一种方便拼接的投影仪生产用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拼接的投影仪生产用注塑模具，包括下模组，均固定连接在下模组顶部两侧的拼接盒，贯穿设置在拼接盒顶部的上模组，所述下模组正面顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆顶部的外侧固定连接有斜杆，所述斜杆的顶部固定连接有插杆，所述插杆的内侧贯穿至上模组的内部，所述下模组两侧的顶部均固定连接有竖板，所述竖板套接在插杆的表面。本实用新型专利技术达到可以方便拼接的效果，该方便拼接的投影仪生产用注塑模具，解决了现有的注塑模具在拼接时都是通过螺栓连接的，而螺栓安装的话不仅需要特定的安装工具，在旋紧螺栓时还很费事费力，影响了后续加工效率的问题。影响了后续加工效率的问题。影响了后续加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拼接的投影仪生产用注塑模具


[0001]本技术涉及投影仪
，具体为一种方便拼接的投影仪生产用注塑模具。

技术介绍

[0002]投影仪在生产时需要用到注塑模具，但现有的注塑模具在拼接时都是通过螺栓连接的，而螺栓安装的话不仅需要特定的安装工具，在旋紧螺栓时还很费事费力，影响了后续的加工效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种方便拼接的投影仪生产用注塑模具，具备可以方便拼接的优点，解决了现有的注塑模具在拼接时都是通过螺栓连接的，而螺栓安装的话不仅需要特定的安装工具，在旋紧螺栓时还很费事费力，影响了后续加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便拼接的投影仪生产用注塑模具，包括下模组；
[0005]均固定连接在下模组顶部两侧的拼接盒；
[0006]贯穿设置在拼接盒顶部的上模组；
[0007]所述下模组正面顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆顶部的外侧固定连接有斜杆，所述斜杆的顶部固定连接有插杆，所述插杆的内侧贯穿至上模组的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述下模组两侧的顶部均固定连接有竖板，所述竖板套接在插杆的表面。
[0009]作为本技术优选的，所述插杆的顶部与底部均固定连接有凸板，所述凸板的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧贯穿至竖板的内侧并与拼接盒固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述拼接盒的顶部开设有拼接槽，所述上模组的底部贯穿至拼接槽的内部。
[0011]作为本技术优选的，所述上模组外侧的底部且位于拼接槽的内部开设有插槽，所述插杆的内侧卡接在插槽的内部。
[0012]作为本技术优选的，所述气缸的底部固定连接有贴合板，所述贴合板的背面与下模组固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过下模组、拼接盒、上模组、气缸、传动杆、斜杆和插杆的配合使用，达到可以方便拼接的效果，该方便拼接的投影仪生产用注塑模具，解决了现有的注塑模具在拼接时都是通过螺栓连接的，而螺栓安装的话不仅需要特定的安装工具，在旋紧螺栓时还很费事费力，影响了后续加工效率的问题。
[0015]2、本技术通过竖板的设置，能够使插杆更加稳定的移动，同时起到了限位的效果。
[0016]3、本技术通过凸板和弹簧的设置，能够使插杆更加稳定的向内侧移动，同时起到了减震的效果。
[0017]4、本技术通过拼接槽的设置，能够使上模组更加紧密的卡接在拼接盒的内部，防止出现晃动的现象。
[0018]5、本技术通过插槽的设置，能够使插杆更加紧密的卡接在上模组的内部，避免出现偏移的现象。
[0019]6、本技术通过贴合板的设置，能够使气缸更加稳定，避免出现下坠的现象。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构图1中A处放大结构图；
[0022]图3为本技术局部结构立体图。
[0023]图中：1、下模组；2、拼接盒；3、上模组；4、气缸；5、传动杆；6、斜杆；7、插杆；8、竖板；9、凸板；10、弹簧；11、拼接槽；12、插槽；13、贴合板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图3所示，本技术提供的一种方便拼接的投影仪生产用注塑模具，包括下模组1；
[0026]均固定连接在下模组1顶部两侧的拼接盒2；
[0027]贯穿设置在拼接盒2顶部的上模组3；
[0028]下模组1正面顶部的两侧均固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有传动杆5，传动杆5顶部的外侧固定连接有斜杆6，斜杆6的顶部固定连接有插杆7，插杆7的内侧贯穿至上模组3的内部。
[0029]参考图2，下模组1两侧的顶部均固定连接有竖板8，竖板8套接在插杆7的表面。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过竖板8的设置，能够使插杆7更加稳定的移动，同时起到了限位的效果。
[0031]参考图2，插杆7的顶部与底部均固定连接有凸板9，凸板9的内侧固定连接有弹簧10，弹簧10的内侧贯穿至竖板8的内侧并与拼接盒2固定连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过凸板9和弹簧10的设置，能够使插杆7更加稳定的向内侧移动，同时起到了减震的效果。
[0033]参考图2，拼接盒2的顶部开设有拼接槽11，上模组3的底部贯穿至拼接槽11的内部。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过拼接槽11的设置，能够使上模组3更加
紧密的卡接在拼接盒2的内部，防止出现晃动的现象。
[0035]参考图2，上模组3外侧的底部且位于拼接槽11的内部开设有插槽12，插杆7的内侧卡接在插槽12的内部。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，通过插槽12的设置，能够使插杆7更加紧密的卡接在上模组3的内部，避免出现偏移的现象。
[0037]参考图1，气缸4的底部固定连接有贴合板13，贴合板13的背面与下模组1固定连接。
[0038]作为本技术的一种技术优化方案，通过贴合板13的设置，能够使气缸4更加稳定，避免出现下坠的现象。
[0039]本技术的工作原理及使用流程：首先，使用者先将上模组3卡接在拼接槽11的内部，然后再启动气缸4，气缸4的输出端带动传动杆5向内侧移动，传动杆5带动斜杆6向内侧移动，斜杆6带动插杆7向内侧移动，使插杆7卡接在插槽12的内部，致使达到可以方便拼接的效果。
[0040]综上所述：该方便拼接的投影仪生产用注塑模具，通过下模组1、拼接盒2、上模组3、气缸4、传动杆5、斜杆6和插杆7的配合使用，达到可以方便拼接的效果，该方便拼接的投影仪生产用注塑模具，解决了现有的注塑模具在拼接时都是通过螺栓连接的，而螺栓安装的话不仅需要特定的安装工具，在旋紧螺栓时还很费事费力，影响了后续加工效率的问题。
[0041]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拼接的投影仪生产用注塑模具，包括下模组(1)；均固定连接在下模组(1)顶部两侧的拼接盒(2)；贯穿设置在拼接盒(2)顶部的上模组(3)；其特征在于：所述下模组(1)正面顶部的两侧均固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)顶部的外侧固定连接有斜杆(6)，所述斜杆(6)的顶部固定连接有插杆(7)，所述插杆(7)的内侧贯穿至上模组(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种方便拼接的投影仪生产用注塑模具，其特征在于：所述下模组(1)两侧的顶部均固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)套接在插杆(7)的表面。3.根据权利要求2所述的一种方便拼接的投影仪生产用注塑模具，其特征在于：所述插杆(7)的顶部与底部均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：田威，王莉莉，王清中，
申请(专利权)人：青岛牧野信合电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：