本实用新型专利技术提供一种粉尘排除装置，包括料仓，上料斗上方的料仓外壁上设有进气口，进气口内部的一侧安装有鼓风机，进气口上方的料仓外壁上设有排风口，排风口内部的一侧安装有排风机，料仓的一侧设有净化箱，净化箱内部的底端填充有降解液，排风口远离料仓的一端安装有连通罩；本实用新型专利技术不仅能够降低过滤网板产生堵塞的现象，进而使得该粉尘排除装置能够对粉尘进行连续高效的收集净化处理，还便于对排风口与连通罩的连接位置处进行密封处理，进而降低了粉尘气体输送时产生泄漏的现象，而且能够对上料斗与料仓内部的粉尘同时进行抽吸处理，且能够对粉尘进行双重净化处理，进而提高了该粉尘排除装置对粉尘的收集净化效果。粉尘排除装置对粉尘的收集净化效果。粉尘排除装置对粉尘的收集净化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粉尘排除装置
[0001]本技术属于粉尘收集排除
，具体地说是一种粉尘排除装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒在注塑前需要改变颜色或者调整其注塑性能，进而需要将调色剂、增塑剂等添加剂与塑料颗粒混合，而塑料颗粒在料斗加料以及料仓内搅拌时，会有一定量的粉尘产生，如不加以处理的话，会在搅拌装置周围飞扬，严重影响工作环境以及操作人员的健康，因此需使用到相应的粉尘排除装置。
[0003]目前通常采用位于料仓偏下的位置设置鼓风机，以向仓内注入流体运动动力，加快气流流通，而位于料仓偏上部的位置设置排风机，对应将鼓风机鼓动的气流抽出，气流流动过程中带走仓内的粉尘，即可达到对粉尘进行收集排除的目的。
[0004]参考公开号为CN104906907A的粉尘收集装置，其主要包括风机，风机将带有粉尘的空气抽进来,通过管道输送至收集箱，收集箱中盛有水，收集箱内设有纱网，带有粉尘的空气进入收集箱后，纱网将粉尘盖住无法飞出收集箱，落下的粉尘落入水中被收集，风机可连续工作，所需要的水的量固定，并且粉尘沉积后易于收集，水可以循环使用。根据上述可知，该粉尘排除装置虽能够对粉尘进行较好的收集与净化处理，但通常是将粉尘排入至水源与过滤网板之间的空间，使得粉尘易直接附着于过滤网板的底部，而且不便于对过滤网板进行清洁处理，进而使得过滤网板极易产生堵塞的现象，以影响该粉尘排除装置对粉尘的收集净化效果。因此本技术提供了一种粉尘排除装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种粉尘排除装置，以解决现有技术中粉尘容易堵塞过滤网的问题。
[0006]一种粉尘排除装置，包括料仓，所述料仓内部设有搅拌组件，所述料仓的底端设有上料机构，所述上料机构的顶端与料仓的底部相连通，所述上料机构两侧的料仓外壁上分别设有第二排料口和上料斗，所述料仓外壁上设有连通上料斗第一排料口，所述料仓外壁上还设有进气口，所所述进气口内部安装有鼓风机和阻隔网板，所述进气口上方的料仓外壁上设有排风口，所述排风口内部安装有排风机，所述料仓的一侧设有净化箱；
[0007]所述净化箱内设有降解液，所述净化箱底部设有排液口，所述净化箱顶端设有排气口，所述排风口远离料仓的一端安装有连通罩，所述连通罩远离排风口的一端设有导气软管，所述导气软管远离连通罩的一端延伸至净化箱的底部。
[0008]优选的，所述排风口与连通罩的连接位置处套设有两个相互连接的管卡，所述管卡相互靠近的一端分别设有第一定位板与第二定位板，所述第一定位板与第二定位板通过锁紧螺栓和锁紧螺母连接。
[0009]优选的，所述净化箱内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上方设有限位框，限位框上方沿螺纹杆轴向开设有条形孔，所述限位框上方设有过滤网板。
[0010]优选的，所述螺纹杆外壁上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒上设有承载杆，所述承载杆与限位框的条形孔滑动连接并设有刷板，所述刷板的顶端与过滤网板的底端相触碰。
[0011]优选的，所述净化箱外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件与螺纹杆的一端固定连接，能够驱动螺纹杆转动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过鼓风机经进气口将外部气体引入至料仓的内部，再由排风机将料仓内部的气体经排风口排出，以使得引入的气体携带料仓内部的粉尘并依次经排风口、连通罩以及导气软管流入至降解液中，同时上料斗内部进料产生的粉尘能够经抽气软管流入至料仓的内部，以便随排风口、连通罩与导气软管排入至降解液的内部，即可经降解液对含有粉尘的气体进行降解净化处理，随后由过滤网板对此部分气体进行二次净化后并经排气口排出，从而提高了该粉尘排除装置对粉尘的收集净化效果。
[0014]2、本技术通过刷板对过滤网板的底部进行刷动清洁处理，即可降低过滤网板产生堵塞的现象，从而使得该粉尘排除装置能够对粉尘进行连续高效的收集净化处理。
附图说明
[0015]图1是本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2是本技术管卡放大结构示意图；
[0017]图3是本技术管卡侧视结构示意图；
[0018]图4是本技术净化箱局部剖视结构示意图。
[0019]图中：1、料仓；2、抽气软管；3、搅拌组件；4、排风机；5、排风口；6、连通罩；7、导气软管；8、排气口；9、净化箱；10、降解液；11、排液口；12、阻隔网板；13、进气口；14、鼓风机；15、第一排料口；16、上料斗；17、上料机构；18、第二排料口；19、管卡；20、第一定位板；21、锁紧螺栓；22、第二定位板；23、锁紧螺母；24、螺纹筒；25、承载杆；26、刷板；27、过滤网板；28、限位框；29、旋转驱动件；30、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种粉尘排除装置，包括料仓1，料仓1内部设有搅拌组件3，料仓1的底端设有上料机构17，上料机构17的顶端与料仓1的底部相连通。
[0022]上料机构17两侧的料仓1外壁上分别设有第二排料口18和上料斗16，上料斗16设有连通料仓1的第一排料口15，料仓1外壁上设有进气口13。进气口13内部安装有鼓风机14和阻隔网板12，进气口13上方的料仓1外壁上设有排风口5，排风口5内部安装有排风机4。
[0023]料仓1的一侧设有净化箱9，净化箱9内部有降解液10，净化箱9底部外壁上设有排液口11，净化箱9顶端处设有排气口8，排风口5远离料仓1的一端安装有连通罩6，连通罩6远离排风口5的一端设有导气软管7，导气软管7远离连通罩6的一端延伸至净化箱9的降解液内。
[0024]作为本技术的一种实施方式，排风口5与连通罩6的连接位置处安装套设有两组相互连接的管卡19，管卡19外壁的两端上分别设有第一定位板20与第二定位板22，第一
定位板20与第二定位板22通过锁紧螺栓21和锁紧螺母23固定连接。使用时，通过将管卡19安装于排风口5以及连通罩6的连接位置处，以便对排风口5与连通罩6的连接位置处进行密封处理。
[0025]作为本技术的一种实施方式，净化箱9内部转动连接有螺纹杆30，净化箱9上方设有限位框28，限位框28沿螺纹杆30的轴向开设有条形孔，限位框28上方设有过滤网板27。
[0026]螺纹杆30外壁上螺纹连接有螺纹筒24，螺纹筒24上设有承载杆25，承载杆25的顶端与限位框28的条形孔滑动连接并设有刷板26，刷板26的顶端与过滤网板27的底端相触碰，使用时，通过螺纹杆30带动螺纹筒24移动，使刷板26对过滤网板27的底部进行刷动清洁处理，以降低过滤网板27产生堵塞的现象。
[0027]净化箱9外壁上安装有旋转驱动件29，旋转驱动件29与螺纹杆30的一端固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉尘排除装置，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)内部设有搅拌组件(3)，所述料仓(1)的底端设有上料机构(17)，所述上料机构(17)的顶端与料仓(1)的底部相连通，所述上料机构(17)两侧的料仓(1)外壁上分别设有第二排料口(18)和上料斗(16)，所述料仓(1)外壁上设有连通上料斗(16)第一排料口(15)，所述料仓(1)外壁上还设有进气口(13)，所所述进气口(13)内部安装有鼓风机(14)和阻隔网板(12)，所述进气口(13)上方的料仓(1)外壁上设有排风口(5)，所述排风口(5)内部安装有排风机(4)，所述料仓(1)的一侧设有净化箱(9)；所述净化箱(9)内设有降解液(10)，所述净化箱(9)底部设有排液口(11)，所述净化箱(9)顶端设有排气口(8)，所述排风口(5)远离料仓(1)的一端安装有连通罩(6)，所述连通罩(6)远离排风口(5)的一端设有导气软管(7)，所述导气软管(7)远离连通罩(6)的一端延伸至净化箱(9)的底部。2.如权利要求1所述一种粉尘排除装置，其特征在于：所述排...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡柔娜，曾楷敏，
申请(专利权)人：揭阳市维塑塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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