本实用新型专利技术公开了一种工作舱门开启后激光自动关闭联动装置，其包括控制结构与导线；控制结构与导线均安装在激光切割设备上；激光切割设备设置有滑动门；激光切割设备的内部设置激光器总成；控制结构通过导线与激光器总成串联；在激光切割设备的内部设置支架；控制结构通过支架与激光切割设备固定连接；在激光切割设备的内部设置限位装置；限位装置分别与支架以及滑动门固定连接。本实用新型专利技术的有益效果：实现了滑动门的打开时，触发控制结构，就会截断激光器总成的电路，关闭激光切割设备；并设置了限位装置，防止滑动门被误开。防止滑动门被误开。防止滑动门被误开。
【技术实现步骤摘要】
一种工作舱门开启后激光自动关闭联动装置
[0001]本技术属于医疗器械
，具体涉及为一种工作舱门开启后激光自动关闭联动装置。
技术介绍
[0002]激光切割设备是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到待切割物体的表面，使待切割物体的局部温度达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化的待切割物体吹走。随着光束与待切割物体相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]激光切割加工是用光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。激光刀头的机械部分与待切割物体无接触，在工作中不会对待切割物体表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
[0004]目前的激光切割设备,均设置有一个滑门,可供操作者放入待切割物体或取出已切割完的物品。但是这个滑动门没有设置安全防护装置。因此,在激光切割设备工作的时候,就可能会导致滑动门被误开。当激光切割设备内部的激光在待切割物体的表面发生折射作用时，折射的激光照射到激光切割设备之外,就有可能会发生人员伤害事故。
[0005]本技术针对上述问题，提供一种工作舱门开启后激光自动关闭联动装置。
技术实现思路
<br/>[0006]为了克服
技术介绍
中提出的问题，本技术提供一种工作舱门开启后激光自动关闭联动装置。
[0007]一种工作舱门开启后激光自动关闭联动装置，其包括控制结构与导线；所述控制结构与导线均安装在激光切割设备上；所述激光切割设备设置有滑动门；所述激光切割设备的内部设置激光器总成；所述控制结构通过导线与激光器总成串联；在所述激光切割设备的内部设置支架；所述控制结构通过支架与激光切割设备固定连接；在所述激光切割设备的内部设置限位装置；所述限位装置分别与支架以及滑动门固定连接。
[0008]进一步，所述控制结构包括微动开关，所述微动开关与支架可拆卸连接。具体的，所述微动开关与支架应用螺栓锁紧连接。
[0009]进一步，所述导线包括控制线缆；所述微动开关通过控制线缆与激光器总成串联。所述控制线缆包括输入导线与输出导线；所述输入导线的一端与激光器总成相连接，另一端与微动开关相连接；所述输出导线的一端与激光器总成相连接，另一端与微动开关相连接。
[0010]进一步，所述支架包括第一支撑架与第二支撑架；所述微动开关与第一支撑架可
拆卸连接。所述第一支撑架与激光切割设备相连接；所述第二支撑架与滑动门相连接。
[0011]进一步，所述限位装置分别与第一支撑架以及第二支撑架固定连接。所述限位装置包括磁铁正极与磁铁负极。
[0012]进一步，所述磁铁正极与第一支撑架固定连接；所述磁铁负极与第二支撑架固定连接。
[0013]或者，所述磁铁正极与第二支撑架固定连接；所述磁铁负极与第一支撑架固定连接。
[0014]本技术的有益效果：整体实现了滑动门的打开时，触发控制结构，就会截断激光器总成的电路，关闭激光切割设备，使激光切割设备不再发出激光，从根源上解决了当激光切割设备内部的激光在待切割物体的表面发生折射作用时，滑动门打开使折射的激光照射到激光切割设备之外,导致发生人员伤害事故的问题；并设置了限位装置，防止滑动门被误开。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体功能部件的结构示意图；
[0016]图2为本技术中整体功能部件的线路连接示意图；
[0017]图3为本技术具体实施方式中整体功能部件的线路连接示意图；
[0018]图4为本技术另一种实施方式中整体功能部件的线路连接示意图；
[0019]图中，1、微动开关；2、控制线缆；3、滑动门；4、激光器总成；5、支架；51、第一支撑架；52、第二支撑架；6、限位装置；61、磁铁正极；62、磁铁负极；7、激光切割设备。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实施例对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示的一种工作舱门开启后激光自动关闭联动装置，其包括控制结构与导线；控制结构与导线均安装在激光切割设备7上；激光切割设备7设置有滑动门3；激光切割设备7的内部设置激光器总成4；控制结构通过导线与激光器总成4串联；在激光切割设备7的内部设置支架5；控制结构通过支架5与激光切割设备7固定连接；在激光切割设备7的内部设置限位装置6；限位装置6分别与支架5以及滑动门3固定连接。激光器总成4是激光切割设备7肿用于产生激光光源的装置。
[0022]控制结构设置在激光切割设备7的内部，当滑动门3紧闭时，滑动门3压迫控制结构，使控制结构内部的电流贯通。当滑动门3打开时，控制结构处于截断状态，控制结构的内部不能为电流通过提供通路。控制结构与激光器总成4串联，当控制结构处于截断状态时，截断了激光器总成4内部的电流通路
[0023]控制结构包括微动开关1，微动开关1与支架5可拆卸连接。具体的，微动开关1与支
架5应用螺栓锁紧连接。微动开关1，顾名思义，使用很微小的力度的开关。是外机械力通过传动元件作用于动作簧片上，使其末端的定触点与动触点快速接通或断开的开关。微动开关1具有微小接点间隔和速动机构，用规定的行程和力进行开关动作的接点机构，被外壳覆盖，其外部有传动器，且外形较小。
[0024]滑动门3关闭时，外机械力通过滑动门3将力作用于动作簧片上，当动作簧片位移到临界点时，动作簧片末端的动触点与定触点接通。若滑动门3处于常闭状态，则微动开关1处于联通状态。而微动开关1与激光器总成4串联，若微动开关1处于联通状态，则激光器总成4处于接电状态，此时可开启激光对待切割物体进行切割工作。同时微动开关1向主控箱发出确认信号，通过确认信号向主控箱与控制系统说明滑动门3已经完全关闭，控制系统通过激光切割设备7的显示器显示滑动门3已关闭的信息，指引操作者进行下
ー
步动作
[0025]滑动门3开启时，动作簧片上的外机械力移去，动作簧片产生反向动作力，当传动元件反向行程达到簧片的动作临界点后，动作簧片末端的动触点与定触点断开。若滑动门3处于常开状态，则微动开关1处于断开状态。而微动开关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工作舱门开启后激光自动关闭联动装置，其包括控制结构与导线；所述控制结构与导线均安装在激光切割设备上；所述激光切割设备设置有滑动门；其特征在于，所述激光切割设备的内部设置激光器总成；所述控制结构通过导线与激光器总成串联。2.根据权利要求1所述的一种工作舱门开启后激光自动关闭联动装置，其特征在于，在所述激光切割设备的内部设置支架；所述控制结构通过支架与激光切割设备固定连接。3.根据权利要求1所述的一种工作舱门开启后激光自动关闭联动装置，其特征在于，在所述激光切割设备的内部设置限位装置；所述限位装置分别与支架以及滑动门固定连接。4.根据权利要求3所述的一种工作舱门开启后激光自动关闭联动装置，其特征在于，所述控制结构包括微动开关，所述微动开关与支架可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种工作舱门开启后激光自动关闭联动装置，其特征在于，所述微动开关与支架应用螺栓锁紧连接。6.根据权利要求4所述的一种工作舱门开启后激光自动关闭联动装置，其特征在于，所述导线包括控制线缆；所述微动开关通过控制线缆与激光器总成串联。7.根据权利要求6所述的一种工作舱门开启后激光自动关闭联动装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志友，彭雁雄，李香凤，邓昕孟，冯一丁，
申请(专利权)人：湖南峰博医疗器械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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