颗粒原料防堵上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料颗粒生产技术领域，公开了颗粒原料防堵上料机构，包括上料机本体，顶部开设有进料口；多个安装板，设置于上料机本体靠近进料口的两侧，每个安装板朝向上料机本体的一端设置有多个冲击柱；往复驱动机构，设置于上料机本体的一端；多个连接机构，设置于上料机本体的一端，且连接机构的两侧分别与安装板与往复驱动机构连接。上述的颗粒原料防堵上料机构，通过安装板、冲击柱、往复驱动机构和连接机构等结构的配合设置，当原料堆积留滞在进料口时，工作人员启动往复驱动机构，通过连接机构进行传动，带动安装板进行往复运动，使得冲击柱对上料机本体的两侧进行往复冲击，最终实现对原料的冲击效果，提高了该装置上料的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
颗粒原料防堵上料机构


[0001]本技术涉及塑料颗粒生产
，具体涉及颗粒原料防堵上料机构。

技术介绍

[0002]塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中，塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面，塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。
[0003]而目前的塑料颗粒在烘干、混合以及注塑等多个工作环节中，需要经过一次一次的上料，在塑料颗粒上料的过程中，由于上料机的进料口大小一定，往往会出现颗粒堆积留滞在进料口的情况，从而无法有效持续地进行上料，继而需要人工进行干预之后才能顺利上料，进而增大了劳动强度大，且持续上料的效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提出颗粒原料防堵上料机构，可以在塑料颗粒上料的过程中，自动对颗粒堆积留滞在进料口的情况进行干预，从而提高了该装置的上料效率。
[0005]颗粒原料防堵上料机构，包括上料机本体，顶部开设有进料口；多个安装板，设置于所述上料机本体靠近进料口的两侧，每个所述安装板朝向所述上料机本体的一端均设置有多个冲击柱；往复驱动机构，设置于所述上料机本体的一端，且所述往复驱动机构用于驱动所述安装板进行往复运动；及多个连接机构，设置于所述上料机本体的一端，且所述连接机构的两侧分别与所述安装板与所述往复驱动机构连接。
[0006]进一步的，所述往复驱动机构包括驱动电机、转盘和往复组件，所述驱动电机安装于所述上料机本体的一端，且所述驱动电机的输出轴与转盘一端的中部固定连接，所述转盘另一端与往复组件固定连接。
[0007]进一步的，所述往复组件包括安装臂，所述安装臂远离所述转盘圆心的一端外侧固定连接有导向块，所述导向块的外侧设有移动块，所述移动块内开设有环形的通槽，所述导向块滑动安装于所述通槽内，所述移动块的两侧壁均与所述连接机构固定连接。
[0008]进一步的，所述连接机构包括连接块，所述连接块一端固定连接有第一连接杆，所述上料机本体的一端对称设置有固定块，所述第一连接杆远离所述连接块的一端贯穿所述固定块并与所述安装板可拆卸连接。
[0009]进一步的，所述上料机本体的另一端设置有固定板，所述固定板内滑动安装有第二连接杆，所述第二连接杆的两端均贯穿所述固定板并与所述安装板可拆卸连接。
[0010]进一步的，每个所述安装板内壁的两端均固定安装有连接柱，所述连接柱内开设有卡接槽，所述第一连接杆和所述第二连接杆分别与相对应的卡接槽卡接。
[0011]采用上述技术方案的技术，具有如下优点：
[0012]1、本技术通过上料机本体、安装板、冲击柱、往复驱动机构和连接机构的配合设置，当原料堆积留滞在进料口时，工作人员启动往复驱动机构，从而通过连接机构进行传动，继而带动安装板进行往复运动，进而使得冲击柱对上料机本体的两侧进行往复冲击，最终实现对原料的冲击效果，从而提高了该装置上料的效率。
[0013]2、本技术通过设置安装臂、导向块、移动块和通槽，当转盘进行转动时，会带动安装臂进行旋转，从而带动移动块在通槽内进行上下滑动，进而推动移动块进行水平方向的往复运动，再通过连接机构带动安装板实现往复运动，从而能够快速地进行往复冲击。
[0014]3、本技术通过设置连接块、第一连接杆和固定块，当移动块进行水平方向的往复运动时，会带动连接块和第一连接杆进行往复运动，再通过固定块对第一连接杆的限制，从而使得第一连接杆不会偏移初始的运动轨迹，进而提高了工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术颗粒原料防堵上料机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术颗粒原料防堵上料机构中往复驱动机构和连接机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术颗粒原料防堵上料机构中安装板和冲击柱的结构示意图；
[0019]图4为本技术颗粒原料防堵上料机构的结构示意图二；
[0020]附图标记：
[0021]上料机本体1、
[0022]安装板2、冲击柱21、
[0023]驱动电机31、转盘32、
[0024]安装臂41、导向块42、移动块43、通槽44、
[0025]连接块51、第一连接杆52、固定块53、
[0026]固定板61、第二连接杆62、
[0027]连接柱71、卡接槽72。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0029]如图1～图4所示，本技术的颗粒原料防堵上料机构，包括上料机本体1，顶部开设有进料口；两个安装板2，设置于上料机本体1靠近进料口的左右两侧，每个安装板2朝向上料机本体1的一端均固定连接有若干个冲击柱21，若干个冲击柱21之间呈间隔设置，并且冲击柱21为橡胶柱；往复驱动机构，设置于上料机本体1的前端，且往复驱动机构用于驱动安装板2进行往复运动；及两个连接机构，设置于上料机本体1的前端，且连接机构的左右两侧分别与安装板2与往复驱动机构连接。
[0030]往复驱动机构包括驱动电机31、转盘32和往复组件，驱动电机31安装于上料机本体1的前端，且驱动电机31的输出轴与转盘32后端的中部固定连接，转盘32前端与往复组件固定连接。通过设置驱动电机31和转盘32，驱动电机31转动，从而带动转盘32进行旋转，进而便于驱动往复组件进行后续传动工作。
[0031]往复组件包括安装臂41，安装臂41远离转盘32圆心的一端外侧固定连接有导向块42，导向块42的外侧设有移动块43，移动块43内开设有环形的通槽44，导向块42滑动安装于通槽44内，移动块43的左右两侧壁均与连接机构固定连接。通过设置安装臂41、导向块42、移动块43和通槽44，当转盘32进行转动时，会带动安装臂41进行旋转，从而带动移动块43在通槽44内进行上下滑动，进而推动移动块43进行水平方向的往复运动，再通过连接机构带动安装板2实现往复运动，从而能够快速地进行往复冲击。
[0032]连接机构包括连接块51，连接块51朝向安装板2的一侧固定连接有第一连接杆52，上料机本体1的前端对称设置有固定块53，第一连接杆52远离连接块51的一端贯穿固定块53并与安装板2可拆卸连接。通过设置连接块51、第一连接杆52和固定块53，当移动块43进行水平方向的往复运动时，会带动连接块51和第一连接杆52进行往复运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.颗粒原料防堵上料机构，其特征在于，包括：上料机本体(1)，顶部开设有进料口；多个安装板(2)，设置于所述上料机本体(1)靠近进料口的两侧，每个所述安装板(2)朝向所述上料机本体(1)的一端均设置有多个冲击柱(21)；往复驱动机构，设置于所述上料机本体(1)的一端，且所述往复驱动机构用于驱动所述安装板(2)进行往复运动；及多个连接机构，设置于所述上料机本体(1)的一端，且所述连接机构的两侧分别与所述安装板(2)与所述往复驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的颗粒原料防堵上料机构，其特征在于，所述往复驱动机构包括驱动电机(31)、转盘(32)和往复组件，所述驱动电机(31)安装于所述上料机本体(1)的一端，且所述驱动电机(31)的输出轴与转盘(32)一端的中部固定连接，所述转盘(32)另一端与往复组件固定连接。3.根据权利要求2所述的颗粒原料防堵上料机构，其特征在于，所述往复组件包括安装臂(41)，所述安装臂(41)远离所述转盘(32)圆心的一端外侧固定连接有导向块(42)，所述导向块(42)的外侧设有移动块(43)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡杜杰，蔡柔娜，
申请(专利权)人：揭阳市维塑塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：