轮、驱动系统、辊轮压板，所述辊轮和驱动辊轮转动的驱动系统均固定在辊轮压板上，所述辊轮压板固定在所述转轴上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄炎锋，李良洪，潘兴华，夏念平，蔡岚玲，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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