【技术实现步骤摘要】
顶升装置及顶升系统
[0001]本专利技术涉及工程机械领域,尤其涉及一种顶升装置及顶升系统。
技术介绍
[0002]重大工程设备正朝向大型化、超重型、整体安装方向发展,对起重运输工程要求不断提高。由于重载超大型物体存在结构尺寸大、重量大、结构刚性不好的问题,用目前起重机吊装很难完成。
[0003]在一些相关技术中,通过逐次堆叠垫块的方式将被顶物体顶升至一定高度。垫块采用非自动方式装填,效率低;且顶升块的顶部与被顶物体直接接触,当被顶物体支撑面与垫块上表面存在倾斜夹角时,无法自动适应被顶物体支撑面;再者,依靠布置在机器中间部位的油缸将被顶物体顶起,且油缸正向安装,导致油缸直径较大,机器相对高度较大,不利于缩小机器整体尺寸。
技术实现思路
[0004]本专利技术的一些实施例提出一种顶升装置及顶升系统,用于缓解垫块填充效率低的问题。
[0005]在本专利技术的一个方面,提供一种顶升装置,包括:
[0006]顶升组件,包括第一动力件和顶升架,所述第一动力件驱动连接于所述顶升架,以使所述顶升架升起或下降,所述顶升架被配置为在升起时举升重物;
[0007]输送组件,包括输送件,所述输送件相对于所述顶升架可往复运动地设置;以及
[0008]至少一个垫块,其中的第一垫块被配置为在所述顶升架升起后通过所述输送件输送至所述顶升架的下方,以支撑所述重物。
[0009]在一些实施例中,顶升装置还包括设于所述顶升架的锁定组件,所述第一动力件被配置为在所述第一垫块支撑所述重物后,驱 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶升装置,其特征在于,包括:顶升组件(1),包括第一动力件(11)和顶升架(12),所述第一动力件(11)驱动连接于所述顶升架(12),以使所述顶升架(12)升起或下降,所述顶升架(12)被配置为在升起时举升重物;输送组件(2),包括输送件(21),所述输送件(21)相对于所述顶升架(12)可往复运动地设置;以及至少一个垫块(3),其中的第一垫块(31)被配置为在所述顶升架(12)升起后通过所述输送件(21)输送至所述顶升架(12)的下方,以支撑所述重物。2.如权利要求1所述的顶升装置,其特征在于,还包括设于所述顶升架(12)的锁定组件(4),所述第一动力件(11)被配置为在所述第一垫块(31)支撑所述重物后,驱动所述顶升架(12)下降至所述第一垫块(31)所在位置,所述锁定组件(4)被配置为实现所述顶升架(12)与所述第一垫块(31)的锁定或解锁,所述第一动力件(11)被配置为在所述顶升架(12)与所述第一垫块(31)锁定后驱动所述顶升架(12)升起,所述输送件(21)被配置为在所述顶升架(12)带动所述第一垫块(31)升起后,携带所述至少一个垫块(3)中的第二垫块(32)运动至所述顶升架(12)的下方,以使所述第二垫块(32)支撑所述第一垫块(31)。3.如权利要求2所述的顶升装置,其特征在于,所述锁定组件(4)包括锁销(41)和第二动力件(42),所述至少一个垫块(3)中的每个垫块(3)上设有容纳所述锁销(41)的第一凹槽(33),所述第二动力件(42)驱动所述锁销(41)伸缩,以使所述锁销(41)插入所述第一凹槽(33)或脱离所述第一凹槽(33)。4.如权利要求2所述的顶升装置,其特征在于,所述顶升架(12)为环形,所述至少一个垫块(3)中的每个垫块(3)被配置为可穿过所述顶升架(12)形成的环形空间。5.如权利要求1所述的顶升装置,其特征在于,还包括设于所述顶升架(12)的锁定组件(4),所述顶升组件(1)还包括顶升块(13),所述顶升架(12)为环形,所述顶升块(13)被配置为可穿过所述顶升架(12)形成的环形空间,所述锁定组件(4)被配置为实现顶升块(13)与所述顶升架(12)的锁定或解锁,所述顶升块(13)被配置为承载所述重物。6.如权利要求5所述的顶升装置,其特征在于,所述锁定组件(4)包括锁销(41)和第二动力件(42),所述顶升块(13)上设有容纳所述锁销(41)的第二凹槽(131),所述第二动力件(42)驱动所述锁销(41)伸缩,以使所述锁销(41)插入所述第二凹槽(131)或脱离所述第二凹槽(131...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙鹏飞,孟进军,
申请(专利权)人:徐工集团工程机械股份有限公司建设机械分公司,
类型:发明
国别省市:
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