本实用新型专利技术公开了一种激光切割机用降温装置，涉及激光切割机技术领域，包括主体，所述顶架的中部设置有激光切割器，所述连接块的一侧与顶架的一端固定连接，所述激光切割器上延伸至一侧设置有循环水冷散热装置，所述激光切割器的另一侧且位于顶架的下方固定安装有高压喷气枪装置，所述底座的顶部设置有切割台，所述切割台的内部设置有散热台装置。本实用新型专利技术通过高压喷气枪装置将高速气体喷向切割工件，高压气体可将熔化或气化金属吹走，同时也起到降温效果，通过散热台装置对切割台上的正在切割、待切割切割完毕工件都起到散热效果，散热面积广，通过循环水冷散热装置可不断对激光切割器起到散热效果，可进行长久持续性的工作，切割效率高。切割效率高。切割效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用降温装置
[0001]本技术涉及激光切割机
，具体涉及一种激光切割机用降温装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄,切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
[0003]如中国专利一种激光切割机用降温装置(公开(公告)号：CN217859469U，申请日2022
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29)公开了一种激光切割机用降温装置，设置有降温平台，在所述的降温平台上设置有底部支架，所述的底部支架下部设置有移动滚轮，在所述的底部支架上焊接有降温平台，在所述的降温平台上设置有定位平台，在所述的定位平台上放入工件，所述的降温平台顶部设置有横向杆，在所述的横向杆上设置有滑槽，在所述的滑槽内设置有降温部件，其特征在于：所述的降温部件为降温风扇，在所述的降温风扇上设置有连接底座，在所述的连接底座上设置有滑块，所述的滑块嵌入滑槽内，在滑槽内设置有限位块，该申请中一种激光切割机用降温装置在使用的时候，可以利用激光切割进行工件切割，在将工件切割好之后，将工件移动到降温平台，在所述的降温平台上设置有降温风扇，利用降温风扇对于工件进行风冷，使得工件的后续加工更加的方便，同时也能够一定限度的保障工件的物理性能，同时定位平台采用定位横杆结构也可以进一步的降温。该申请一种激光切割机用降温装置对工件降温需要将工件移动到降温平台，不能在工件一边切割时一边降温，效率不高，切割时工件切割处温度也很高，不及时散出影响工件切割效果。且激光切割机在不断的使用中，激光切割机整体温度会持续升高，导致激光切割机无法进行长久持续性的工作，一段时间使用后激光切割机需要进行停机散热，影响切割效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种激光切割机用降温装置，包括主体，所述主体的底部设置有底座，所述底座的顶部两侧固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑板，所述一侧滑板的顶部固定安装有顶架，所述顶架的中部设置有激光切割器，所述另一侧顶架的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧与顶架的一端固定连接，所述激光切割器上延伸至一侧设置有循环水冷散热装置，所述激光切割器的另一侧且位于顶架的下方固定安装有高压喷气枪装置，所述
底座的顶部设置有切割台，所述切割台的内部设置有散热台装置，所述高压喷气枪装置包括有鼓风机；所述散热台装置包括有风机壳；所述循环水冷散热装置包括有螺纹散热水管。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于：所述鼓风机的底部一侧开设有进气口，所述鼓风机的顶部设置有安装板，所述顶部一侧贯通连接有输气管，所述鼓风机通过输气管贯通连接有高压喷气枪头，所述高压喷气枪头的中部表面转动连接有安装块。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述高压喷气枪头通过安装块转动安装在顶架的底部，所述鼓风机的顶部设置的安装板安装在顶架的底部。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述散热台装置开设有散热风扇槽，所述风机壳安装于散热风扇槽内，所述风机壳内设置有散热风扇。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述散热风扇通过散热台装置设置于切割台内，所述散热风扇的吹风口朝向激光切割器。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹散热水管的底部一端贯通连接有回水管，所述回水管的顶部贯通连接有冷却水箱，所述冷却水箱远离回水管的一端贯通连接有水泵，所述冷却水箱通过水泵贯通连接有输水管，所述输水管远离水泵的一端与螺纹散热水管的顶部一端贯通连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹散热水管螺纹套接在激光切割器的外表面。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、本技术提供一种激光切割机用降温装置，通过高压喷气枪装置的鼓风机、进气口、高压喷气枪头、安装块、输气管的共同作用下，鼓风机通过进气口吸入空气压缩通过输气管输送并最终通过高压喷气枪头喷出，高压喷气枪头与安装块转动连接，可精准的将高速气体喷向切割工件，高压气体可将熔化或气化金属吹走，同时也起到对工件一边切割时一边降温效果。
[0014]2、本技术提供一种激光切割机用降温装置，通过散热台装置的风机壳、散热风扇的共同作用下，散热风扇安装在散热台装置内吹口朝向激光切割器方向，可对切割台上的正在切割工件、待切割工件、切割完毕工件都起到散热效果，散热面积广，实用性强。
[0015]3、本技术提供一种激光切割机用降温装置，通过循环水冷散热装置的螺纹散热水管、回水管、冷却水箱、水泵、输水管的共同作用下，冷却水箱降低散热水的温度，通过水泵、输水管输送至螺纹散热水管内，螺纹散热水管通过回水管将水重新导入至冷却水箱内，形成一个循环水冷散热系统，且螺纹散热水管螺纹套接在激光切割器的外表面，螺纹散热水管内不断循环流动冷水，可不断对激光切割器起到散热效果，激光切割机整体温度保持安全水平，可进行长久持续性的工作，切割效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的激光切割机用降温装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的高压喷气枪装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术的散热台装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术的循环水冷散热装置的结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、底座；3、散热台装置；4、切割台；5、连接块；6、激光切割器；7、循环
水冷散热装置；8、顶架；9、滑板；10、滑轨；11、高压喷气枪装置；111、输气管；112、鼓风机；113、进气口；114、安装块；115、高压喷气枪头；31、风机壳；32、散热风扇；71、螺纹散热水管；72、回水管；73、冷却水箱；74、水泵；75、输水管。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
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4所示，本技术提供了一种激光切割机用降温装置,包括主体1，主体1的底部设置有底座2，底座2的顶部两侧固定安装有滑轨10，滑轨10的顶部滑动连接有滑板9，一侧滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用降温装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部两侧固定安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)的顶部滑动连接有滑板(9)，所述一侧滑板(9)的顶部固定安装有顶架(8)，所述顶架(8)的中部设置有激光切割器(6)，所述另一侧顶架(8)的一端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的一侧与顶架(8)的一端固定连接，所述激光切割器(6)上延伸至一侧设置有循环水冷散热装置(7)，所述激光切割器(6)的另一侧且位于顶架(8)的下方固定安装有高压喷气枪装置(11)，所述底座(2)的顶部设置有切割台(4)，所述切割台(4)的内部设置有散热台装置(3)，所述高压喷气枪装置(11)包括有鼓风机(112)；所述散热台装置(3)包括有风机壳(31)；所述循环水冷散热装置(7)包括有螺纹散热水管(71)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用降温装置，其特征在于：所述鼓风机(112)的底部一侧开设有进气口(113)，所述鼓风机(112)的顶部设置有安装板，所述顶部一侧贯通连接有输气管(111)，所述鼓风机(112)通过输气管(111)贯通连接有高压喷气枪头(115)，所述高压喷气枪头(115)的中部表面转动连接有安装块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，唐文建，谢永吉，
申请(专利权)人：大连圣杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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