本实用新型专利技术公开了一种电子琴外壳注塑用模具用清洗装置，包括外壳。本实用新型专利技术通过第一传动机和第二传动机进行模具的传送，在从左至右的传送过程中，模具先经过第一喷水头和第三喷水头的喷淋，然后经过经过第一清洁液喷头和第二清洁液喷头进行喷淋清洁液，然后启动第一电机和第二电机，第二电机带动刷板旋转，当模具经过刷板上方时，刷板与模具接触，使得第二电机下的压力传感器报警，此时第一传动机和第二传动机停止移动，第一油压缸伸长，使得清洁罩套在模具上，进行清洁处理，清洁时间达到时，第一油压缸收缩，使得清洁罩离开模具，此时第一传动机和第二传动机工作，然后经过第二喷水头和第四喷水头喷洒。水头和第四喷水头喷洒。水头和第四喷水头喷洒。
【技术实现步骤摘要】
一种电子琴外壳注塑用模具用清洗装置
[0001]本技术涉及电子琴外壳注塑用模具清洗
，具体为一种电子琴外壳注塑用模具用清洗装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，然后风干，塑料模具表面的保养非常重要，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀。目前对塑料模具的清洗没有办法实现高效的自动清洗，使得操作工人的劳动强度大，并且模具的清洗效果不佳，并且无法防止模具锈蚀。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种电子琴外壳注塑用模具用清洗装置，具备清洁力度强，防锈蚀的优点，解决了目前对塑料模具的清洗没有办法实现高效的自动清洗，使得操作工人的劳动强度大，并且模具的清洗效果不佳，并且无法防止模具锈蚀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子琴外壳注塑用模具用清洗装置，包括外壳，所述外壳的顶部从左至右依次固定连接有水箱和清洁液箱，所述外壳内壁的顶部从左至右依次固定连接有第一喷水头、第一清洁液喷头、第一油压缸和第二喷水头，所述第一油压缸的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有清洁罩，所述外壳的两侧均开设有通孔，所述外壳内壁的底部从左至右依次固定连接有第三喷水头、第二清洁液喷头、压力传感器和第四喷水头，所述压力传感器的顶部固定连接有第二电机，所述外壳内壁的底部且位于第一喷水头的下方固定连接有第一传动机，所述外壳内壁的底部且位于第二喷水头的下方固定连接有第二传动机，所述压力传感器分别与第一传动机和第二传动机电性连接，所述第二电机的右侧固定连接有刷板。
[0005]作为本技术优选的，所述外壳内壁底部的右侧固定连接有水槽，所述水槽的内部放置有五水硫酸铜溶液，所述外壳内壁的底部且位于水槽的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的顶部固定连接有第二油压缸，所述第二油压缸左侧的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离第二油压缸的一端固定连接有支撑板，所述支撑板位于水槽的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述外壳内壁的顶部固定连接有电源，所述电源的正极与水槽电性连接，所述电源的负极与支撑柱电性连接。
[0007]作为本技术优选的，所述外壳内壁右侧的顶部固定连接有风扇。
[0008]作为本技术优选的，所述清洁罩的内壁固定连接有刷毛。
[0009]作为本技术优选的，所述第一电机的表面和第二电机的表面均套设有保护罩。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第一传动机和第二传动机进行模具的传送，在从左至右的传送过程中，模具先经过第一喷水头和第三喷水头的喷淋，然后经过经过第一清洁液喷头和第二清洁液喷头进行喷淋清洁液，然后启动第一电机和第二电机，第二电机带动刷板旋转，当模具经过刷板上方时，刷板与模具接触，使得第二电机下的压力传感器报警，此时第一传动机和第二传动机停止移动，第一油压缸伸长，使得清洁罩套在模具上，进行清洁处理，清洁时间达到时，第一油压缸收缩，使得清洁罩离开模具，此时第一传动机和第二传动机工作，然后经过第二喷水头和第四喷水头喷洒，该新型装置具备清洁力度强，机械化程度高，结构简单，操作简单的优点。
[0012]2、本技术通过设置水槽，并在水槽的内部放置五水硫酸铜溶液，通过设置第三电机、第二油压缸、支撑柱和支撑板的配合使用，可以通过第二油压缸的升降来起到支撑板升降模具的作用，通过第三电机带动第二油压缸旋转，从而控制支撑板的旋转，从而把模具从外壳的内部旋转到外壳的外部。
[0013]3、本技术通过设置电源，起到为在模具表面电镀铜提供了电能。
[0014]4、本技术通过设置风扇，起到了对完成电镀铜的模具进行风干处理，加快了风干的速度。
[0015]5、本技术通过在清洁罩的内部设置刷毛，可以对模具死角进行清洁，可以提高清洁质量。
[0016]6、本技术通过设置保护罩，通过实现隔离效果，可以起到保护第一电机和第二电机的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑板结构示意图；
[0019]图3为本技术刷毛结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、水箱；3、清洁液箱；4、第一喷水头；5、第一清洁液喷头；6、第一油压缸；7、第二喷水头；8、第一电机；9、清洁罩；10、第三喷水头；11、第二清洁液喷头；12、压力传感器；13、第四喷水头；14、水槽；15、第三电机；16、支撑板；17、第二油压缸；18、支撑柱；19、风扇；20、电源；21、第一传动机；22、第二传动机；23、第二电机；24、刷板；25、通孔；26、刷毛；27、保护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，一种电子琴外壳注塑用模具用清洗装置，包括外壳1，外壳1的顶
部从左至右依次固定连接有水箱2和清洁液箱3，外壳1内壁的顶部从左至右依次固定连接有第一喷水头4、第一清洁液喷头5、第一油压缸6和第二喷水头7，第一油压缸6的底部固定连接有第一电机8，第一电机8的底部固定连接有清洁罩9，外壳1的两侧均开设有通孔25，外壳1内壁的底部从左至右依次固定连接有第三喷水头10、第二清洁液喷头11、压力传感器12和第四喷水头13，压力传感器12的顶部固定连接有第二电机23，外壳1内壁的底部且位于第一喷水头4的下方固定连接有第一传动机21，外壳1内壁的底部且位于第二喷水头7的下方固定连接有第二传动机22，压力传感器12分别与第一传动机21和第二传动机22电性连接，第二电机23的右侧固定连接有刷板24。
[0023]参考图1和图2，外壳1内壁底部的右侧固定连接有水槽14，水槽14的内部放置有五水硫酸铜溶液，外壳1内壁的底部且位于水槽14的右侧固定连接有第三电机15，第三电机15的顶部固定连接有第二油压缸17，第二油压缸17左侧的顶部固定连接有支撑柱18，支撑柱18远离第二油压缸17的一端固定连接有支撑板16，支撑板16位于水槽14的内部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置水槽14，并在水槽14的内部放置五水硫酸铜溶液，通过设置第三电机15、第二油压缸17、支撑柱18和支撑板16的配合使用，可以通过第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子琴外壳注塑用模具用清洗装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部从左至右依次固定连接有水箱(2)和清洁液箱(3)，所述外壳(1)内壁的顶部从左至右依次固定连接有第一喷水头(4)、第一清洁液喷头(5)、第一油压缸(6)和第二喷水头(7)，所述第一油压缸(6)的底部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的底部固定连接有清洁罩(9)，所述外壳(1)的两侧均开设有通孔(25)，所述外壳(1)内壁的底部从左至右依次固定连接有第三喷水头(10)、第二清洁液(11)喷头、压力传感器(12)和第四喷水头(13)，所述压力传感器(12)的顶部固定连接有第二电机(23)，所述外壳(1)内壁的底部且位于第一喷水头(4)的下方固定连接有第一传动机(21)，所述外壳(1)内壁的底部且位于第二喷水头(7)的下方固定连接有第二传动机(22)，所述压力传感器(12)分别与第一传动机(21)和第二传动机(22)电性连接，所述第二电机(23)的右侧固定连接有刷板(24)。2.根据权利要求1所述的一种电子琴外壳注塑用模具用清洗装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁底部的右侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王莉莉，王清中，刘连兴，
申请(专利权)人：青岛牧野信合电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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