一种用于冲床制造过程中的防错设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冲床制造过程中的防错设备，本实用新型专利技术涉及冲床防错设备技术领域。该用于冲床制造过程中的防错设备，包括防错设备主体，所述防错设备主体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有显示屏，所述凹槽的内部滑动连接有滑板。本实用新型专利技术通过安装布带、滑板和伺服电机等，当不使用防错设备主体的时候，通过启动伺服电机，可以使滑板滑动并对布带进行牵引，当布带完全将显示屏遮盖后，外界灰尘难以落在显示屏的表面，加强了防护性，通过安装齿轮，齿板和连接杆等，当滑板往靠近卷筒的方向滑动的时候，通过弹簧的弹性，可以使齿板滑动，并通过与齿轮的啮合使卷筒转动，对布带进行收卷，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲床制造过程中的防错设备


[0001]本技术涉及冲床防错设备
，具体为一种用于冲床制造过程中的防错设备。

技术介绍

[0002]在冲压厂普遍存在的现象就是新产品开始生产必须经过品质部门检验合格才能生产，可是工人为了多增加产量，往往还没有等到检验结果信息到达之前就私自直接开始正常量产，经常导致品质不合格品成批出现，损失巨大，而冲床防错设备可以大大降低此问题的产生，冲床防错系统工作流程（如图5所示），需要新产品检验时点击触屏按钮，信息自动传递主机，主机发送指令给品质检验终端，品质检验终端在检测Ok的情况下点击OK按钮，信息通过主机传递给触屏，触屏给IO采集板卡信号将继电器打开，继电器连接光栅开关信号，光栅开关信号和冲床的按压启动按钮联动，按钮允许被启动。否则信息自锁，按压启动按钮失效。
[0003]由于该冲床防错设备表面会配备一个较大的显示器，而显示器大多是直接暴露在外面的，由于冲床防错设备大多时间都是在不使用的状态，因此在闲置的时候，显示器表面容易落上灰尘，灰尘较多的时候，会影响显示器的正常使用，实用性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于冲床制造过程中的防错设备，解决了冲床防错设备显示器不具有防护性能的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于冲床制造过程中的防错设备，包括防错设备主体，所述防错设备主体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有显示屏，所述凹槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面中心处贯穿开设有螺纹孔，所述防错设备主体的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面啮合转动连接在螺纹孔的内部，所述滑板的表面四角处均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位棒，所述限位棒的两端均固定连接在凹槽的内壁，所述防错设备主体的内部转动连接有定滑轮，所述防错设备主体的内部转动连接有卷筒，所述卷筒的侧面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合连接有齿板，所述齿板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面活动套接有弹簧，所述防错设备主体的内部开设有限位槽，所述连接杆的外表面滑动连接在限位槽的内部，所述卷筒的表面缠绕有布带，所述布带的一端固定连接在滑板的表面。
[0006]优选的，所述防错设备主体的内部开设有和齿板大小相匹配的长槽，且所述齿板的外表面滑动连接长槽的内部。
[0007]优选的，所述连接杆远离齿板的一端直径大于另一端直径，所述弹簧的一端固定连接在限位槽的内壁，所述弹簧的另一端抵靠在连接杆的表面。
[0008]优选的，所述滑槽和限位棒的数量均为四个，所述滑板的两端均延伸到防错设备
主体的内部。
[0009]优选的，所述滑板的宽度大于布带的宽度，所述布带的宽度大于显示屏的宽度。
[0010]优选的，所述布带的表面贴合在定滑轮的外表面，所述弹簧靠近齿板的一端延伸到限位槽的外部。
[0011]有益效果。
[0012]本技术提供了用于冲床制造过程中的防错设备。
[0013]与现有技术相比具备以下有益效果：1、该用于冲床制造过程中的防错设备，通过安装布带、滑板和伺服电机等，当不使用防错设备主体的时候，通过启动伺服电机，可以使滑板滑动并对布带进行牵引，当布带完全将显示屏遮盖后，外界灰尘难以落在显示屏的表面，加强了防护性。
[0014]2、该用于冲床制造过程中的防错设备，通过安装齿轮，齿板和连接杆等，当滑板往靠近卷筒的方向滑动的时候，通过弹簧的弹性，可以使齿板滑动，并通过与齿轮的啮合使卷筒转动，对布带进行收卷，加强了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术的剖视图。
[0017]图3为图2中A处的放大图。
[0018]图4为本技术中滑板的结构示意图。
[0019]图5为现有防错设备中冲床防错系统工作流程图。
[0020]图中：1、防错设备主体；2、凹槽；3、显示屏；4、滑板；41、螺纹孔；42、螺纹杆；43、伺服电机；44、滑槽；45、限位棒；46、定滑轮；5、卷筒；51、齿轮；52、齿板；53、连接杆；54、弹簧；55、限位槽；56、布带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于冲床制造过程中的防错设备，包括防错设备主体1，防错设备主体1的表面开设有凹槽2，凹槽2的内部固定安装有显示屏3，凹槽2的内部滑动连接有滑板4，滑板4的两端均延伸到防错设备主体1的内部，滑板4的表面中心处贯穿开设有螺纹孔41，防错设备主体1的内部固定安装有伺服电机43，伺服电机43的输出端固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42的外表面啮合转动连接在螺纹孔41的内部，滑板4的表面四角处均开设有滑槽44，滑槽44的内部滑动连接有限位棒45，限位棒45的两端均固定连接在凹槽2的内壁，通过启动伺服电机43，可以使滑板4滑动并对布带56进行牵引。
[0023]请参阅图1
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3，防错设备主体1的内部转动连接有定滑轮46，防错设备主体1的内部转动连接有卷筒5，卷筒5的侧面固定连接有齿轮51，齿轮51的表面啮合连接有齿板52，防错设备主体1的内部开设有和齿板52大小相匹配的长槽，且齿板52的外表面滑动连接长槽的
内部，齿板52的一端固定连接有连接杆53，连接杆53远离齿板52的一端直径大于另一端直径，由于连接杆53一端直径大于另一端直径，可以对连接杆53滑动距离进行限位。
[0024]请参阅图1
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4，连接杆53的外表面活动套接有弹簧54，弹簧54靠近齿板52的一端延伸到限位槽55的外部，防错设备主体1的内部开设有限位槽55，弹簧54的一端固定连接在限位槽55的内壁，弹簧54的另一端抵靠在连接杆53的表面，滑槽44和限位棒45的数量均为四个，连接杆53的外表面滑动连接在限位槽55的内部，卷筒5的表面缠绕有布带56，通过滑板4的宽度大于布带56的宽度，布带56的宽度大于显示屏3的宽度，布带56的一端固定连接在滑板4的表面，布带56的表面贴合在定滑轮46的外表面，通过弹簧54的弹性，可以使卷筒5逆时针转动，对布带56进行卷收。
[0025]当不需要使用防错设备主体1的时候，通过启动伺服电机43，伺服电机43带动螺纹杆42转动，此时滑板4滑动连接在凹槽2的内部，并对布带56进行牵引，同时布带56带动卷筒5转动，齿轮51通过与齿板52的啮合带动连接杆53滑动，并且弹簧54处于被压缩状态，当布带56完全将显示屏3遮盖后，外界灰尘难以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲床制造过程中的防错设备，包括防错设备主体（1），其特征在于：所述防错设备主体（1）的表面开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部固定安装有显示屏（3），所述凹槽（2）的内部滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）的表面中心处贯穿开设有螺纹孔（41），所述防错设备主体（1）的内部固定安装有伺服电机（43），所述伺服电机（43）的输出端固定连接有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）的外表面啮合转动连接在螺纹孔（41）的内部，所述滑板（4）的表面四角处均开设有滑槽（44），所述滑槽（44）的内部滑动连接有限位棒（45），所述限位棒（45）的两端均固定连接在凹槽（2）的内壁，所述防错设备主体（1）的内部转动连接有定滑轮（46），所述防错设备主体（1）的内部转动连接有卷筒（5），所述卷筒（5）的侧面固定连接有齿轮（51），所述齿轮（51）的表面啮合连接有齿板（52），所述齿板（52）的一端固定连接有连接杆（53），所述连接杆（53）的外表面活动套接有弹簧（54），所述防错设备主体（1）的内部开设有限位槽（55），所述连接杆（53）的外表面滑动连接在限位槽（55）的内部，所述卷筒（5）的表面缠绕有布带...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙福庆，
申请(专利权)人：上海沃梦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：