一种搅拌式温控发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌式温控发酵罐，涉及到发酵罐领域，包括支撑台和罐体，还包括横向往复移动机构和搅拌机构，罐体横向设置在支撑台上，横向往复移动机构也设置在支撑台上，罐体通过横向往复移动机构可移动设置在支撑台上，搅拌机构设置在罐体中，且搅拌机构中的转杆右端穿过罐体右侧壁上的圆孔并与罐体滑动连接，圆孔中设置有密封机构，罐体的上端中部开设有进料口，进料口上端设置有密封盖，罐体的左侧下端固定连接有出料管，出料管上设置有控制阀，罐体的右侧下端安装有温度传感器。本实用新型专利技术能够使罐体内部的发酵物左右来回晃动，避免发酵物沉底，能够对罐体中不同位置的发酵物进行均匀搅拌，提高发酵物的发酵效果，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌式温控发酵罐


[0001]本技术属于发酵罐
，具体为一种搅拌式温控发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
[0003]目前，发酵罐在使用时，一般都是直立设置，在发酵罐中还设置有搅拌机构和温度传感器，以便于控制发酵罐中的温度，且提高发酵效率，但是，上述装置在使用时，由于发酵罐直立设置，且固定放置，导致发酵罐中的发酵物容易出现沉底现象，且搅拌机构搅拌位置较为单一，影响发酵物的发酵效果，因此提出一种搅拌式温控发酵罐。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种搅拌式温控发酵罐，有效的解决了目前由于发酵罐直立设置，且固定放置，导致发酵罐中的发酵物容易出现沉底现象，且搅拌机构搅拌位置较为单一，影响发酵物的发酵效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌式温控发酵罐，包括支撑台和罐体，还包括横向往复移动机构和搅拌机构，所述罐体横向设置在支撑台上，所述横向往复移动机构也设置在支撑台上，所述罐体通过横向往复移动机构可移动设置在支撑台上，所述搅拌机构设置在罐体中，且搅拌机构中的转杆右端穿过罐体右侧壁上的圆孔并与罐体滑动连接，所述圆孔中设置有密封机构，所述罐体的上端中部开设有进料口，所述进料口上端设置有密封盖，所述罐体的左侧下端固定连接有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述罐体的右侧下端安装有温度传感器。
[0006]优选的，所述横向往复移动机构包括往复丝杆、丝杆螺母、伺服电机和导向支撑组件，所述丝杆螺母固定设置在罐体的下侧中部，所述往复丝杆与丝杆螺母配合活动连接，所述往复丝杆的左端通过第一轴承转动连接有固定块，所述固定块与支撑台固定连接，所述伺服电机固定设置在支撑台的上端右侧，且伺服电机的输出端通过联轴器与往复丝杆的右端固定连接，所述导向支撑组件设置在罐体的前后两侧。
[0007]优选的，所述导向支撑组件包括两组L形支撑板、两组滑轮和两个滑轨，两个所述滑轨均横向固定设置在支撑台上并分别位于罐体的下方前后两侧，两组所述L形支撑板分别固定设置在罐体的前后两侧，两组所述L形支撑板的下端分别与两组滑轮固定连接，两组所述滑轮分别滚动设置在两个滑轨中。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括转杆和两组搅拌叶，两组所述搅拌叶均设置在罐体中并与转杆的杆壁固定连接，且两组搅拌叶交替分布，所述支撑台的上端右侧固定设置有支撑座，所述往复丝杆通过第二轴承与支撑座转动插接，所述转杆的右端通过第三轴承与支
撑座转动插接，所述往复丝杆和转杆的杆壁右端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带相互传动。
[0009]优选的，所述罐体的下侧呈弧形设置，所述搅拌叶包括搅拌板和弧形板，所述搅拌板的一端与转杆固定连接，所述搅拌板的另一端与弧形板固定连接，且搅拌板与弧形板垂直设置。
[0010]优选的，所述密封机构包括橡胶套，所述橡胶套固定设置在圆孔中并与转杆活动套设，且橡胶套的内圆侧壁于转杆的杆壁紧密相抵，所述橡胶套呈工字形设置。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、在使用时，将发酵物通过进料口放入罐体中并关闭密封板，启动伺服电机，伺服电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动丝杆螺母左右往复移动，丝杆螺母带动罐体左右往复移动，从而能够使罐体内部的发酵物左右来回晃动，避免发酵物沉底，同时往复丝杆通过两个皮带轮和皮带带动转杆转动，转杆带动两组搅拌叶转动，能够配合罐体带动发酵物重复左右晃动，能够对罐体中不同位置的发酵物进行均匀搅拌，提高发酵物的发酵效果，便于人们使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的左侧面剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的橡胶套的立体结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、罐体；3、转杆；4、密封盖；5、出料管；6、温度传感器；7、往复丝杆；8、丝杆螺母；9、伺服电机；10、固定块；11、L形支撑板；12、滑轮；13、滑轨；14、支撑座；15、皮带轮；16、搅拌板；17、弧形板；18、橡胶套；19、搅拌板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种搅拌式温控发酵罐，包括支撑台1和罐体2，还包括横向往复移动机构和搅拌机构，罐体2横向设置在支撑台1上，横向往复移动机构也设置在支撑台1上，罐体2通过横向往复移动机构可移动设置在支撑台1上，搅拌机构设置在罐体2中，且搅拌机构中的转杆3右端穿过罐体2右侧壁上的圆孔并与罐体2滑动连接，圆孔中设置有密封机构，罐体2的上端中部开设有进料口，进料口上端设置有密封盖4，罐体2的左侧下端固定连接有出料管5，出料管5上设置有控制阀，罐体2的右侧下端安装有温度传感器6。
[0021]如图2和图3示，横向往复移动机构包括往复丝杆7、丝杆螺母8、伺服电机9和导向
支撑组件，丝杆螺母8固定设置在罐体2的下侧中部，往复丝杆7与丝杆螺母8配合活动连接，往复丝杆7的左端通过第一轴承转动连接有固定块10，固定块10与支撑台1固定连接，伺服电机9固定设置在支撑台1的上端右侧，且伺服电机9的输出端通过联轴器与往复丝杆7的右端固定连接，导向支撑组件设置在罐体2的前后两侧。
[0022]如图1
‑
图3示，导向支撑组件包括两组L形支撑板11、两组滑轮12和两个滑轨13，两个滑轨13均横向固定设置在支撑台1上并分别位于罐体2的下方前后两侧，两组L形支撑板11分别固定设置在罐体2的前后两侧，两组L形支撑板11的下端分别与两组滑轮12固定连接，两组滑轮12分别滚动设置在两个滑轨13中，能够对罐体1进行支撑和导向，使罐体1左右移动时更加稳定。
[0023]如图2和图3示，搅拌机构包括转杆3和两组搅拌叶，两组搅拌叶均设置在罐体2中并与转杆3的杆壁固定连接，且两组搅拌叶交替分布，支撑台1的上端右侧固定设置有支撑座14，往复丝杆7通过第二轴承与支撑座14转动插接，转杆3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌式温控发酵罐，包括支撑台(1)和罐体(2)，其特征在于：还包括横向往复移动机构和搅拌机构，所述罐体(2)横向设置在支撑台(1)上，所述横向往复移动机构也设置在支撑台(1)上，所述罐体(2)通过横向往复移动机构可移动设置在支撑台(1)上，所述搅拌机构设置在罐体(2)中，且搅拌机构中的转杆(3)右端穿过罐体(2)右侧壁上的圆孔并与罐体(2)滑动连接，所述圆孔中设置有密封机构，所述罐体(2)的上端中部开设有进料口，所述进料口上端设置有密封盖(4)，所述罐体(2)的左侧下端固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)上设置有控制阀，所述罐体(2)的右侧下端安装有温度传感器(6)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌式温控发酵罐，其特征在于：所述横向往复移动机构包括往复丝杆(7)、丝杆螺母(8)、伺服电机(9)和导向支撑组件，所述丝杆螺母(8)固定设置在罐体(2)的下侧中部，所述往复丝杆(7)与丝杆螺母(8)配合活动连接，所述往复丝杆(7)的左端通过第一轴承转动连接有固定块(10)，所述固定块(10)与支撑台(1)固定连接，所述伺服电机(9)固定设置在支撑台(1)的上端右侧，且伺服电机(9)的输出端通过联轴器与往复丝杆(7)的右端固定连接，所述导向支撑组件设置在罐体(2)的前后两侧。3.根据权利要求2所述的一种搅拌式温控发酵罐，其特征在于：所述导向支撑组件包括两组L形支撑板(11)、两组滑轮(12)和两个滑轨(13)，两个所述滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光宏，勾文丽，杨晓男，
申请(专利权)人：黑龙江省佳绩农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：