一种激光切割平台制造技术

技术编号:37737720 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-02 09:35
本实用新型专利技术公开了一种激光切割平台,包括切割平台本体,切割平台本体的顶端设置有凹槽,凹槽的内侧设置有放置台,放置台的底端固定连接有底部固定板,放置台和底部固定板的内侧均匀设置有多个蜂窝孔,底部固定板的两侧均设置有固定插销,底部固定板两侧的内侧均设置有与固定插销相互对应的卡槽。本实用新型专利技术通过设置卡槽,便于对放置台进行卡接限位,通过设置固定机构,可从切割平台本体底端的内侧对底部固定板进行固定工作,固定插销能有效插入到底部固定板的内侧对底部固定板进行限位固定,有效提高了固定的效果,同时在放置台需要更换时,也可方便将固定插销从底部固定板中抽出,对放置台进行快速更换。对放置台进行快速更换。对放置台进行快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割平台


[0001]本技术涉及激光切割平台领域,特别涉及一种激光切割平台。

技术介绍

[0002]激光切割是利用高功率密度激光束击穿被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的切缝,完成对材料的切割,但是现有的激光切割平台在进行使用时,其对金属的放置台由于激光高温的作用下,容易造成放置台的损坏,且会导致金属熔融在放置板上,而现有的蜂窝板式的放置台多是通过螺栓进行固定,对放置板拆装不方便,造成激光切割的效率的低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光切割平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光切割平台,包括:
[0005]切割平台本体,所述切割平台本体顶端的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的顶端设置有激光切割头,所述切割平台本体的一侧设置有侧挡门;
[0006]所述切割平台本体的顶端设置有凹槽,所述凹槽的内侧设置有放置台,所述放置台的底端固定连接有底部固定板,所述放置台和底部固定板的内侧均匀设置有多个蜂窝孔;
[0007]所述底部固定板的两侧均设置有固定插销,所述底部固定板两侧的内侧均设置有与固定插销相互对应的卡槽,所述固定插销设置于底部固定板的内侧。
[0008]优选的,所述切割平台本体顶端的两侧均设置有承载块,所述承载块设置于放置台的底端,两个所述承载块设置于底部固定板的两侧。
[0009]优选的,所述切割平台本体内侧底端的两侧均固定连接有安装块,两个所述安装块设置于底部固定板的两侧,所述固定插销设置于安装块的内侧。
[0010]优选的,所述安装块内侧的两端均设置有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑块,所述滑块固定连接于固定插销的外侧。
[0011]优选的,所述滑槽的内侧设置有弹簧,所述弹簧固定连接于滑块的一侧。
[0012]优选的,所述切割平台本体内侧的两端均设置有通槽,所述切割平台本体的内侧设置有内槽。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014](1)本技术通过在切割平台本体的内侧设置有与放置台相互对应的卡槽,便于对放置台进行卡接限位,通过在底部固定板的两侧均设置有固定机构,可从切割平台本体底端的内侧对底部固定板进行固定工作,固定插销能有效插入到底部固定板的内侧对底部固定板进行限位固定,有效提高了固定的效果,同时在放置台需要更换时,也可方便将固定插销从底部固定板中抽出,对放置台进行快速更换;
[0015](2)本技术通过在安装块的对称两侧均设置有滑槽,滑槽的内侧滑动连接有滑块,滑块固定连接于固定插销的两侧,滑槽的内侧设置有弹簧,能有效对滑块进行复位工作,使得固定插销被卡接在底部固定板的内侧,同时便于将固定插销从底部固定板中抽出,提高了使用的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主体结构示意图。
[0017]图2为本技术的内部结构示意图。
[0018]图3为图2中A处放大的结构示意图。
[0019]图4为本技术中安装块的内部结构示意图。
[0020]图中:切割平台本体1;侧板11;侧挡门12;内槽13;承载块14;安装块15;滑槽151;滑块152;弹簧153;通槽16;激光切割头2;放置台3;蜂窝孔31;底部固定板32;固定插销4。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

4所示的一种激光切割平台,包括切割平台本体1,切割平台本体1顶端的两侧均固定连接有侧板11,侧板11的顶端设置有激光切割头2,切割平台本体1的一侧设置有侧挡门12;
[0023]切割平台本体1的顶端设置有凹槽,凹槽的内侧设置有放置台3,放置台3的底端固定连接有底部固定板32,放置台3和底部固定板32的内侧均匀设置有多个蜂窝孔31;
[0024]底部固定板32的两侧均设置有固定插销4,底部固定板32两侧的内侧均设置有与固定插销4相互对应的卡槽,固定插销4设置于底部固定板32的内侧,通过在切割平台本体1的内侧设置有与放置台3相互对应的卡槽,便于对放置台3进行卡接限位,通过在底部固定板32的两侧均设置有固定机构,可从切割平台本体1底端的内侧对底部固定板32进行固定工作,固定插销4能有效插入到底部固定板32的内侧对底部固定板32进行限位固定,有效提高了固定的效果,同时在放置台3需要更换时,也可方便将固定插销4从底部固定板32中抽出,对放置台3进行快速更换;
[0025]切割平台本体1顶端的两侧均设置有承载块14,承载块14设置于放置台3的底端,两个承载块14设置于底部固定板32的两侧,通过设置承载块14,能有效对放置台3进行支撑工作,使得放置台3可限位于承载块14的顶端,可将底部固定板32设置于两个承载块14之间,有效对底部固定板32进行限位;
[0026]切割平台本体1内侧底端的两侧均固定连接有安装块15,两个安装块15设置于底部固定板32的两侧,固定插销4设置于安装块15的内侧,安装块15内侧的两端均设置有滑槽151,滑槽151的内侧滑动连接有滑块152,滑块152固定连接于固定插销4的外侧,滑槽151的内侧设置有弹簧153,弹簧153固定连接于滑块152的一侧,通过在安装块15内侧的两端对称设置有两个滑槽151,滑槽151的内侧滑动连接有滑块152,滑块152固定连接于固定插销4的
外侧,能游戏对固定插销4的移动进行导向工作,提高了固定插销4移动的稳定性,通过在滑槽151的内侧设置有弹簧153,能有效对滑块152的移动进行复位工作,在需要将固定插销4限位于底部固定板32的内侧时,拉动固定插销4使得固定插销4缩入到安装块15的内侧,在底部固定板32设置于两个安装块15之间时,在将固定插销4放开,在弹簧153的带动下,推动滑块152进行移动,使得固定插销4卡接到底部固定板32的内侧对底部固定板32进行限位工作;
[0027]切割平台本体1内侧的两端均设置有通槽16,切割平台本体1的内侧设置有内槽13,通过设置通槽16,通过在切割平台本体1的内侧设置有内槽13,在放置台3的上方进行激光切割后产生的废屑会顺着蜂窝孔31进入到内槽13的内侧,便于进行收集工作,同时在切割平台本体1的两侧设置的通槽16便于对内槽13内侧的废屑进行清理工作,侧挡门12的转动设置于切割平台本体1的外侧,侧挡门12设置于通槽16的内侧,有效对通槽16进行遮挡。
[0028]本技术工作原理:使用时,通过在切割平台本体1的内侧设置有与放置台3相互对应的卡槽,便于对放置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割平台,包括:切割平台本体(1),所述切割平台本体(1)顶端的两侧均固定连接有侧板(11),所述侧板(11)的顶端设置有激光切割头(2),所述切割平台本体(1)的一侧设置有侧挡门(12);其特征在于:所述切割平台本体(1)的顶端设置有凹槽,所述凹槽的内侧设置有放置台(3),所述放置台(3)的底端固定连接有底部固定板(32),所述放置台(3)和底部固定板(32)的内侧均匀设置有多个蜂窝孔(31);所述底部固定板(32)的两侧均设置有固定插销(4),所述底部固定板(32)两侧的内侧均设置有与固定插销(4)相互对应的卡槽,所述固定插销(4)设置于底部固定板(32)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种激光切割平台,其特征在于,所述切割平台本体(1)顶端的两侧均设置有承载块(14),所述承载块(14)设置于放置台(3)的底端,两个所述承载块(14)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志新潘丽梅
申请(专利权)人:吉林省帕纳机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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