一种激光焊管机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光焊管机的进料机构，属于焊接设备的技术领域，其包括进料滑台和进料架，进料滑台的一端与激光焊管机连接，进料滑台的另一端连接有放置块，放置块上连接有用于夹持管材的预送夹持件，进料架位于激光焊管机与放置块之间，进料滑台上设有驱动放置块沿进料滑台的长度方向滑移的滑移件，放置块滑移时通过预送夹持件带动进料架上的管材朝激光焊管机滑移。本申请具有提高激光焊管机的进料效率的效果。进料效率的效果。进料效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊管机的进料机构


[0001]本技术涉及焊接设备的
，尤其是涉及一种激光焊管机的进料机构。

技术介绍

[0002]激光焊接机也称为激光焊接机，是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束等离子束和一般机械加工相比较，具有许多优点。激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料，且激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。
[0003]为了提高激光焊管机的加工效率，激光焊管机包括与机架连接的进料滑台，进料滑台上连接有进料架和预送机构，进料架上放置有待加工的管材，预送机构包括夹板及滑移管，夹板转动设置于滑移管上，滑移管带动夹板滑动设置于进料滑台上，夹板转动后与进料架上的管材接触，滑移管滑移时通过夹板带动进料架上的管材朝激光焊管机滑移，管材预送到加工点后，夹板转动至与进料架上的管材不接触的状态，再通过滑移管返回预送点。
[0004]现有技术中的夹板形状固定，转动后虽与进料架上的管材接触，但夹板滑移时不易带动管材滑移，影响激光焊管机的进料效率。

技术实现思路

[0005]为了提高激光焊管机的进料效率，本申请提供一种激光焊管机的进料机构。
[0006]本申请提供的一种激光焊管机的进料机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种激光焊管机的进料机构，包括进料滑台和进料架，所述进料滑台的一端与激光焊管机连接，所述进料滑台的另一端连接有放置块，所述放置块上连接有用于夹持管材的预送夹持件，所述进料架位于激光焊管机与放置块之间，所述进料滑台上设有驱动放置块沿进料滑台的长度方向滑移的滑移件，所述放置块滑移时通过预送夹持件带动进料架上的管材朝激光焊管机滑移。
[0008]通过采用上述技术方案，放置块在滑移件的作用下朝向激光焊管机滑移，放置块滑移时通过预送夹持件夹持住进料架上的管材并带动管材朝向激光焊管机滑移，不易出现进料架上的管材不易朝向激光焊管机滑移的情况，提高了激光焊管机的进料效率。
[0009]优选的，所述进料滑台的侧壁上连接有置料架，所述置料架沿进料滑台的长度方向设置，所述置料架位于激光焊管机与进料架之间，所述置料架的两端均连接有用于放置管材的挂料板，所述进料滑台上连接有滑移块，所述滑移块滑动设置于置料架两端的挂料板之间，所述滑移块上连接有用于夹持管材的推料夹持件。
[0010]通过采用上述技术方案，进料架上的管材先在预送夹持件和放置块的配合下滑移至放置在远离激光焊管机的挂料板上，再通过滑移块与推料夹持件的配合滑移至管材完全放置在置料架两端的挂料板上，激光焊管机上设有使置料架上的管材朝激光焊管机滑移的送料机构，管材通过激光焊管机加工；在推料夹持件与滑移块的配合下，延长了管材在进料滑台上的滑移距离，从而缩短了进料滑台需要的长度，提高了空间利用率。
[0011]优选的，所述滑移件包括转动设置于进料滑台上的滑移杆，所述滑移杆沿进料滑台的长度方向设置，所述滑移杆上开设有旋向相反的第一螺纹及第二螺纹，所述滑移块上开设有与第一螺纹配合的第一螺纹孔，所述放置块上开设有与第二螺纹配合的第二螺纹孔，所述进料滑台上设有驱动滑移杆转动的转动件。
[0012]通过采用上述技术方案，在第一螺纹、第二螺纹、滑移块上的第一螺纹孔及放置块上的第二螺纹孔的配合下，且放置块的初始位置位于进料滑台远离激光焊管机的一端、滑移块的初始位置位于进料滑台远离激光焊管机的一端，滑移杆在转动件的作用下转动，滑移杆转动时带动放置块和滑移块滑移，放置块滑移时通过预送夹持件带动管材朝向激光焊管机滑移，此时滑移块带动未夹持管材的推料夹持件朝远离激光焊管机的方向滑移；滑移块滑移至进料架上的管材放置在远离激光焊管机的挂料板上时，滑移杆在转动件的作用下反向转动，滑移块滑移时通过推料夹持件带动管材朝激光焊管机滑移，此时放置块带动未夹持管材的预送夹持件朝远离激光焊管机的方向滑移；通过转动件控制滑移杆的转动方向便可同步控制放置块与滑移块的滑移，在放置块上的预送夹持件与滑移块上的推料夹持件的配合下，将进料架上的管材滑移至放置在进料架上，节省能源。
[0013]优选的，所述进料滑台上开设有用于供放置块滑移的滑移槽，所述滑移杆转动设置于滑移槽内，所述放置块与滑移块两端的侧壁上均连接有导向块，所述滑移槽的内壁上开设有供导向块滑移的导向槽。
[0014]通过采用上述技术方案，在导向块与滑移槽内的导向槽的配合下，提高了放置块与滑移块在滑移槽内滑移的稳定性。
[0015]优选的，所述滑移杆上套设有两段可压缩的防尘套，任意一段所述防尘套用于罩设第一螺纹，另一段所述防尘套用于罩设第二螺纹，所述放置块与滑移块与对应的防尘套贴合
[0016]通过采用上述技术方案，激光加工时产生的烟尘可能会吸附在滑移杆上，堵塞第一螺纹及第二螺纹，通过防尘套的设置，不易出现烟尘封堵第一螺纹或第二螺纹，致使滑移块或放置块不易在滑移杆上滑移的情况，提升了进料机构的可靠性。
[0017]优选的，所述放置块及滑移块上均连接有驱动件，所述驱动件用于驱动预送夹持件或推料夹持件沿进料滑台的高度方向滑移。
[0018]通过采用上述技术方案，通过驱动件控制预送夹持件与推料夹持件在进料滑台高度方向上的滑移，当预送夹持件或推料夹持件不用于夹持管材时，可在驱动件的作用下朝向进料滑台滑移，不易出现预送夹持件或推料夹持件带动管材朝向远离激光焊管机的方向滑移的情况，提升了装置的可靠性。
[0019]优选的，所述放置块及滑移块上均滑移连接有导向柱，所述导向柱沿进料滑台的高度方向设置，所述导向柱远离放置块的一端与预送夹持件连接，所述导向柱远离滑移块的一端与推料夹持件连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过导向柱的设置，提高了预送夹持件与推料夹持件沿进料台的高度方向滑移的稳定性。
[0021]优选的，所述进料架包括两块呈倾斜设置的进料板，两块所述进料板之间连接有进料块，所述进料板与进料块形成了供管材滑移的滑道，所述进料块远离进料滑台的端面上嵌设有若干滚珠
[0022]通过采用上述技术方案，在两块呈倾斜设置的进料板与进料块的配合下，形成了供管材滑移的滑道，滚珠减小了管材与进料块之间的摩擦，便于管材在进料块上的滑移。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.放置块在滑移件的作用下朝向激光焊管机滑移，放置块滑移时通过预送夹持件夹持住进料架上的管材并带动管材朝向激光焊管机滑移，不易出现进料架上的管材不易朝向激光焊管机滑移的情况，提高了激光焊管机的进料效率；
[0025]2.通过转动件控制滑移杆的转动方向便可同步控制放置块与滑移块的滑移，在放置块上的预送夹持件与滑移块上的推料夹持件的配合下，将进料架上的管材滑移至放置在进料架上，节省能源。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中放置块的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中滑移块的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊管机的进料机构，包括进料滑台(2)和进料架(3)，所述进料滑台(2)的一端与激光焊管机(1)连接，其特征在于：所述进料滑台(2)的另一端连接有放置块(21)，所述放置块(21)上连接有用于夹持管材(11)的预送夹持件，所述进料架(3)位于激光焊管机(1)与放置块(21)之间，所述进料滑台(2)上设有驱动放置块(21)沿进料滑台(2)的长度方向滑移的滑移件，所述放置块(21)滑移时通过预送夹持件带动进料架(3)上的管材(11)朝激光焊管机(1)滑移。2.根据权利要求1所述的一种激光焊管机的进料机构，其特征在于：所述进料滑台(2)的侧壁上连接有置料架(22)，所述置料架(22)沿进料滑台(2)的长度方向设置，所述置料架(22)位于激光焊管机(1)与进料架(3)之间，所述置料架(22)的两端均连接有用于放置管材(11)的挂料板(221)，所述进料滑台(2)上连接有滑移块(23)，所述滑移块(23)滑动设置于置料架(22)两端的挂料板(221)之间，所述滑移块(23)上连接有用于夹持管材(11)的推料夹持件。3.根据权利要求2所述的一种激光焊管机的进料机构，其特征在于：所述滑移件包括转动设置于进料滑台(2)上的滑移杆(24)，所述滑移杆(24)沿进料滑台(2)的长度方向设置，所述滑移杆(24)上开设有旋向相反的第一螺纹(241)及第二螺纹(242)，所述滑移块(23)上开设有与第一螺纹(241)配合的第一螺纹孔(232)，所述放置块(21)上开设有与第二螺纹(242)配合的第二螺纹孔(212)，所述进料滑台(2)上设有驱动滑移杆(24)转动的转动件。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，杨亮，
申请(专利权)人：华业激光技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：