一种用于螺栓拉伸器的托举装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及螺栓拉伸器举托技术领域，具体是一种用于螺栓拉伸器的托举装置。包括举升机构，设于举升机构末端的固定机构，所述举升机构和固定机构之间还设有旋转机构；所述旋转机构包括固定于固定机构下端的底板，设于底板中心处的轴套，固定于轴套内周侧的轴承，所述轴承与举升机构固定连接；所述固定机构包括拉伸器容纳槽，设于拉伸器容纳槽上的进油槽和出油槽，所述拉伸器容纳槽的周侧上设有若干螺栓板槽。本实用新型专利技术使螺栓拉伸器在竖直方向上便利举升使用，其操作简单、固定牢固、可以适用于多种型号螺栓拉伸器，在各方面上极大的节约了人力，实现少人化和机械化，降低人员危险，提高施工效率。高施工效率。高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺栓拉伸器的托举装置


[0001]本技术涉及螺栓拉伸器举托
，具体是一种用于螺栓拉伸器的托举装置。

技术介绍

[0002]螺栓拉伸器是一种为保证螺栓安装紧固的工具，在螺栓拉伸器广泛应用在石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域，但是在使用螺栓拉伸器进行立罐大型螺母安装时，需要多人托举或者使用现场物品将螺栓拉伸器进行垫高，小型螺栓拉伸器10多千克，还可以人力操作，多人举托会导致螺栓拉伸器会有一定的掉落危险，对操作人员的人身安全有着极大的隐患，大型螺栓拉伸器200多千克，则不是人力可以完成的，需要将螺栓拉伸器垫高，然而，并不是所有环境都能有合适的物品进行垫高。
[0003]因此，急需一种更为安全高效且低成本的设备来实现安全要求，即在保证螺栓拉伸器正常工作的情况下，对拉伸器完成托举动作，实现少人化和机械化，降低人员危险，提高施工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于螺栓拉伸器的托举装置，以解决现有技术中需要多人举托螺栓拉伸器完成高处的螺栓安装，危险性高，施工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于螺栓拉伸器的托举装置，包括举升机构，设于举升机构末端的固定机构，所述举升机构和固定机构之间还设有旋转机构；
[0007]所述旋转机构包括固定于固定机构下端的底板，设于底板中心处的轴套，固定于轴套内周侧的轴承，所述轴承与举升机构固定连接；
[0008]所述固定机构包括拉伸器容纳槽，设于拉伸器容纳槽上的进油槽和出油槽，所述拉伸器容纳槽的周侧上设有若干螺栓板槽。
[0009]进一步的，所述底板的中心处设有中心孔，所述轴套设于中心孔内。
[0010]进一步的，所述底板与拉伸器容纳槽的下端面固定连接。
[0011]进一步的，所述举升机构为千斤顶或丝杠举升机，所述举升机构上设有连杆，所述连杆的一端固定于轴承内。
[0012]进一步的，还包括移动机构，所述移动机构包括移动板，设于移动板上的车轮和拉手。
[0013]进一步的，所述举升机构固定于移动板上。
[0014]本技术一种用于螺栓拉伸器的托举装置的有益效果是：
[0015]本技术使螺栓拉伸器在竖直方向上便利举升使用，其操作简单、固定牢固、可以适用于多种型号螺栓拉伸器，在各方面上极大的节约了人力，实现少人化和机械化，降低人员危险，提高施工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例旋转机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例固定机构的结构示意图；
[0019]图中：
[0020]1‑
移动机构；2
‑
举升机构；3
‑
连杆；4
‑
固定机构；5
‑
轴承；6
‑
轴套；7
‑
底板；8
‑
进油槽；9
‑
出油槽；10
‑
螺栓扳槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1～3，一种用于螺栓拉伸器的托举装置，包括移动机构1，设于移动机构1上的举升机构2，设于举升机构2末端的固定机构4，所述举升机构2和固定机构4之间还设有旋转机构；
[0024]所述固定机构4用于放置各种规格的螺栓拉伸器，包括拉伸器容纳槽，当需要使用螺栓拉伸器的时候，只需要将螺栓拉伸器置于拉伸器容纳槽中，设于拉伸器容纳槽上的进油槽8和出油槽9，便于管口的进入和螺栓拉伸器的转动。所述拉伸器容纳槽的周侧上设有若干螺栓板槽10。
[0025]所述旋转机构包括固定于固定机构下端的底板7，设于底板7中心处的轴套6，固定于轴套6内周侧的轴承5，所述底板7的中心处设有中心孔，所述轴套6设于中心孔内。所述轴承5与举升机构2固定连接；所述底板7与拉伸器容纳槽的下端面固定连接。轴承5可以保证举升机构2和固定机构4的运动不会互相干扰，不会影响螺栓拉伸器的正常工作，而且鉴于轴承5是该装置中较易损坏的零件，配合轴套6可以使其损坏时进行更换，从而使装置的整体使用寿命增长。
[0026]所述举升机构2为千斤顶或丝杠举升机，所述举升机构2上设有连杆3，所述连杆3的一端固定于轴承5内。千斤顶可采用二次升高的，最大工作距离可达500mm，在工装整体高度合适的条件下，该高度足够完成绝大多数举升工作。
[0027]所述移动机构1包括移动板，设于移动板上的车轮和拉手。所述千斤顶或丝杠举升机固定于移动板上。
[0028]如图1所示，举升机构2是直接焊接在移动机构1之上的，以保证稳定性，从而避免在工作过程中发生倾覆，举升机构2和连杆3、固定机构4和底板7，以及底板7和轴套6也是两者互相焊接加固。轴承5和连杆3则是过盈配合，紧密结合防止滑落。
[0029]在工装运行时，举升机构2进行提升推动连杆3和固定装置4向上运动，使螺栓拉伸器到达工作位置；当螺栓拉伸器工作时，工装开始需要继续上升，而且螺栓拉伸器依旧可以在轴承5的作用下正常运动(轴承5把固定装置4的旋转运动和举升机构2的竖直方向运动分解开来)。等螺栓拉伸器完全旋入螺栓时，工装可以停止运动，等待螺栓拉伸器工作结束，重
新下降完成工作。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺栓拉伸器的托举装置，其特征在于：包括举升机构，设于举升机构末端的固定机构，所述举升机构和固定机构之间还设有旋转机构；所述旋转机构包括固定于固定机构下端的底板，设于底板中心处的轴套，固定于轴套内周侧的轴承，所述轴承与举升机构固定连接；所述固定机构包括拉伸器容纳槽，设于拉伸器容纳槽上的进油槽和出油槽，所述拉伸器容纳槽的周侧上设有若干螺栓板槽。2.根据权利要求1所述的用于螺栓拉伸器的托举装置，其特征在于：所述底板的中心处设有中心孔，所述轴套设于中心孔内。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛海东，姜瑞文，尹亮东，李振兴，于玮，宋洪秋，张强军，
申请(专利权)人：青岛武船麦克德莫特海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：