【技术实现步骤摘要】
一种密封性好防渗漏的注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具
,具体是一种密封性好防渗漏的注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]经检索,专利公开号为CN214353984U的一种注塑模具,包括底板、下模和上模,底板上表面安装有底座,底座上端安装有下模,下模上端面开设有一组凹模,下模一侧开设有浇注口,下模与浇注口相邻一侧安装有加油按钮,下模与浇注口相邻两侧分别开设有通气孔,下模上方设有一组上模,上模下面安装有导柱和凸模。存在以下不足:在进行注塑作业时,由于上模与下模在闭合时,二者之间的密闭性不足,因此容易出现注塑液渗漏的情况,不便于使用,因此,亟需设计一种密封性好防渗漏的注塑模具来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封性好防渗漏的注塑模具,包括主板(1)以及设置在主板(1)顶部外壁的移动板(5),所述主板(1)的顶部两端外壁分别设置有第一固定板(3)和第二固定板(6),且第一固定板(3)与第二固定板(6)的底部相对一端内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆(4),第二固定板(6)的另一端底部外壁设置有正反转电机(7),正反转电机(7)的输出轴一端连接于螺纹杆(4)的另一端外壁,且移动板(5)通过螺纹套接于螺纹杆(4)的圆周外壁,其特征在于:所述第一固定板(3)与第二固定板(6)的顶部两侧相对一端内壁之间均设置有限位杆(9),且移动板(5)滑动套接于限位杆(9)的圆周外壁之间;所述移动板(5)和第二固定板(6)的一端外壁分别开有对接槽和封闭槽(17),且对接槽的一端内壁设置有与封闭槽(17)密封接触的封闭框(24),封闭槽(17)的一端内壁开有成型孔(18),且对接槽的一端内壁设置有与成型孔(18)相适配的成型筒(23)。2.根据权利要求1所述的一种密封性好防渗漏的注塑模具,其特征在于:所述第二固定板(6)的另一端外壁设置有与成型孔(18)相通的进料管(8),且移动板(5)的顶部以及一侧外壁分别设置有出水管(10)和进水管(11),成型筒(23)为空心结构,且出水管(10)与进水管(11)均与成型筒(23)相通。3.根据权利要求2所述的一种密封性好防渗漏的注塑模具,其特征在于:所述封闭框(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员:何荣启,李效新,
申请(专利权)人:骏越科技深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:
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