一种方便调节的激光切割机头喷嘴制造技术

技术编号:37731450 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-02 09:23
本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域,具体为一种方便调节的激光切割机头喷嘴,包括激光切割机主体,所述激光切割机主体的输出端通过连接件活动连接有喷嘴主体。该方便调节的激光切割机头喷嘴,在使用该一种方便调节的激光切割机头喷嘴时,当喷嘴主体老化需要进行拆卸更换时,首先转动旋拧杆,旋拧杆转动时带着端部的蜗杆转动,蜗杆转动时通过啮合关系带动两侧的蜗轮转动,蜗轮转动时带着端部的连杆转动,连杆转动时带着端部的横轴在拨叉内滑动,横轴滑动过程中给予拨叉横向作用力,此时拨叉带着限位块沿导向杆向内侧移动,直至限位块脱离限位槽,此时可对喷嘴主体进行拆卸。此时可对喷嘴主体进行拆卸。此时可对喷嘴主体进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的激光切割机头喷嘴


[0001]本技术涉及激光切割
,具体为一种方便调节的激光切割机头喷嘴。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
[0003]目前市面上现存的激光切割机头喷嘴在使用过程中需要根据不同的需要进行激光束的直径调节,传动的调节方式就是更换不同喷口口径的机头喷嘴,这种方式较为复杂和麻烦,不方便在不拆卸的情况下快捷对机头喷嘴的口径进行调节;目前市面上现存的激光切割机喷嘴在使用一段时间后,因激光的持续高温会导致喷嘴的使用寿命有限,因此需要每隔一段时间对喷嘴进行更换代替,当目前的传统的喷嘴安装方式大多为法兰或螺栓组进行旋拧紧固安装,这种安装方式虽然较为紧固,但是在螺栓孔发生锈蚀后就会难以旋拧,导致拆卸不畅,不方便对喷嘴进行快捷拆卸措施。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便调节的激光切割机头喷嘴,以解决上述
技术介绍
中提出不方便在不拆卸的情况下快捷对机头喷嘴的口径进行调节,不方便对喷嘴进行快捷拆卸措施的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便调节的激光切割机头喷嘴,包括激光切割机主体,所述激光切割机主体的输出端通过连接件活动连接有喷嘴主体;
[0005]所述喷嘴主体的上端固定连接有固定块,所述激光切割机主体的输出端开设有凹槽,所述凹槽的内壁开设有限位槽,所述连接件包括旋拧杆,所述旋拧杆的端部固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外壁啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的一端与固定块的内壁转动连接,所述蜗轮的外壁固定连接有连杆,所述连杆的端部转动连接有横轴,所述横轴的外壁滑动连接有拨叉,所述拨叉的外壁固定连接有限位块。
[0006]作为本技术所述的一种方便调节的激光切割机头喷嘴可选方案,其中:所述蜗轮设置有两个,所述限位块的内壁滑动连接有导向杆,所述导向杆两端与固定块的内壁固定连接。
[0007]作为本技术所述的一种方便调节的激光切割机头喷嘴可选方案,其中:所述限位块设置有两个,所述限位块外壁之间固定连接有复位弹簧,所述限位块的外轮廓与限位槽的内轮廓相配套,所述固定块的外轮廓与凹槽的内轮廓相配套。
[0008]作为本技术所述的一种方便调节的激光切割机头喷嘴可选方案,其中:所述喷嘴主体与激光切割机主体的纵向中心线重合设置,所述喷嘴主体设置为空心结构。
[0009]作为本技术所述的一种方便调节的激光切割机头喷嘴可选方案,其中:所述喷嘴主体的外壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁固定连接有卡块,所述螺纹杆的端
部与卡块之间转动连接有连接架。
[0010]作为本技术所述的一种方便调节的激光切割机头喷嘴可选方案,其中:所述连接架的上表面固定连接有导杆,所述螺纹杆和导杆的上端均转动连接有按压块,所述按压块外壁设置为斜面,所述喷嘴主体的内部嵌套连接有第一弹簧,所述第一弹簧的内部穿插连接有滑杆,所述滑杆的外壁固定连接有压板,所述压板的外壁和第一弹簧的端部紧密贴合。
[0011]作为本技术所述的一种方便调节的激光切割机头喷嘴可选方案,其中:所述滑杆的端部固定连接有移动块,所述移动块的外轮廓与喷嘴主体的内壁轮廓相配套。
[0012]作为本技术所述的一种方便调节的激光切割机头喷嘴可选方案,其中:所述移动块设置有两个,所述移动块的外壁设置为倾斜面,所述移动块的外壁斜面与按压块的外壁鞋面轮廓相配套,所述移动块与按压块紧密贴合。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0014]本技术中,在使用该一种方便调节的激光切割机头喷嘴时,当需要对喷嘴主体的内径进行调节时,首先转动螺纹杆,螺纹杆通过与喷嘴主体的螺纹连接关系,转动时向喷嘴主体内部移动,在螺纹杆移动过程中带着其外壁的卡块以及连接架移动,连接架移动时带着导杆一起移动,此时导杆和螺纹杆一起移动,移动过程中导杆和螺纹杆端部的按压块向上抵住移动块的斜面,促使移动块横向受力带着滑杆拉伸第一弹簧并且产生位移,移动块移动至喷嘴主体内壁中,控制激光通过喷嘴主体内壁的口径大小,当反向旋转螺纹杆时,螺纹杆和导杆向外移动,此时第一弹簧逐渐回弹带着压板和滑杆移动,滑杆带着移动块复位。
[0015]本技术中,在使用该一种方便调节的激光切割机头喷嘴时,当喷嘴主体老化需要进行拆卸更换时,首先转动旋拧杆,旋拧杆转动时带着端部的蜗杆转动,蜗杆转动时通过啮合关系带动两侧的蜗轮转动,蜗轮转动时带着端部的连杆转动,连杆转动时带着端部的横轴在拨叉内滑动,横轴滑动过程中给予拨叉横向作用力,此时拨叉带着限位块沿导向杆向内侧移动,直至限位块脱离限位槽,此时可对喷嘴主体进行拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术的正视结构剖面图;
[0018]图3为本技术的图2中A处结构放大图;
[0019]图4为本技术的图2中B处结构放大图;
[0020]图5为本技术的固定块结构剖面图;
[0021]图6为本技术的俯视结构剖面图。
[0022]图中:1、激光切割机主体;2、喷嘴主体;3、固定块;4、限位槽;5、旋拧杆;6、蜗杆;7、蜗轮;8、连杆;9、横轴;10、拨叉;11、限位块;12、导向杆;13、复位弹簧;14、螺纹杆;15、卡块;16、连接架;17、导杆;18、按压块;19、第一弹簧;20、滑杆;21、压板;22、移动块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]本实施例意在促进解决现存的激光切割机头喷嘴在使用过程中需要根据不同的需要进行激光束的直径调节,传动的调节方式就是更换不同喷口口径的机头喷嘴,这种方式较为复杂和麻烦,不方便在不拆卸的情况下快捷对机头喷嘴的口径进行调节的问题,请参阅图1、图2、图4和图6,一种方便调节的激光切割机头喷嘴,包括激光切割机主体1,激光切割机主体1的输出端通过连接件活动连接有喷嘴主体2;
[0026]喷嘴主体2的上端固定连接有固定块3,激光切割机主体的输出端开设有凹槽,凹槽的内壁开设有限位槽4,连接件包括旋拧杆5,旋拧杆5的端部固定连接有蜗杆6,蜗杆6的外壁啮合连接有蜗轮7,蜗轮7的一端与固定块3的内壁转动连接,蜗轮7的外壁固定连接有连杆8,连杆8的端部转动连接有横轴9,横轴9的外壁滑动连接有拨叉10,拨叉10的外壁固定连接有限位块11,蜗轮7设置有两个,限位块11的内壁滑动连接有导向杆12,导向杆12两端与固定块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节的激光切割机头喷嘴,包括激光切割机主体(1),其特征在于:所述激光切割机主体(1)的输出端通过连接件活动连接有喷嘴主体(2);所述喷嘴主体(2)的上端固定连接有固定块(3),所述激光切割机主体的输出端开设有凹槽,所述凹槽的内壁开设有限位槽(4),所述连接件包括旋拧杆(5),所述旋拧杆(5)的端部固定连接有蜗杆(6),所述蜗杆(6)的外壁啮合连接有蜗轮(7),所述蜗轮(7)的一端与固定块(3)的内壁转动连接,所述蜗轮(7)的外壁固定连接有连杆(8),所述连杆(8)的端部转动连接有横轴(9),所述横轴(9)的外壁滑动连接有拨叉(10),所述拨叉(10)的外壁固定连接有限位块(11)。2.根据权利要求1所述的一种方便调节的激光切割机头喷嘴,其特征在于:所述蜗轮(7)设置有两个,所述限位块(11)的内壁滑动连接有导向杆(12),所述导向杆(12)两端与固定块(3)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种方便调节的激光切割机头喷嘴,其特征在于:所述限位块(11)设置有两个,所述限位块(11)外壁之间固定连接有复位弹簧(13),所述限位块(11)的外轮廓与限位槽(4)的内轮廓相配套,所述固定块(3)的外轮廓与凹槽的内轮廓相配套。4.根据权利要求1所述的一种方便调节的激光切割机头喷嘴,其特征在于:所述喷嘴主体(2)与激光切割机主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:张林鑫
申请(专利权)人:湖南金能达机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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