一种粉尘监测装置制造方法及图纸

技术编号:36935161 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-22 18:57
本实用新型专利技术公开了一种粉尘监测装置,属于粉尘监测装置相关技术领域,一种粉尘监测装置,包括机体、显示屏和监测头,所述机体侧壁处安装有安装块,所述安装块底部开设有凹槽,所述安装块远离机体的表面处安装有定位螺栓,且定位螺栓延伸至凹槽的内侧,所述定位螺栓处套接有蛇形弹簧,且蛇形弹簧两端分别与安装块外壁和定位螺栓端头处相抵接,所述凹槽处插接有支撑杆,且支撑杆贯穿安装块,所述支撑杆外壁处开设有通孔,所述支撑杆底端可插接连接有底座,所述底座上表面焊接有套筒,且套筒与支撑杆插接相连,所述支撑杆外壁底端处焊接有多个凸刺,它可以实现,通过多种方式对机体进行支撑,都能够保证对机体稳定的支撑效果。都能够保证对机体稳定的支撑效果。都能够保证对机体稳定的支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘监测装置


[0001]本技术涉及粉尘监测装置相关
,更具体地说,涉及一种粉尘监测装置。

技术介绍

[0002]现有的粉尘监测装置技术存在以下问题:现有的粉尘监测装置在实际的建筑工地粉尘监测工作的应用中,还存在着一定的不足之处,现有的粉尘监测装置在进行监测时,需要工作人员时刻拿在手上,不方便进行携带,并且,现有的粉尘监测装置不能根据现场监测环境,对监测装置的高度进行调节,不方便对监测装置进行就地安装支撑,实用性能较低,现有专利建筑工地粉尘监测装置,专利申请号202022097900.6中将插柱插入地面,此时,伸缩杆作为监测装置本体的支撑,使得监测装置本体能够稳定的进行监测工作,本技术建筑工地粉尘监测装置结构简单,使用方便,功能多样化,具有很好的实用性能。
[0003]但是专利申请号202022097900.6中通过伸缩杆支撑的过程中,由于伸缩杆承受来自监测装置本体的重力,导致伸缩杆在支撑过程中容易滑动收缩,因此会出现支撑不稳定的因素,容易导致监测装置本体倾倒损坏,还具有改进的空间,所以我们提出了一种粉尘监测装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种粉尘监测装置,它可以实现通过多种方式对机体进行支撑,都能够保证对机体稳定的支撑效果。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种粉尘监测装置,包括机体、显示屏和监测头,所述机体侧壁处安装有安装块;
[0009]所述安装块底部开设有凹槽;
[0010]所述安装块远离机体的表面处安装有定位螺栓,且定位螺栓延伸至凹槽的内侧,所述定位螺栓处套接有蛇形弹簧,且蛇形弹簧两端分别与安装块外壁和定位螺栓端头处相抵接;
[0011]所述凹槽处插接有支撑杆,且支撑杆贯穿安装块,所述支撑杆外壁处开设有通孔;
[0012]所述支撑杆底端可插接连接有底座,所述底座上表面焊接有套筒,且套筒与支撑杆插接相连;
[0013]所述支撑杆外壁底端处焊接有多个凸刺。
[0014]进一步的,所述定位螺栓与安装块结合处开设有螺孔,且所述螺孔延伸至凹槽的内侧。
[0015]进一步的,所述支撑杆贯穿安装块处开设有过孔,且所述过孔的内径与支撑杆的外径相适配。
[0016]进一步的,所述通孔纵向等距设置有多个,且多个所述通孔的内径均与定位螺栓插接端的外径相适配。
[0017]进一步的,所述套筒的内径与支撑杆的外径相适配。
[0018]进一步的,所述套筒底端与底座结合处焊接有多个肋板,且多个所述肋板均呈直角梯形结构设置。
[0019]进一步的,所述支撑杆底端呈锥形结构设置,且支撑杆底端外壁处设置的多个凸刺均呈角度设置。
[0020]3.有益效果
[0021]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0022](1)本方案,通过利用安装块底端设置的凹槽可将机体进行挂置;
[0023]将支撑杆底端插接至安装块处,然后转动定位螺栓将套接在其外部处的蛇形弹簧压缩变形,使定位螺栓与支撑杆处相对应的通孔插接相连,然后将支撑杆底端插接在底座上设置的套筒中,可对机体进行稳定的支撑;
[0024]利用支撑杆底端插接至土层中,然后利用支撑杆处设置的凸刺埋入至土层中,可有效的对机体进行支撑,通过多种方式对机体进行支撑,都能够保证对机体稳定的支撑效果。
[0025](2)本方案,通过设置肋板可提高底座与套筒结合处的强度,避免套筒弯曲变形。
附图说明
[0026]图1为本技术的立体结构示意图;
[0027]图2为本技术的A部分放大示意图;
[0028]图3为本技术的支撑杆结构示意图;
[0029]图4为本技术的安装块结构示意图。
[0030]图中标号说明:
[0031]机体;2、显示屏;3、监测头;4、安装块;5、凹槽;6、定位螺栓;7、蛇形弹簧;8、支撑杆;9、通孔;10、底座;11、套筒;12、肋板;13、凸刺。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例:
[0034]请参阅图1

4,一种粉尘监测装置,包括机体1、显示屏2和监测头3,机体1侧壁处安装有安装块4;
[0035]安装块4底部开设有凹槽5;
[0036]安装块4远离机体1的表面处安装有定位螺栓6,且定位螺栓6延伸至凹槽5的内侧,定位螺栓6处套接有蛇形弹簧7,且蛇形弹簧7两端分别与安装块4外壁和定位螺栓6端头处相抵接;
[0037]凹槽5处插接有支撑杆8,且支撑杆8贯穿安装块4,支撑杆8外壁处开设有通孔9;
[0038]支撑杆8底端可插接连接有底座10,底座10上表面焊接有套筒11,且套筒11与支撑杆8插接相连;
[0039]支撑杆8外壁底端处焊接有多个凸刺13;
[0040]需要说明的是,通过利用安装块4底端设置的凹槽5可将机体1进行挂置;
[0041]将支撑杆8底端插接至安装块4处,然后转动定位螺栓6将套接在其外部处的蛇形弹簧7压缩变形,使定位螺栓6与支撑杆8处相对应的通孔9插接相连,然后将支撑杆8底端插接在底座10上设置的套筒11中,可对机体1进行稳定的支撑;
[0042]利用支撑杆8底端插接至土层中,然后利用支撑杆8处设置的凸刺13埋入至土层中,可有效的对机体1进行支撑,通过多种方式对机体1进行支撑,都能够保证对机体1稳定的支撑效果;
[0043]然后将装置放置在施工区域,利用监测头3对粉尘进行监测,而监测定位数据会显示在机体1上的显示屏2上。
[0044]参阅图1、图2、图4,定位螺栓6与安装块4结合处开设有螺孔,且螺孔延伸至凹槽5的内侧,支撑杆8贯穿安装块4处开设有过孔,且过孔的内径与支撑杆8的外径相适配,通孔9纵向等距设置有多个,且多个通孔9的内径均与定位螺栓6插接端的外径相适配;
[0045]需要说明的是,在保证对支撑杆8插接稳定性的同时,保证了定位螺栓6对支撑杆8安装稳定性。
[0046]参阅图1,套筒11的内径与支撑杆8的外径相适配;
[0047]需要说明的是,保证了支撑杆8在与套筒11之间插接的稳定性。
[0048]参阅图1,套筒11底端与底座10结合处焊接有多个肋板12,且多个肋板12均呈直角梯形结构设置;
[0049]需要说明的是,通过设置肋板12可提高底座10与套筒11结合处的强度,避免套筒11弯曲变形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘监测装置,包括机体(1)、显示屏(2)和监测头(3),其特征在于:所述机体(1)侧壁处安装有安装块(4);所述安装块(4)底部开设有凹槽(5);所述安装块(4)远离机体(1)的表面处安装有定位螺栓(6),且定位螺栓(6)延伸至凹槽(5)的内侧,所述定位螺栓(6)处套接有蛇形弹簧(7),且蛇形弹簧(7)两端分别与安装块(4)外壁和定位螺栓(6)端头处相抵接;所述凹槽(5)处插接有支撑杆(8),且支撑杆(8)贯穿安装块(4),所述支撑杆(8)外壁处开设有通孔(9);所述支撑杆(8)底端可插接连接有底座(10),所述底座(10)上表面焊接有套筒(11),且套筒(11)与支撑杆(8)插接相连;所述支撑杆(8)外壁底端处焊接有多个凸刺(13)。2.根据权利要求1所述的一种粉尘监测装置,其特征在于:所述定位螺栓(6)与安装块(4)结合处开设有螺孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙福庆
申请(专利权)人:上海沃梦智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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