一种电子琴塑料外壳加工用的成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子琴塑料外壳加工用的成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的顶部连通有气管，所述气管的顶部设置有聚氨酯气罩。本实用新型专利技术通过设置成型机本体、气管、聚氨酯气罩、波纹管、气泵、过滤箱、吸收液支撑板、排气多孔管、单向阀、气壳、固定管、活性炭吸附板、醋酸纤维层、多层过滤无纺布和密封板的配合使用，解决了现有的成型机对电子琴塑料外壳加工中会产生较多的生产废气，生产废气有较高的温度且其中有害物质较多，使用成型机的使用者长期吸入会对身体造成伤害，且生产废气中的高温散发到成型机的周围也会对周围环境造成污染，也会对使用者身体造成不适的问题。也会对使用者身体造成不适的问题。也会对使用者身体造成不适的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子琴塑料外壳加工用的成型机


[0001]本技术涉及电子琴塑料外壳加工
，具体为一种电子琴塑料外壳加工用的成型机。

技术介绍

[0002]电子琴是一种键盘乐器，其实它就是电子合成器，因为它形似钢琴，所以就有人叫它电子琴了。
[0003]在电子琴塑料外壳加工中通常会用到成型机对电子琴的塑料外壳进行成型，但是现有的成型机对电子琴塑料外壳加工中会产生较多的生产废气，生产废气有较高的温度且其中有害物质较多，使用成型机的使用者长期吸入会对身体造成伤害，且生产废气中的高温散发到成型机的周围也会对周围环境造成污染，也会对使用者的身体造成不适。
[0004]因此，需要对成型机进行设计改造，有效的防止其生产废气散发对周围使用者造成身体伤害和身体不适的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种电子琴塑料外壳加工用的成型机，具备了安全环保使用的优点，解决了现有的成型机对电子琴塑料外壳加工中会产生较多的生产废气，生产废气有较高的温度且其中有害物质较多，使用成型机的使用者长期吸入会对身体造成伤害，且生产废气中的高温散发到成型机的周围也会对周围环境造成污染，也会对使用者身体造成不适的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子琴塑料外壳加工用的成型机，包括成型机本体；
[0007]所述成型机本体的顶部连通有气管，所述气管的顶部设置有聚氨酯气罩，所述聚氨酯气罩的内壁与气管的表面接触，所述聚氨酯气罩的顶部连通有波纹管，所述波纹管的右端连通有气泵，所述成型机本体的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部横向固定连接有吸收液支撑板，所述过滤箱内壁的顶部连通有与吸收液支撑板顶部接触的排气多孔管，所述排气多孔管的顶端延伸至过滤箱的顶部并与气泵的输出端连通，所述过滤箱的顶部连通有单向阀，所述过滤箱的顶部固定安装有位于单向阀顶部的气壳，所述气壳的右侧连通有固定管，所述固定管的底端与过滤箱的右侧连通，所述过滤箱的内部从上至下依次设置有活性炭吸附板、醋酸纤维层和多层过滤无纺布，所述过滤箱的正面固定安装有密封板，所述活性炭吸附板、醋酸纤维层和多层过滤无纺布的正面均贯穿至过滤箱的正面，所述过滤箱的正面镶嵌有半导体制冷片。
[0008]作为本技术优选的，所述过滤箱内壁的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的形状为矩形，所述活性炭吸附板、醋酸纤维层和多层过滤无纺布的表面均与限位板的内侧接触。
[0009]作为本技术优选的，所述密封板的背面固定连接有密封框，所述密封框的背
面与过滤箱的正面接触。
[0010]作为本技术优选的，所述单向阀的数量大于十个，且若干个单向阀呈等距离分布在过滤箱的顶部。
[0011]作为本技术优选的，所述气管的表面固定连接有固定环，所述固定环位于聚氨酯气罩的底部。
[0012]作为本技术优选的，所述固定环的顶部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的顶端延伸至聚氨酯气罩的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置成型机本体、气管、聚氨酯气罩、波纹管、气泵、过滤箱、吸收液支撑板、排气多孔管、单向阀、气壳、固定管、活性炭吸附板、醋酸纤维层、多层过滤无纺布和密封板的配合使用，解决了现有的成型机对电子琴塑料外壳加工中会产生较多的生产废气，生产废气有较高的温度且其中有害物质较多，使用成型机的使用者长期吸入会对身体造成伤害，且生产废气中的高温散发到成型机的周围也会对周围环境造成污染，也会对使用者身体造成不适的问题，具备了安全环保使用的优点，提高了成型机的安全环保性。
[0015]2、本技术通过设置限位板，能够对活性炭吸附板、醋酸纤维层和多层过滤无纺布进行限位，使活性炭吸附板、醋酸纤维层和多层过滤无纺布能够稳定在过滤箱的内部对生产废气进行稳定的过滤。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术结构图1中B处放大示意图；
[0019]图4为本技术结构过滤箱的主视示意图；
[0020]图5为本技术结构密封框的立体示意图。
[0021]图中：1、成型机本体；2、气管；3、聚氨酯气罩；4、波纹管；5、气泵；6、过滤箱；7、吸收液支撑板；8、排气多孔管；9、单向阀；10、气壳；11、固定管；12、活性炭吸附板；13、醋酸纤维层；14、多层过滤无纺布；15、密封板；16、半导体制冷片；17、限位板；18、密封框；19、固定环；20、挤压杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，本技术提供的一种电子琴塑料外壳加工用的成型机，包括成型机本体1；
[0024]成型机本体1的顶部连通有气管2，气管2的顶部设置有聚氨酯气罩3，聚氨酯气罩3的内壁与气管2的表面接触，聚氨酯气罩3的顶部连通有波纹管4，波纹管4的右端连通有气泵5，成型机本体1的顶部固定安装有过滤箱6，过滤箱6的内部横向固定连接有吸收液支撑
板7，过滤箱6内壁的顶部连通有与吸收液支撑板7顶部接触的排气多孔管8，排气多孔管8的顶端延伸至过滤箱6的顶部并与气泵5的输出端连通，过滤箱6的顶部连通有单向阀9，过滤箱6的顶部固定安装有位于单向阀9顶部的气壳10，气壳10的右侧连通有固定管11，固定管11的底端与过滤箱6的右侧连通，过滤箱6的内部从上至下依次设置有活性炭吸附板12、醋酸纤维层13和多层过滤无纺布14，过滤箱6的正面固定安装有密封板15，活性炭吸附板12、醋酸纤维层13和多层过滤无纺布14的正面均贯穿至过滤箱6的正面，过滤箱6的正面镶嵌有半导体制冷片16。
[0025]参考图3，过滤箱6内壁的两侧均固定连接有限位板17，限位板17的形状为矩形，活性炭吸附板12、醋酸纤维层13和多层过滤无纺布14的表面均与限位板17的内侧接触。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位板17，能够对活性炭吸附板12、醋酸纤维层13和多层过滤无纺布14进行限位，使活性炭吸附板12、醋酸纤维层13和多层过滤无纺布14能够稳定在过滤箱6的内部对生产废气进行稳定的过滤。
[0027]参考图5，密封板15的背面固定连接有密封框18，密封框18的背面与过滤箱6的正面接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封框18，能够减小密封板15与过滤箱6之间的间隙，使密封板15的背面能够有效与过滤箱6的正面进行密封。
[0029]参考图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子琴塑料外壳加工用的成型机，包括成型机本体(1)；其特征在于：所述成型机本体(1)的顶部连通有气管(2)，所述气管(2)的顶部设置有聚氨酯气罩(3)，所述聚氨酯气罩(3)的内壁与气管(2)的表面接触，所述聚氨酯气罩(3)的顶部连通有波纹管(4)，所述波纹管(4)的右端连通有气泵(5)，所述成型机本体(1)的顶部固定安装有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)的内部横向固定连接有吸收液支撑板(7)，所述过滤箱(6)内壁的顶部连通有与吸收液支撑板(7)顶部接触的排气多孔管(8)，所述排气多孔管(8)的顶端延伸至过滤箱(6)的顶部并与气泵(5)的输出端连通，所述过滤箱(6)的顶部连通有单向阀(9)，所述过滤箱(6)的顶部固定安装有位于单向阀(9)顶部的气壳(10)，所述气壳(10)的右侧连通有固定管(11)，所述固定管(11)的底端与过滤箱(6)的右侧连通，所述过滤箱(6)的内部从上至下依次设置有活性炭吸附板(12)、醋酸纤维层(13)和多层过滤无纺布(14)，所述过滤箱(6)的正面固定安装有密封板(15)，所述活性炭吸附板(12)、醋酸纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清中，马明星，曾洽，
申请(专利权)人：青岛牧野信合电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：