本实用新型专利技术公开了一种锡膏定时搅拌装置，涉及锡膏搅拌技术领域，针对锡膏使用前的回温时间过长，且现有的搅拌装置需要多个电机同时运转完成锡膏的公转与自转，耗能大的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部安装有第一转动机构，且所述第一转动机构的两端安装有第二转动机构，所述第二转动机构包括锥形齿轮和齿条，且所述第二转动机构与搅拌主体相连接，所述搅拌主体内部安装有多个夹固装置，且所述夹固装置为一种由弹簧提供夹持力的弹性伸缩结构。本实用新型专利技术缩短了锡膏使用前的准备时间，提高了工作效率，仅需一个电机即可正常运转，减小了装置的能耗，能够适应各种不同包装尺寸的罐装锡膏，适用性更好。适用性更好。适用性更好。
【技术实现步骤摘要】
一种锡膏定时搅拌装置
[0001]本技术涉及锡膏搅拌
，尤其涉及一种锡膏定时搅拌装置。
技术介绍
[0002]焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，长时间储存或运输过程中，金属铅锡合金会逐渐沉入至膏体底部，通常锡膏储存在冰箱或者冷柜中，使用前需要进行搅拌，以保证锡膏成分均匀；
[0003]而目前的锡膏搅拌装置在对锡膏进行搅拌前还需要先对锡膏进行回温，使得锡膏恢复至室温(25摄氏度左右)，回温的过程长达3、4个小时，严重影响了工作效率，且现有的锡膏搅拌装置需用多个电机提供动力完成罐装锡膏的公转与自转，耗能较大，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种锡膏定时搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种锡膏定时搅拌装置，解决了锡膏使用前的回温时间过长，且现有的搅拌装置需要多个电机同时运转完成罐装锡膏的公转与自转，耗能大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锡膏定时搅拌装置，包括箱体，所述箱体的底部安装有第一转动机构，且所述第一转动机构的两端安装有第二转动机构，所述第二转动机构包括锥形齿轮和齿条，且所述第二转动机构与搅拌主体相连接，所述搅拌主体内部安装有多个夹固装置，且所述夹固装置为一种由弹簧提供夹持力的弹性伸缩结构。
[0007]优选的，所述箱体的顶部设置有箱盖，且所述箱盖的表面设置有观察窗，所述箱体与箱盖之间通过铰链相互连接，且所述箱体的一侧表面固定安装有控制器。
[0008]优选的，所述第一转动机构包括动力电机，所述动力电机的输出端安装有第一齿轮，且所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合，且所述第二齿轮的顶部固定安装有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有转动板。
[0009]优选的，所述锥形齿轮设置位于转动板的两端下表面，所述齿条固定安装于箱体的弧面内表面，且所述齿条与锥形齿轮之间相互啮合。
[0010]优选的，所述搅拌主体包括传动轴，所述传动轴的一端与锥形齿轮固定连接，且所述传动轴的另一端固定安装有安装槽，所述安装槽的内部底面固定安装有低功率加热板，且所述安装槽的内部弧面设置有感应器。
[0011]优选的，所述夹固装置包括夹持板，所述夹持板的一侧表面固定安装有一对连接杆，且所述连接杆的外围设置有弹簧，所述弹簧的一端与夹持板相连接，且所述弹簧的另一端与安装槽的弧面内表面相连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过设置了低功率加热板，使得罐装锡膏从冷柜中取出后直接装入
本装置中，装置运转过程中对罐装锡膏进行缓慢的加热回温，同时通过罐装锡膏的自转与公转会不断的对罐装内的锡膏起到搅拌作用，锡膏均匀受热，使得锡膏在加快回温的同时，不会影响到锡膏的性能，缩短了锡膏使用前的准备时间，提高了工作效率。
[0014]2、本技术通过设置了第二转动机构，使得本装置在运转时，罐装锡膏公转的同时能够直接通过锥形齿轮与齿条之间的相互作用完成自转，无需增加额外的电机，仅需一个电机即可正常运转，减小了装置的能耗。
[0015]3、本技术通过设置了夹固装置，使得在将罐装锡膏安装进本装置中时，直接将罐装锡膏插入夹持板之间即可形成稳定的安装，能够适应各种不同包装尺寸的罐装锡膏，适用性更好。
[0016]综上所述，本装置缩短了锡膏使用前的准备时间，提高了工作效率，仅需一个电机即可正常运转，减小了装置的能耗，能够适应各种不同包装尺寸的罐装锡膏，适用性更好。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的分解示意图。
[0019]图3为本技术的剖面示意图。
[0020]图4为本技术搅拌装置和夹固装置的剖面示意图。
[0021]图中标号：1、箱体；101、箱盖；102、观察窗；103、铰链；104、控制器；2、第一转动机构；201、动力电机；202、第一齿轮；203、第二齿轮；204、转动轴；205、转动板；3、第二转动机构；301、锥形齿轮；302、齿条；4、搅拌主体；401、传动轴；402、安装槽；403、低功率加热板；404、感应器；5、夹固装置；501、夹持板；502、连接杆；503、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图4，一种锡膏定时搅拌装置，包括箱体1，其特征在于，箱体1的底部安装有第一转动机构2，为罐装锡膏提供公转，且第一转动机构2的两端安装有第二转动机构3，使得罐装锡膏能够自转，第二转动机构3包括锥形齿轮301和齿条302，且第二转动机构3与搅拌主体4相连接，搅拌主体4内部安装有多个夹固装置5，使得罐装锡膏能够被牢固的夹持在搅拌主体4上，且夹固装置5为一种由弹簧503提供夹持力的弹性伸缩结构。
[0024]如图2、图3所示，箱体1的顶部设置有箱盖101，且箱盖101的表面设置有观察窗102，用于观察锡膏的搅拌情况，箱体1与箱盖101之间通过铰链103相互连接，且箱体1的一侧表面固定安装有控制器104，控制装置运转，第一转动机构2包括动力电机201，为装置的运转提供动力，动力电机201的输出端安装有第一齿轮202，且第一齿轮202的一侧设置有第二齿轮203，第二齿轮203与第一齿轮202之间相互啮合，第一齿轮202带动第二齿轮203转动，且第二齿轮203的顶部固定安装有转动轴204，转动轴204的顶端固定连接有转动板205，使得转动板205能够被带动转动，锥形齿轮301设置位于转动板205的两端下表面，齿条302固定安装于箱体1的弧面内表面，且齿条302与锥形齿轮301之间相互啮合，使得锥形齿轮
301在公转的过程中产生自转。
[0025]如图4所示，搅拌主体4包括传动轴401，传动轴401的一端与锥形齿轮301固定连接，使得搅拌主体4会跟随着锥形齿轮301进行自转，且传动轴401的另一端固定安装有安装槽402，安装槽402的内部底面固定安装有低功率加热板403，对锡膏进行缓慢的加热回温，且安装槽402的内部弧面设置有感应器404，用于确保对锡膏的回温速度足够慢，夹固装置5包括夹持板501，与锡膏的外包装罐直接接触，夹持板501的一侧表面固定安装有一对连接杆502，且连接杆502的外围设置有弹簧503，使得本装置能够适用于各种不同包装尺寸的锡膏，弹簧503的一端与夹持板501相连接，且弹簧503的另一端与安装槽402的弧面内表面相连接。
[0026]工作原理：该装置在使用时，首先将罐装锡膏插入安装槽402内，夹固装置5在弹簧503的作用下会将罐装锡膏夹紧，关闭箱盖101，在控制器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锡膏定时搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部安装有第一转动机构(2)，且所述第一转动机构(2)的两端安装有第二转动机构(3)，所述第二转动机构(3)包括锥形齿轮(301)和齿条(302)，且所述第二转动机构(3)与搅拌主体(4)相连接，所述搅拌主体(4)内部安装有多个夹固装置(5)，且所述夹固装置(5)为一种由弹簧(503)提供夹持力的弹性伸缩结构。2.根据权利要求1所述的一种锡膏定时搅拌装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有箱盖(101)，且所述箱盖(101)的表面设置有观察窗(102)，所述箱体(1)与箱盖(101)之间通过铰链(103)相互连接，且所述箱体(1)的一侧表面固定安装有控制器(104)。3.根据权利要求1所述的一种锡膏定时搅拌装置，其特征在于，所述第一转动机构(2)包括动力电机(201)，所述动力电机(201)的输出端安装有第一齿轮(202)，且所述第一齿轮(202)的一侧设置有第二齿轮(203)，所述第二齿轮(203)与第一齿轮(202)之间相互啮合，且所述第二齿轮(203)的顶部固定安装有转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王席来，刘益，周彬，
申请(专利权)人：惠州市城宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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