一种粪菌移植分离设备制造技术

技术编号:37742514 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-02 09:44
本实用新型专利技术提供一种粪菌移植分离设备,涉及粪菌移植技术领域,包括罐体和盖体,盖体转动设置在罐体上方,盖体的内侧设有限位夹,限位夹上夹持设有包装袋,包装袋的下方易撕印条,限位夹两侧的盖体上对称设有挤压板,挤压板的上方通过第一气缸与盖体装配连接,挤压板相邻一侧的罐体内壁上设有收卷夹,收卷夹的一端与包装袋中心位置处夹持转动,罐体的外侧设有废料盒,废料盒的上方通过通槽与罐体内部连通设置,收卷夹的一端贯穿通槽并延伸至废料盒内部。本实用新型专利技术通过包装袋与限位夹的配合,有效避免出现撒漏的现象,同时扎住的包装袋也大大降低了散发在空气中气味的浓度,并通过挤压板、收卷夹和废料盒的配合,对包装袋废料进行收集。行收集。行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种粪菌移植分离设备


[0001]本技术涉及粪菌移植
,尤其涉及一种粪菌移植分离设备。

技术介绍

[0002]人体胃肠道内容物有食物残渣、菌群、寄生虫卵等多种有行成分,有肠道分泌生成的体液成分,有因为各种原因进入腔道内的异物和液体,还有通过内镜下切除但是不易直接取出的细碎肿瘤组织。在临床和研究过程中,要分辨和获得这些目的成分,只有依赖有效的器械辅助分离,粪菌分离设备获取粪菌的方式是首先通过搅拌模块将原料进行搅拌,然后经过搅拌的原料通过过滤模块分离过滤后得到粪菌。
[0003]如专利号为“CN105624024B”一种腔道内容物中微生物分离装置,其中原物罐的出料口与分级过滤装置的入口相连接,分级过滤装置由一个或多个分级过滤瓶组成,储液罐出液口与原物罐加液口和至少一个分级过滤瓶相连通,密闭式的分离物罐的物料入口与分级过滤装置物料出口相连通,由至少一个分装瓶构成的分装装置的首个分装瓶的菌液入口与分离物罐菌液出口相连通,除臭装置的臭气入口通过臭气管路分别与原物罐臭气出口和分离物罐臭气出口相连通,在臭气管路上设有至少一个使原物罐和分离物罐内的臭气分别导入除臭装置的气泵。本装置实现了自动灌装,降低了杂质中细菌含量并提高细菌收集率和菌液的纯度,它无臭味产生,处理效率高。
[0004]上述专利中,在原液罐中缺少自动上料功能,在对原液罐进行上料时,通常使用另外的托盘或是夹子等工具将粪菌从罐口导入至内部进行罐装操作,但由于罐口直径有限,在罐装时容易出现掉落或是撒漏,且罐装时粪菌直接暴露在外,其气味直接暴露在空气中,会对工作人员造成极大的不适。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在原液罐中缺少自动上料功能的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种粪菌移植分离设备,包括罐体和盖体,所述盖体转动设置在所述罐体上方,所述盖体的内侧设有限位夹,所述限位夹上夹持设有包装袋,所述包装袋的下方易撕印条,所述限位夹两侧的所述盖体上对称设有挤压板,所述挤压板的上方通过第一气缸与所述盖体装配连接,所述挤压板相邻一侧的所述罐体内壁上设有收卷夹,所述收卷夹的一端与所述包装袋中心位置处夹持转动,所述罐体的外侧设有废料盒,所述废料盒的上方通过通槽与所述罐体内部连通设置,所述收卷夹的一端贯穿所述通槽并延伸至所述废料盒内部,所述罐体内部下方设有搅拌机构,所述罐体一侧设有与外部净化设备连通的连接管。
[0007]作为一种优选的实施方式,两个所述第一气缸的上端垂直设置在限位夹两侧的盖体上,两个所述挤压板两侧之间相互贴合,一个所述第一气缸的上端一侧通过第二气缸与所述盖体之间装配连接,所述第一气缸与所述盖体下方滑动设置,通过设置的第二气缸,便
于对一个第一气缸进行推动,上料时,将两个限位夹分离,便于将包装袋装配在限位夹上,装配好后推动第二气缸,使得两个挤压板与包装袋之间进行贴合。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述盖体内侧中心位置处设有滑轨,所述限位夹滑动设置在滑轨上,所述滑轨的两端分别设置在盖体的边缘位置处和两个所述挤压板之间位置处,通过设置的滑轨,便于将限位夹进行移动,进而在对包装袋上料时,可通过将限位夹移动至盖体边缘位置处,进行夹持操作,夹持完成后,可将限位夹移动至另一端即可。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述罐体的内壁上设有固定座,所述固定座内设有第一电机,所述固定座上通过第三气缸与所述收卷夹装配连接,通过第三气缸和第一电机的配合,便于对收卷夹进行伸长或是收卷操作,其中收卷夹为两个夹板,两个夹板之间通过电机驱动转动。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述废料盒靠近所述罐体一侧的上方通过第四气缸设有U型板,所述U型板的开口向下,所述U型板的开口处与所述通槽连通设置,当收卷夹带动包装袋移动至废料盒内后,通过驱动第四气缸带动U型板下移,使得U型板与收卷夹上方滑动卡合,进而收缩收卷夹,使得设置在收卷夹上的包装袋掉落至废料盒内进行收集。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述搅拌机构包括端板和搅拌轴,所述搅拌轴转动设置在所述端板下方中心位置处,所述端板上方设有第二电机,所述搅拌轴通过第二电机驱动,所述端板可折叠设置在所述罐体内壁上,通过对第二电机进行驱动,带动搅拌轴进行转动,进而对设置在罐体内部下方的粪菌进行搅拌操作。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述罐体的一侧设有侧槽,所述端板的一侧转动设置在所述侧槽的下方,所述端板通过第三电机驱动设置,所述端板另一侧的所述罐体的内壁上设有支撑托,通过对端板进行转动,在上料完成前,端板始终为设置在侧槽内,直到粪菌完全掉落至罐体内,且对包装袋收集完成后,第三电机带动端板转动使其水平设置在罐体内。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]1、本技术通过使用包装袋盛装粪菌,将盛有粪菌的包装袋的袋口扎紧,并打开盖体将袋口设置在限位夹位置处,通过限位夹对袋口位置处进行夹住,并盖合盖体,通过使用包装袋进行上料操作,有效避免出现撒漏的现象,同时扎住的包装袋也大大降低了散发在空气中气味的浓度,打开外部净化装置,实现操作过程中将罐体内的臭气进行净化,并通过挤压板、收卷夹和废料盒的配合,对包装袋废料进行收集。
[0015]2、本技术通过对第二电机进行驱动,带动搅拌轴进行转动,进而对设置在罐体内部下方的粪菌进行搅拌操作,通过对端板进行转动,在上料完成前,端板始终为设置在侧槽内,直到粪菌完全掉落至罐体内,且对包装袋收集完成后,第三电机带动端板转动使其水平设置在罐体内。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种粪菌移植分离设备的立体图;
[0017]图2为本技术提供的一种粪菌移植分离设备的展开状态示意图;
[0018]图3为本技术提供的一种粪菌移植分离设备的罐体侧剖试图;
[0019]图4为本技术提供的一种粪菌移植分离设备的罐体正剖视图;
[0020]图5为本技术提供的一种粪菌移植分离设备的盖体示意图;
[0021]图6为本技术提供的一种粪菌移植分离设备的盖体与包装袋装配示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、罐体;2、盖体;3、限位夹;4、包装袋;5、易撕印条;6、挤压板;7、第一气缸;8、收卷夹;9、废料盒;10、通槽;11、连接管;12、第二气缸;13、滑轨;14、固定座;15、第三气缸;16、第四气缸;17、U型板;18、端板;19、搅拌轴;20、第二电机;21、第三电机;22、支撑托。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粪菌移植分离设备,包括罐体(1)和盖体(2),所述盖体(2)转动设置在所述罐体(1)上方,其特征在于,所述盖体(2)的内侧设有限位夹(3),所述限位夹(3)上夹持设有包装袋(4),所述包装袋(4)的下方易撕印条(5),所述限位夹(3)两侧的所述盖体(2)上对称设有挤压板(6),所述挤压板(6)的上方通过第一气缸(7)与所述盖体(2)装配连接,所述挤压板(6)相邻一侧的所述罐体(1)内壁上设有收卷夹(8),所述收卷夹(8)的一端与所述包装袋(4)中心位置处夹持转动,所述罐体(1)的外侧设有废料盒(9),所述废料盒(9)的上方通过通槽(10)与所述罐体(1)内部连通设置,所述收卷夹(8)的一端贯穿所述通槽(10)并延伸至所述废料盒(9)内部,所述罐体(1)内部下方设有搅拌机构,所述罐体(1)一侧设有与外部净化设备连通的连接管(11)。2.根据权利要求1所述的一种粪菌移植分离设备,其特征在于:两个所述第一气缸(7)的上端垂直设置在限位夹(3)两侧的盖体(2)上,两个所述挤压板(6)两侧之间相互贴合,一个所述第一气缸(7)的上端一侧通过第二气缸(12)与所述盖体(2)之间装配连接,所述第一气缸(7)与所述盖体(2)下方滑动设置。3.根据权利要求2所述的一种粪菌移植分离设备,其特征在于:所述盖体(2)内侧中心位置处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁惠萍卢庭婷刘华英蒋莉萍邓元央李黎黄兰罗期
申请(专利权)人:广西卫生职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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