玻璃钢格栅模具制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃钢格栅模具，包括模具箱和脱模机构；模具箱：其前侧面的左右两侧均通过合页交接有门板，门板的前侧面均固定连接有把手，模具箱的下表面四角均固定连接有支脚，模具箱的上表面四角均固定连接有滑轨，滑轨的顶端均与顶板的下表面固定连接，滑轨的外弧面之间滑动连接有活动板，活动板的下表面中部固定连接有模具块，活动板上表面的左右两侧对称开设有入料口，活动板与模具块的内部之间设置有均匀分布的加热管，模具箱的上表面中部固定连接有成型槽，模具块与成型槽配合安装；该玻璃钢格栅模具，可以快速平稳的将冷却成型之后的玻璃钢格栅进行脱模，可以有效的降低因脱模失败而造成的损失，提高脱模的效率。提高脱模的效率。提高脱模的效率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢格栅模具


[0001]本技术涉及玻璃钢格栅的生产
，具体为玻璃钢格栅模具。

技术介绍

[0002]玻璃钢(简称FRP)格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等，在对玻璃钢格栅的生产中常常需要使用玻璃钢格栅模具，现有的玻璃钢格栅模具通过模具块移动使模具块与成型板之间接触，使模具块与成型板之间出现网格空隙，向模具块上的注料口内注入玻璃钢格栅生产所需要的原料使玻璃钢格栅生产所需要的原料进入模具块与成型板之间的网格空隙，对注入的原料进行加热然后使其冷却成型，在脱模时常常使用气缸或液压柱顶撑成型板来实现玻璃钢格栅的脱模，但是使用气缸或液压柱顶撑脱模使气缸或液压柱与成型板之间的稳定性不好，在实际使用中时常会出现一边偏高一边偏低，使得玻璃钢格栅脱模失败，为此，我们提出玻璃钢格栅模具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供玻璃钢格栅模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃钢格栅模具，其特征在于：包括模具箱(1)和脱模机构(14)；模具箱(1)：其前侧面的左右两侧均通过合页交接有门板(3)，门板(3)的前侧面均固定连接有把手(4)，模具箱(1)的下表面四角均固定连接有支脚(2)，模具箱(1)的上表面四角均固定连接有滑轨(5)，滑轨(5)的顶端均与顶板(6)的下表面固定连接，滑轨(5)的外弧面之间滑动连接有活动板(9)，活动板(9)的下表面中部固定连接有模具块(10)，活动板(9)上表面的左右两侧对称开设有入料口(11)，活动板(9)与模具块(10)的内部之间设置有均匀分布的加热管(12)，模具箱(1)的上表面中部固定连接有成型槽(13)，模具块(10)与成型槽(13)配合安装；脱模机构(14)：其设置于模具箱(1)的内部底端与成型槽(13)的内部之间；其中：所述模具箱(1)的前侧面设置有控制开关组(16)，控制开关组(16)的输入端电连接外部电源，加热管(12)的输入端均电连接控制开关组(16)的输出端。2.根据权利要求1所述的玻璃钢格栅模具，其特征在于：所述脱模机构(14)包括顶撑板(141)，所述顶撑板(141)滑动连接于成型槽(13)的内部。3.根据权利要求2所述的玻璃钢格栅模具，其特征在于：所述脱模机构(14)还包括滑动槽(142)和滑柱(143)，所述滑动槽(142)的数量为两个，滑动槽(142)对称开设于成型槽(13)的内部底端的左右两侧，滑动槽(142)的内部均滑动连接有滑柱(143)，滑柱(143)的顶端均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜桂堂，杨凯敏，周玲玲，刘旦升，黄传银，
申请(专利权)人：美固新材料南通有限公司，
类型：新型
国别省市：