一种防堵料筒仓制造技术

本实用新型专利技术属于大型物料仓下料防堵塞技术领域，具体涉及一种防堵料筒仓，所述防堵料筒仓包括仓体、振动组件和气动组件，所述仓体的底部设有呈锥型的下料口，所述振动组件包括振板和激振器，所述激振器设于所述仓体上，所述振板设于所述下料口的内壁处，并且所述激振器通过推力板与所述振板驱动连接；所述气动组件包括喷气防堵芯和空气压缩机，所述喷气防堵芯转动安装于所述仓体的下料口中央，并且与设于所述仓体外侧的所述空气压缩机连接。上述防堵料筒仓通过结合振动组件和气动组件，可以有效解决下料口的结拱堵塞、排料不畅的问题。排料不畅的问题。排料不畅的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵料筒仓


[0001]本技术属于大型物料仓下料防堵塞
，具体涉及一种防堵料筒仓。

技术介绍

[0002]料仓内的物料主要依靠物料的自身重力和料仓高差进行流动。受物料性质、料仓结构形式等多种因素影响，常出现物料起拱、料仓堵塞、粘壁、滞留等现象，且目前冶金、火力发电、化工、焦炭、矿山等向大型化发展，原料仓尺寸不断增大，料仓出现堵塞现象越来越严重，当前，各厂矿主要依靠人力进行捣料、高压水冲洗、炸药爆破和电机振动等方式进行清堵疏通处理，但存在效果差、安全隐患大等缺点。如火电厂煤矿仓堵塞问题，很多电厂采取了各种各样方式清堵，但是效果欠佳，主要原因是煤粉在煤仓中的工况是一个动态工况，堵塞的位置以及堵塞的严重程度也不同，因此需要通过物理的甚至化学办法协作来清堵。目前常规的清堵方法有人力清堵或空气炮等手段，各有优缺点：人力清堵就是在捅煤孔捅煤、大锤敲击堵煤部位等来破堵。人力清堵只能作为临时手段，清堵效果可以，但是对设备的损坏严重，存在安全隐患。而利用压缩空气瞬间脉冲作用直接冲击煤仓内堵塞部位，使煤粉在重力作用下重新流动起来。不足之处就是当空气炮处于堵塞拱起位置时会使煤越冲越密实。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防堵料筒仓，以解决现有技术中无法有效解决料仓堵塞的问题。
[0004]本技术提供了一种防堵料筒仓，包括：
[0005]仓体，所述仓体的底部设有呈锥型的下料口；
[0006]振动组件，包括振板和激振器，所述激振器设于所述仓体上，所述振板设于所述下料口的内壁处，并且所述激振器通过推力板与所述振板驱动连接；
[0007]气动组件，包括喷气防堵芯和空气压缩机，所述喷气防堵芯转动安装于所述仓体的下料口中央，并且与设于所述仓体外侧的所述空气压缩机连接；
[0008]控制器，所述控制器分别与所述激振器和所述空气压缩机电连接。
[0009]本技术提供的防堵料筒仓还可具有以下附加技术特征：
[0010]本技术的一个具体实施方式中，所述下料口的锥段的水平截面为正方形，锥体锥段角度的范围为45
‑
65
°
。
[0011]本技术的一个具体实施方式中，所述仓体为圆柱形，其下部连接有四个呈阵列排布的下料口，并且所述仓体底部圆柱侧壁与四个所述下料口上沿组合构成的正方形截面口通过方变圆过渡连接以形成相切的平滑过渡面。
[0012]本技术的一个具体实施方式中，所述振板包括振动衬板和倾斜连接于所述振动衬板上的振动翅板，所述振动衬板与所述下料口的内壁间隙布设，并使所述振动翅板的自由端向所述下料口下沿倾斜。
也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
[0027]尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
[0028]为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
[0029]本申请公开了一种防堵料筒仓，如图1
‑
3所示，该料筒仓包括仓体1、振动组件和气动组件，其中，仓体1的底部设有呈锥形的下料口2；振动组件包括振板7和激振器6，所述激振器6设于所述仓体1上，所述振板7设于所述下料口2的内壁处，并且所述激振器6通过推力板与所述振板7驱动连接；气动组件包括喷气防堵芯5和空气压缩机4，所述喷气防堵芯5转动安装于所述仓体1的下料口2中央，并且与设于所述仓体1外侧的所述空气压缩机4连接。
[0030]振板7采用大振幅高弹性材料制成，具体的，振板7采用弹簧钢材料制造(如65Mn)。激振器6采用高频矢量激振器6，高频矢量激振器6设置于仓体1下料口2的外侧，并且其推力板穿过下料口2侧壁并与振板7连接，以驱动振板7振动，并且由于振板7为大振幅高弹性振板，两者配合进而可实现在相同的激振力作用下振幅是目前普通使用的料仓内置振板7的5倍以上，大振幅的破拱疏通空间大，进而能够克服其他振动衬板71针对恶劣工况条件下的缺陷和不足。
[0031]气动组件中，喷气防堵芯5设置与下料口2的中央，并与设置于料筒仓外的驱动电机3传动连接以实现转动，具体的，驱动电机3可驱动喷气防堵芯5以10
‑
120r/min的转速旋转；同时喷气防堵芯5还与空气压缩机4连接并可承接空气压缩机4输出的高速气流，并可通过电动控制阀控制喷气管53间歇的喷出压缩气体。通过上述设置，使得喷气防堵芯5可以边旋转边喷射超过一马赫(音速)速度的高速气流，高速气流直接冲击下料口2中心物料，以促使物料在旋转剪切和高速气流直接冲击下恢复重力流动，进而高效地解决下料口2的结拱堵塞与排料不畅的问题。
[0032]进一步的，本申请的一个具体实施方式中，所述下料口2的锥段的水平截面为正方形，锥体锥段角度的范围为45
‑
65
°
。采用截面为正方形的正锥形下料口2方便布设振板7，同
时上述取值范围的锥段角度能方便物料的输送。
[0033]进一步的，本申请的一个具体实施方式中，所述仓体1为圆柱形，其下部连接有四个呈阵列排布的下料口2，并且所述仓体1底部圆柱侧壁与四个所述下料口2上沿组合构成的正方形截面口通过方变圆过渡连接以形成相切的平滑过渡面。
[0034]进一步的，本申请的一个具体实施方式中，所述振板7包括振动衬板71和倾斜连接于所述振动衬板71上的振动翅板72，所述振动衬板71与所述下料口2的内壁间隙布设，并使所述振动翅板72的自由端向所述下料口2下沿倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵料筒仓，其特征在于，包括：仓体，所述仓体的底部设有呈锥型的下料口；振动组件，包括振板和激振器，所述激振器设于所述仓体上，所述振板设于所述下料口的内壁处，并且所述激振器通过推力板与所述振板驱动连接；气动组件，包括喷气防堵芯和空气压缩机，所述喷气防堵芯转动安装于所述仓体的下料口中央，并且与设于所述仓体外侧的所述空气压缩机连接；控制器，所述控制器分别与所述激振器和所述空气压缩机电连接。2.根据权利要求1所述的防堵料筒仓，其特征在于，所述下料口的锥段的水平截面为正方形，锥体锥段角度的范围为45
‑
65
°
。3.根据权利要求2所述的防堵料筒仓，其特征在于，所述仓体为圆柱形，其下部连接有四个呈阵列排布的下料口，并且所述仓体底部圆柱侧壁与四个所述下料口上沿组合构成的正方形截面口通过方变圆过渡连接以形成相切的平滑过渡面。4.根据权利要求2所述的防堵料筒仓，其特征在于，所述振板包括振动衬板和倾斜连接于所述振动衬板上的振动翅板，所述振动衬板与所述下料口的内壁间隙布设，并使所述振动翅板的自由端向所述下料口下沿倾斜。5.根据权利要求4所述的防堵料筒仓，其特征在于，所述振动衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，聂剑红，罗建国，陈彬，张敏，李娟娟，张艳林，隋婷婷，
申请(专利权)人：华北科技学院中国煤矿安全技术培训中心，
类型：新型
国别省市：