本发明专利技术公开了一种快速而高效的模具清洗材料及其制备方法,涉及模具清洗技术领域,由海绵片与模具复合清洗剂结合而成;所述模具复合清洗剂由以下成分制成:清洗剂、稀释剂、复合乳液、水性环氧树脂、氢氧化钾;本发明专利技术制备清模材料无烟、无味,本发明专利技术模具复合清洗剂每模只需要30秒,完成整个清模流程只需要15分钟,清模时间大幅度缩短,清模效率得到显著的提高,传统的胶条清模需要清4
【技术实现步骤摘要】
一种快速而高效的模具清洗材料及其制备方法
[0001]本专利技术属于模具清洗领域,特别是一种快速而高效的模具清洗材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]近年来,中国的半导体事业发展迅猛,半导体厂也越来越多,已经成为全球最大的半导体微电子产品生产基地。随着市场的需求,半导体产品也在升级,很多厂家开始生产车载电子等高端产品,而为了做出高品质的微电子产品,这些厂家所使用的环氧树脂也越来越高端,生产周期到达后的模具也越来越难以清洗,往往一天内要清洗两次模具,浪费的时间较多。
[0003]环氧树脂属热固性塑料,对比热塑性塑料,模具里的脏物成分更复杂,往往单一成分的清洗材料无法达到理想的效果。
[0004]目前半导体厂都在使用胶条清模,有如下缺点:
[0005]有害气体的危害,因为胶条在175度的模具里需要进行硫化反应才能达到理想的效果,所产生的强碱性气体被人吸入后,会导致呼吸系统方面的疾病。
[0006]因此,需要对现有技术进行进一步的改善。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是提供一种快速而高效的模具清洗材料,以解决现有技术中的不足。
[0008]本专利技术采用的技术方案如下:
[0009]一种快速而高效的模具清洗材料,由海绵片与模具复合清洗剂结合而成;
[0010]所述模具复合清洗剂由以下成分制成:清洗剂、稀释剂、复合乳液、水性环氧树脂、氢氧化钾;
[0011]所述清洗剂与稀释剂混合质量比为1:5
‑
30;
[0012]所述清洗剂与复合乳液混合质量比为1:2
‑
3;
[0013]所述清洗剂、水性环氧树脂与氢氧化钾混合质量比为1:1.2
‑
1.6:0.1;
[0014]所述清洗剂按重量份计由以下成分制成:羟基硅油2
‑
5份、柠檬酸钠3
‑
6份、三乙醇胺2
‑
4份、改性助剂1
‑
4份、去离子水15
‑
20份。
[0015]作为进一步的技术方案:所述改性助剂制备方法包括:
[0016]首先,配制单烷基二甲基叔胺溶液,向单烷基二甲基叔胺溶液中添加催化剂,搅拌均匀,得到混合溶液;
[0017]将混合溶液、十二醇、五氧化二磷依次添加到反应釜中,然后先调节温度至72℃,保温搅拌30min,然后再调节温度至90℃,继续保温搅拌反应2小时,然后结束反应,进行分离,得到改性助剂。
[0018]作为进一步的技术方案:所述的单烷基二甲基叔胺溶液质量分数为3.8%;
[0019]所述催化剂为HMCM-22;
[0020]所述单烷基二甲基叔胺溶液、HMCM-22混合质量比为:30:1.5。
[0021]作为进一步的技术方案:所述混合溶液、十二醇、五氧化二磷混合质量比为25:5:1。
[0022]作为进一步的技术方案:所述复合乳液为:
[0023]聚乙稀腊乳液与聚丙稀腊乳液;
[0024]所述聚乙稀腊乳液与聚丙稀腊乳液混合质量比为1:1。
[0025]作为进一步的技术方案:所述聚乙稀腊乳液的固含量为35.8%;
[0026]聚乙烯蜡乳液的pH为8.6。
[0027]作为进一步的技术方案:所述聚丙稀腊乳液的固含量为40%;
[0028]聚丙烯蜡乳液的pH为8.8。
[0029]作为进一步的技术方案:所述海绵片为聚氨酯海棉片;稀释剂为:乙二醇、异丙醇、聚磷酸胺;
[0030]所述乙二醇、异丙醇、聚磷酸胺混合质量比为:12:5:1。
[0031]一种快速而高效的模具清洗材料的制备方法,包括以下步骤:
[0032](1)配制模具复合清洗剂:
[0033]将清洗剂、稀释剂、复合乳液、水性环氧树脂、氢氧化钾依次添加到搅拌机中进行以1000r/min转速高速搅拌处理30min,得到模具复合清洗剂;
[0034](2)制备海绵:
[0035]所述海绵按重量份计由以下成分制成:聚醚多元醇75份、4,4'
‑
二苯甲烷二异氰酸酯38份、聚硅氧烷2份、硼酸铵6份、去离子水12份、甲苯二异氰酸酯2份、辛酸亚锡1份、丙三醇5份、滑石粉3份;
[0036]将上述各组分添加到搅拌机,进行搅拌3min,得到混合料,再将混合料添加到模具中,控制模具温度为26℃,进行发泡处理15小时,再进行切割,得到所需海绵;
[0037](3)将上述制备得到的模具复合清洗剂采用喷枪均匀喷洒到步骤(2)制备的海绵上,即可;
[0038](4)喷洒后的海绵用锡箔袋进行包装,然后抽真空,即可。
[0039]本公司专利技术的清、润模片打破传统制作方法,针对模具里环氧树脂所产生的脏物成分进行靶向分析采用快速、高效的清模材料,对环氧树脂模具的清理达到理想效果,从而打破国外公司的垄断,带来行业内的创新。
[0040]传统的清模时间很长,胶条要达到理想的清模效果,硫化时间要充足,在175度的模具里需要5分钟以上,个别的需要10分钟,完成整个清模流程需要的时间是90
‑
120分钟。而本专利技术的模具复合清洗剂大幅度的缩短了清模时间,从而显著的提高了清模效率。
[0041]本专利技术采用的海绵片为聚氨酯海棉片,能够耐200℃以上的温度。
[0042]有益效果:
[0043]本专利技术制备清模材料无烟、无味,本专利技术模具复合清洗剂每模只需要30秒,完成整个清模流程只需要15分钟,清模时间大幅度缩短,清模效率得到显著的提高,传统的胶条清模需要清4
‑
6模,润2
‑
3模,而本专利技术的清模材料只需要清2
‑
3模,润1
‑
2模,清模成本可以降低15%以上,经济效益显著。
附图说明
[0044]图1是对比不同改性助剂重量份对清模时间的影响图;
具体实施方式
[0045]实施例1
[0046]一种快速而高效的模具清洗材料,由海绵片与模具复合清洗剂结合而成;
[0047]所述模具复合清洗剂由以下成分制成:清洗剂、稀释剂、复合乳液、水性环氧树脂、氢氧化钾;
[0048]所述清洗剂与稀释剂混合质量比为1:10;
[0049]所述清洗剂与复合乳液混合质量比为1:2;
[0050]所述清洗剂、水性环氧树脂与氢氧化钾混合质量比为1:1.2:0.1;
[0051]所述清洗剂按重量份计由以下成分制成:羟基硅油2份、柠檬酸钠3份、三乙醇胺2份、改性助剂1份、去离子水15份。
[0052]所述改性助剂制备方法包括:
[0053]首先,配制单烷基二甲基叔胺溶液,向单烷基二甲基叔胺溶液中添加催化剂,搅拌均匀,得到混合溶液;
[0054]将混合溶液、十二醇、五氧化二磷依次添加到反应釜中,然后先调节温度至72℃,保温搅拌30min,然后再本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速而高效的模具清洗材料,其特征在于:由海绵片与模具复合清洗剂结合而成;所述模具复合清洗剂由以下成分制成:清洗剂、稀释剂、复合乳液、水性环氧树脂、氢氧化钾;所述清洗剂与稀释剂混合质量比为1:5
‑
30;所述清洗剂与复合乳液混合质量比为1:2
‑
3;所述清洗剂、水性环氧树脂与氢氧化钾混合质量比为1:1.2
‑
1.6:0.1;所述清洗剂按重量份计由以下成分制成:羟基硅油2
‑
5份、柠檬酸钠3
‑
6份、三乙醇胺2
‑
4份、改性助剂1
‑
4份、去离子水15
‑
20份。2.根据权利要求1所述的一种快速而高效的模具清洗材料,其特征在于:所述改性助剂制备方法包括:首先,配制单烷基二甲基叔胺溶液,向单烷基二甲基叔胺溶液中添加催化剂,搅拌均匀,得到混合溶液;将混合溶液、十二醇、五氧化二磷依次添加到反应釜中,然后先调节温度至72℃,保温搅拌30min,然后再调节温度至90℃,继续保温搅拌反应2小时,然后结束反应,进行分离,得到改性助剂。3.根据权利要求2所述的一种快速而高效的模具清洗材料,其特征在于:所述的单烷基二甲基叔胺溶液质量分数为3.8%;所述催化剂为HMCM-22;所述单烷基二甲基叔胺溶液、HMCM-22混合质量比为:30:1.5。4.根据权利要求2所述的一种快速而高效的模具清洗材料,其特征在于:所述混合溶液、十二醇、五氧化二磷混合质量比为25:5:1。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:张生艳,
申请(专利权)人:张生艳,
类型:发明
国别省市:
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