玻璃钢格栅脱模机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢格栅脱模技术领域，具体为玻璃钢格栅脱模机构，包括支撑组件，所述支撑组件上方安装有减震组件，所述减震组件上方设置有脱模组件，所述脱模组件的内部设置有模具；脱模组件，所述脱模组件包括鼓风机，所述鼓风机靠近模具的一端连接有导风管，所述导风管远离鼓风机的一端连接有气垫。本实用新型专利技术玻璃钢格栅脱模机构在进行脱模时，鼓风机通过导风管穿过模具上的孔洞，对气垫进行充气，气垫的膨胀推动格挡板向下移动，最终将玻璃钢格栅推出，减少了气体对玻璃钢格栅的损伤，且在脱模结束后，玻璃钢格栅向下掉落到减震板上，减震板通过下方的弹簧将动力减轻，起到了减震的作用，防止玻璃钢格栅在掉落时出现摔裂的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢格栅脱模机构


[0001]本技术涉及玻璃钢格栅脱模
，具体为玻璃钢格栅脱模机构。

技术介绍

[0002]玻璃钢格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料。
[0003]现有的玻璃钢格栅在进行脱模时，使用鼓风机通过导风管对玻璃钢格栅进行脱模，需要很大的压强，鼓风机产生的风力可能会对玻璃钢格栅的表面造成一定的损坏，出现凹痕，影响玻璃钢格栅整体的美观性严重的可能直接会将玻璃钢格栅冲裂。因此亟需设计玻璃钢格栅脱模机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供玻璃钢格栅脱模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的单孔风力可能损坏玻璃钢格栅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻璃钢格栅脱模机构，包括：
[0006]支撑组件，所述支撑组件上方安装有减震组件，所述减震组件上方设置有脱模组件，所述脱模组件的内部设置有模具；
[0007]脱模组件，所述脱模组件包括鼓风机，所述鼓风机靠近模具的一端连接有导风管，所述导风管远离鼓风机的一端连接有气垫，所述气垫下方放置有格挡板。
[0008]优选的，所述支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱上方设置有支撑板，所述支撑板上方安装有垫块。
[0009]优选的，所述减震组件包括弹簧，所述支撑板上方安装有弹簧，所述弹簧上方设置有减震板。
[0010]优选的，所述支撑柱和垫块分别设置有四个，且分别位于支撑板的四角。<br/>[0011]优选的，所述垫块对应模具开设有凹槽，所述鼓风机设置有四个，且鼓风机分别位于垫块的上方。
[0012]优选的，所述导风管的两端均可拆装，所述气垫对应导风管开设有进风孔。
[0013]优选的，所述模具下方开设有凹槽，所述模具对应导风管开设有孔洞。
[0014]优选的，所述格挡板全面覆盖模具的凹槽，所述弹簧设置有四个，且弹簧均匀分布在减震板的下方。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)该新型玻璃钢格栅脱模机构在进行脱模时，鼓风机通过导风管穿过模具上的孔洞，对气垫进行充气，气垫的膨胀推动格挡板向下移动，最终将玻璃钢格栅推出，减少了气体对玻璃钢格栅的损伤。
[0017](2)该新型玻璃钢格栅脱模机构在脱模结束后，玻璃钢格栅向下掉落到减震板上，减震板通过下方的弹簧将动力减轻，起到了减震的作用，防止玻璃钢格栅在掉落时出现摔
裂的现象。
附图说明：
[0018]图1为本技术的整体结构正面示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A部分结构示意图；
[0020]图3为本技术的脱模组件爆炸示意图；
[0021]图4为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0022]图中：01、支撑组件；11、支撑柱；12、支撑板；13、垫块；02、脱模组件；21、鼓风机；22、导风管；23、气垫；24、格挡板；03、减震组件；31、弹簧；32、减震板；04、模具。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：玻璃钢格栅脱模机构，本申请中使用的鼓风机21、导风管22、弹簧31和模具04均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述；
[0025]包括：支撑组件01，支撑组件01上方安装有减震组件03，减震组件03上方设置有脱模组件02，脱模组件02的内部设置有模具04；
[0026]脱模组件02，脱模组件02包括鼓风机21，鼓风机21靠近模具04的一端连接有导风管22，导风管22远离鼓风机21的一端连接有气垫23，气垫23下方放置有格挡板24。
[0027]进一步的，支撑组件01包括支撑柱11，支撑柱11上方设置有支撑板12，支撑板12上方安装有垫块13。
[0028]进一步的，减震组件03包括弹簧31，支撑板12上方安装有弹簧31，弹簧31上方设置有减震板32。
[0029]进一步的，支撑柱11和垫块13分别设置有四个，起到稳定支撑的作用，且分别位于支撑板12的四角，确保重心不会出现偏移。
[0030]进一步的，垫块13对应模具04开设有凹槽，起到稳定固定住模具04的作用，鼓风机21设置有四个，更大的风力，确保可将玻璃钢格栅推出模具04，且鼓风机21分别位于垫块13的上方。
[0031]进一步的，导风管22的两端均可拆装，确保在放置模具04时，导风管22可拆除，避免出现阻挡的现象，气垫23对应导风管22开设有进风孔，确保风可顺利进入到气垫23内部。
[0032]进一步的，模具04下方开设有凹槽，确保玻璃钢格栅的制作，模具04对应导风管22开设有孔洞，确保鼓风机21可通过导风管22穿过孔洞将风吹入气垫23内部，将气垫23膨胀。
[0033]进一步的，格挡板24全面覆盖模具04的凹槽，确保在制作玻璃钢格栅的时候，液体状态的玻璃钢格栅没有侵入到气垫23上，进而影响气垫23的膨胀，弹簧31设置有四个，且弹簧31均匀分布在减震板32的下方，起到稳定支撑玻璃钢格栅的作用，防止出现向一边倾倒的现象，导致玻璃钢格栅的跌落。
[0034]工作原理：使用时先将模具04倒扣在垫块13上，将导风管22对准模具04上的孔洞，启动鼓风机21，风通过导风管22进入到气垫23内，气垫23开始膨胀，气垫23推动格挡板24向下移动，最终将玻璃钢格栅推落到减震板32上，之后开始后续工作。以上为本技术的全部工作原理。
[0035]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃钢格栅脱模机构，其特征在于，包括：支撑组件(01)，所述支撑组件(01)上方安装有减震组件(03)，所述减震组件(03)上方设置有脱模组件(02)，所述脱模组件(02)的内部设置有模具(04)；脱模组件(02)，所述脱模组件(02)包括鼓风机(21)，所述鼓风机(21)靠近模具(04)的一端连接有导风管(22)，所述导风管(22)远离鼓风机(21)的一端连接有气垫(23)，所述气垫(23)下方放置有格挡板(24)。2.根据权利要求1所述的玻璃钢格栅脱模机构，其特征在于：所述支撑组件(01)包括支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上方设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)上方安装有垫块(13)。3.根据权利要求2所述的玻璃钢格栅脱模机构，其特征在于：所述减震组件(03)包括弹簧(31)，所述支撑板(12)上方安装有弹簧(31)，所述弹簧(31)上方设置有减震板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜桂堂，杨凯敏，周玲玲，刘旦升，黄传银，
申请(专利权)人：美固新材料南通有限公司，
类型：新型
国别省市：