一种具有嵌件定位机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有嵌件定位机构的注塑模具，包括固定板，所述固定板的上表面固定连接有冷却框，所述固定板的上表面固定连接有连接框，所述固定板的上表面固定镶嵌有轴承，所述连接框的右侧面开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有定位板。本装置通过正反转电机、转杆和第一螺纹孔的配合，起到使定位板带动上模具和下模具进行高度调节的作用，利用冷却框，达到对注塑件进行加速成型的目的，采用压板、强力弹簧和滑杆的组合使用，起到使下模具与上模具脱离的作用，达到将注塑件取出的目的，从而有效的解决了不便于对上模具和下模具进行冷却，降低了成型效果的现象，并且在脱模过程中操作较为繁琐的问题。脱模过程中操作较为繁琐的问题。脱模过程中操作较为繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有嵌件定位机构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，尤其是一种具有嵌件定位机构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，但现有技术中的具有嵌件定位机构的注塑模具在使用时还存在一些弊端，不便于对上模具和下模具进行冷却，降低了成型效果的现象，并且在脱模过程中操作较为繁琐的问题，为此，我们提出一种具有嵌件定位机构的注塑模具解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有嵌件定位机构的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有嵌件定位机构的注塑模具，包括固定板，所述固定板的上表面固定连接有冷却框，所述固定板的上表面固定连接有连接框，所述固定板的上表面固定镶嵌有轴承，所述连接框的右侧面开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有定位板，所述定位板的上表面开设有第一螺纹孔，所述连接框的上表面开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的内圈和第二螺纹孔的内圈共同螺纹连接有转杆，所述连接框的上表面固定连接有正反转电机，所述转杆的顶端和转杆的底端分别与正反转电机的输出端和轴承的内圈固定连接，所述定位板的底面固定连接有上模具，所述定位板的上表面和上模具的上表面分别开设有两个第一滑动孔和两个第二滑动孔，所述上模具的下方设有下模具。
[0007]在进一步的实施例中，所述固定板的上表面开设有四个安装孔，每个所述安装孔的内圈均开设有螺纹。
[0008]在进一步的实施例中，所述固定板的上表面固定连接有限位板，所述限位板的右侧面与冷却框的左侧面固定连接，所述限位板的左侧面与连接框的右侧面固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述连接框的内侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧面与定位板的左端固定连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述正反转电机的外表面固定连接有固定架，所述固定架的底端与连接框的上表面固定连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述下模具的上表面固定连接有两个滑杆，每个所述滑杆的顶端均依次贯穿第二滑动孔和第一滑动孔并延伸至定位板的上方，两个所述滑杆的顶端共同固定连接有压板，所述定位板的上表面固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端与
压板的底面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过正反转电机、转杆和第一螺纹孔的配合，起到使定位板带动上模具和下模具进行高度调节的作用，利用冷却框，达到对注塑件进行加速成型的目的，采用压板、强力弹簧和滑杆的组合使用，起到使下模具与上模具脱离的作用，达到将注塑件取出的目的，从而解决了不便于对上模具和下模具进行冷却，降低了成型效果的现象，并且在脱模过程中操作较为繁琐的问题。
附图说明
[0014]图1为具有嵌件定位机构的注塑模具的固定板立体结构示意图。
[0015]图2为具有嵌件定位机构的注塑模具中连接框的正剖结构示意图。
[0016]图3为具有嵌件定位机构的注塑模具中定位板的正剖结构示意图。
[0017]图4为具有嵌件定位机构的注塑模具中图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、固定板；2、安装孔；3、冷却框；4、连接框；5、限位板；6、轴承；7、条形槽；8、定位板；9、滑动槽；10、滑动块；11、第一螺纹孔；12、第二螺纹孔；13、转杆；14、正反转电机；15、固定架；16、上模具；17、第一滑动孔；18、第二滑动孔；19、下模具；20、压板；21、强力弹簧；22、滑杆。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术中，一种具有嵌件定位机构的注塑模具，包括固定板1，固定板1的上表面固定连接有冷却框3，固定板1的上表面固定连接有连接框4，固定板1的上表面固定镶嵌有轴承6，连接框4的右侧面开设有条形槽7，条形槽7的内部滑动连接有定位
板8，定位板8的上表面开设有第一螺纹孔11，连接框4的上表面开设有第二螺纹孔12，第一螺纹孔11的内圈和第二螺纹孔12的内圈共同螺纹连接有转杆13，连接框4的上表面固定连接有正反转电机14，转杆13的顶端和转杆13的底端分别与正反转电机14的输出端和轴承6的内圈固定连接，定位板8的底面固定连接有上模具16，定位板8的上表面和上模具16的上表面分别开设有两个第一滑动孔17和两个第二滑动孔18，上模具16的下方设有下模具19。
[0023]固定板1的上表面开设有四个安装孔2，每个安装孔2的内圈均开设有螺纹，通过设有的安装孔2，便于对固定板1进行固定，固定板1的上表面固定连接有限位板5，限位板5的右侧面与冷却框3的左侧面固定连接，限位板5的左侧面与连接框4的右侧面固定连接，通过设有的限位板5，便于对冷却框3进行限位，连接框4的内侧壁开设有滑动槽9，滑动槽9的内部滑动连接有滑动块10，滑动块10的右侧面与定位板8的左端固定连接，能够使定位板8在滑动时更加顺畅，避免了定位板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有嵌件定位机构的注塑模具，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)的上表面固定连接有冷却框(3)，所述固定板(1)的上表面固定连接有连接框(4)，所述固定板(1)的上表面固定镶嵌有轴承(6)，所述连接框(4)的右侧面开设有条形槽(7)，所述条形槽(7)的内部滑动连接有定位板(8)，所述定位板(8)的上表面开设有第一螺纹孔(11)，所述连接框(4)的上表面开设有第二螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(11)的内圈和第二螺纹孔(12)的内圈共同螺纹连接有转杆(13)，所述连接框(4)的上表面固定连接有正反转电机(14)，所述转杆(13)的顶端和转杆(13)的底端分别与正反转电机(14)的输出端和轴承(6)的内圈固定连接，所述定位板(8)的底面固定连接有上模具(16)，所述定位板(8)的上表面和上模具(16)的上表面分别开设有两个第一滑动孔(17)和两个第二滑动孔(18)，所述上模具(16)的下方设有下模具(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有嵌件定位机构的注塑模具，其特征在于：所述固定板(1)的上表面开设有四个安装孔(2)，每个所述安装孔(2)的内圈均开设有螺纹。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明财，卢箫楠，张健，
申请(专利权)人：天津未来汽车部品有限公司，
类型：新型
国别省市：