一种汽车金属配件冲压用防护装置制造方法及图纸

技术编号:37756031 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-05 23:46
本实用新型专利技术公开了一种汽车金属配件冲压用防护装置,包括冲压机和防护板,所述冲压机的外壁上安装有防护板,所述冲压机两侧的外壁上皆设有保持架,所述保持架的内部皆安装有驱动轴,所述驱动轴的一端皆安装有第一链轮,所述驱动轴的另一端皆安装有齿轮,所述齿轮一侧的防护板外壁上皆安装有齿条,所述保持架一侧的冲压机内部皆安装有旋转驱动件。本实用新型专利技术不仅实现了防护装置自动的驱动移动防护,有效的防止了废屑发生飞溅移出,自动的控制驱动方便了工人放置工件,提高了汽车金属配件冲压时的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车金属配件冲压用防护装置


[0001]本技术涉及防护装置
,具体为一种汽车金属配件冲压用防护装置。

技术介绍

[0002]冲压工作在机械加工中算是比较危险的,冲压车间各种注意事项,各种管理工作也阻拦不了还是会有事故发生,员工害怕受伤或是觉得做这样的工作不值得纷纷辞职,企业因为几次事故流失了大量员工,企业为了提高生产效率,减少事故,也为了留住员工,很多安全方法都是可以实施的,其中就包括安装防护装置,将危险区域封闭,使人与设备零部件隔开,使人体任何部位都不能直接进入可能引起机械伤害的危险区域,可以避免手部压伤,工件弹射等危险事故。
[0003]防护装置在汽车金属配件冲压时起到了很好的保护作用,在汽车板件冲压时,产生废屑在高压的冲击下极易产生飞溅,由防护装置来进行遮挡防护,但在使用时设备不利于进行自动的驱动移动防护,来自动的控制驱动方便工人放置工件,大大的影响了防护操作时的便利性,增加了工人的劳动强度;同时在使用时防护装置大多采用全方位防护,设备运行时不利于工人进行操作观看工件,极大的影响了操作控制的便利性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车金属配件冲压用防护装置,以解决上述
技术介绍
中提出防护装置不便于自动的驱动移动防护,有效的防止了废屑发生飞溅移出,自动的控制驱动方便工人放置工件的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车金属配件冲压用防护装置,包括冲压机和防护板,所述冲压机的外壁上安装有防护板,所述冲压机两侧的外壁上皆设有保持架,所述保持架的内部皆安装有驱动轴,所述驱动轴的一端皆安装有第一链轮,所述驱动轴的另一端皆安装有齿轮,所述齿轮一侧的防护板外壁上皆安装有齿条,所述保持架一侧的冲压机内部皆安装有旋转驱动件,所述旋转驱动件的外壁上皆安装有第二链轮,所述第二链轮的表面皆设有驱动链,且驱动链的一端皆延伸至第一链轮的表面。
[0006]优选的,所述防护板的外壁上设有限位架,且限位架与冲压机固定连接。
[0007]优选的,所述限位架的内部设有防护网,且防护网与限位架滑动连接。
[0008]优选的,所述防护网的顶端安装有手柄环,且手柄环与防护网固定连接。
[0009]优选的,所述防护板的顶端对称安装有第一滑轮,且第一滑轮与冲压机滑动连接。
[0010]优选的,所述防护板的底端对称安装有第二滑轮,且第二滑轮与冲压机滑动连接。
[0011]优选的,所述冲压机的内部安装有汽车配件上模,且汽车配件上模与冲压机滑动连接。
[0012]优选的,所述汽车配件上模下方的冲压机内部安装有汽车配件下模,且汽车配件下模与冲压机固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防护装置不仅实现了防护装置自
动的驱动移动防护,有效的防止了废屑发生飞溅移出,自动的控制驱动方便了工人放置工件,提高了汽车金属配件冲压时的安全性;
[0014](1)通过由旋转驱动件分别驱动第二链轮旋转,由第二链轮驱动驱动链移动,由第一链轮驱动驱动轴转动,由驱动轴驱动齿轮转动,由齿轮驱动齿条往下移动,由齿条带动防护板往下移动,防护板在冲压机的表面滑动,当冲压完成后防护板自动提升复位,实现了防护装置自动的驱动移动防护,有效的防止了废屑发生飞溅移出,自动的控制驱动方便了工人放置工件,提高了汽车金属配件冲压时的安全性;
[0015](2)通过第一滑轮可在冲压机的外壁上滑动,第二滑轮可在冲压机的外壁上滑动,第一滑轮和第二滑轮配合对冲压机进行滑动支撑,实现了防护装置运行时可靠的滑动支撑,提高了结构传动的稳定性;
[0016](3)通过防护网与限位架进行滑动连接,防护网可在限位架的内部自由的滑动,手柄环来方便驱动防护网移动,来方便防护网往上拉动打开,来方便进行加工操作,实现了防护装置便捷的观察操作使用,提高了防护装置操作时的便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术的后视剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术的汽车配件下模正视剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、冲压机;2、防护板;3、齿条;4、齿轮;5、驱动轴;6、第一链轮;7、保持架;8、驱动链;9、第二链轮;10、旋转驱动件;11、第一滑轮;12、第二滑轮;13、限位架;14、防护网;15、手柄环;16、汽车配件上模;17、汽车配件下模。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种汽车金属配件冲压用防护装置,包括冲压机1和防护板2,冲压机1的外壁上安装有防护板2,防护板2与冲压机1滑动连接,冲压机1两侧的外壁上皆设有保持架7,保持架7的内部皆安装有驱动轴5,驱动轴5与保持架7活动连接,驱动轴5的一端皆安装有第一链轮6,驱动轴5的另一端皆安装有齿轮4,齿轮4一侧的防护板2外壁上皆安装有齿条3,齿条3与齿轮4相互啮合,保持架7一侧的冲压机1内部皆安装有旋转驱动件10,旋转驱动件10起到动力驱动的作用,旋转驱动件10的外壁上皆安装有第二链轮9,第二链轮9的表面皆设有驱动链8,且驱动链8的一端皆延伸至第一链轮6的表面,驱动链8起到动力传动的作用;
[0025]使用时通过打开两组旋转驱动件10,由旋转驱动件10分别驱动第二链轮9旋转,由第二链轮9驱动驱动链8移动,在驱动链8的传动下驱动第一链轮6旋转,由第一链轮6驱动驱动轴5转动,在保持架7的支撑下,由驱动轴5驱动齿轮4转动,在齿条3和齿轮4的配合下,由
齿轮4驱动齿条3往下移动,由齿条3带动防护板2往下移动,防护板2在冲压机1的表面滑动,由防护板2对汽车配件上模16和汽车配件下模17进行防护,将汽车金属配件放置在汽车配件上模16和汽车配件下模17之间,进行冲压加工,来起到防止飞溅的作用,旋转驱动件10的驱动与冲压机1进行联动,当冲压完成后防护板2自动提升复位,实现了防护装置自动的驱动移动防护,有效的防止了废屑发生飞溅移出,自动的控制驱动方便了工人放置工件,提高了汽车金属配件冲压时的安全性;
[0026]防护板2的外壁上设有限位架13,且限位架13与冲压机1固定连接,限位架13的内部设有防护网14,且防护网14与限位架13滑动连接,防护网14的顶端安装有手柄环15,且手柄环15与防护网14固定连接;
[0027]使用时通过将限位架13与防护板2安装一起,防护网14与限位架13进行滑动连接,防护网14可在限位架13的内部自由的滑动,手柄环15来方便驱动防护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车金属配件冲压用防护装置,包括冲压机(1)和防护板(2),其特征在于:所述冲压机(1)的外壁上安装有防护板(2),所述冲压机(1)两侧的外壁上皆设有保持架(7),所述保持架(7)的内部皆安装有驱动轴(5),所述驱动轴(5)的一端皆安装有第一链轮(6),所述驱动轴(5)的另一端皆安装有齿轮(4),所述齿轮(4)一侧的防护板(2)外壁上皆安装有齿条(3),所述保持架(7)一侧的冲压机(1)内部皆安装有旋转驱动件(10),所述旋转驱动件(10)的外壁上皆安装有第二链轮(9),所述第二链轮(9)的表面皆设有驱动链(8),且驱动链(8)的一端皆延伸至第一链轮(6)的表面。2.根据权利要求1所述的一种汽车金属配件冲压用防护装置,其特征在于:所述防护板(2)的外壁上设有限位架(13),且限位架(13)与冲压机(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车金属配件冲压用防护装置,其特征在于:所述限位架(13)的内部设有防护网(14),且防护网(14)与限...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯俊斌
申请(专利权)人:襄阳龙玺瑞汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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