本实用新型专利技术涉及线路板锡膏印刷技术领域，具体的是一种全自动线路板锡膏印刷装置，本实用新型专利技术包括固定架，所述固定架的两侧均开设有结构相同的槽口，两个所述槽口之间架设有贯穿彼此的一对相互对应设置且结构相同的传送轨，两个所述传送轨之间架设运输有线路板，两个所述传送轨的顶部固定设置有工作台，所述工作台的顶部开设有印刷槽，所述印刷槽的侧壁开设有结构相同的收集槽，所述固定架的内侧壁均固定设置有结构相同的固定板，两个所述固定板之间活动设置有连接架，所述连接架呈倒“凹”字型设置，所述连接架的顶部内壁固定设置有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定设置有刮刀，通过设置印刷槽和收集槽，达到防止锡膏外溢弄脏工作台的问题。台的问题。台的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动线路板锡膏印刷装置
[0001]本技术涉及线路板锡膏印刷
，具体的是一种全自动线路板锡膏印刷装置。
技术介绍
[0002]线路板一般是指电路板，线路板使线路迷你化，、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。
[0003]线路板在生产过程中，需要进行锡膏印刷，现有的锡膏印刷机在进行刮刀操作时，由于锡膏量过多，刮刀过程中锡膏会沿着刮刀的两侧外溢，使印刷工作台表面变得脏污不堪。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全自动线路板锡膏印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种全自动线路板锡膏印刷装置，包括固定架，所述固定架的两侧均开设有结构相同的槽口，两个所述槽口之间架设有贯穿彼此的一对相互对应设置且结构相同的传送轨，两个所述传送轨之间架设运输有线路板，两个所述传送轨的顶部固定设置有工作台，所述工作台的顶部开设有印刷槽，所述固定架的内侧壁均固定设置有结构相同的固定板，两个所述固定板之间活动设置有连接架，所述连接架呈倒“凹”字型设置，所述连接架的顶部内壁固定设置有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定设置有刮刀，所述固定架的底部内壁固定设置有四个结构相同的升降气缸，四个所述升降气缸的输出轴固定设置有升降板。
[0007]优选的，所述升降板的顶部与传送轨的底部相互接触。
[0008]优选的，所述两个固定板的顶部均固定设置有结构相同的固定块，两个所述固定块的顶部均固定设置有伸缩气缸，两个所述固定板的顶部均固定设置有两个结构相同的限位板，位于同侧的两个所述限位板之间固定设置有限位轴，所述连接架的底部分别与相近的限位轴呈滑动贯穿设置，所述连接架的侧壁分别与相近的伸缩气缸的输出轴呈固定连接设置。
[0009]优选的，两个所述传送轨的内部均设置有结构相同传送带，两个传送带分别与位于同侧的传送轨相对滑动。
[0010]优选的，所述印刷槽的底部固定设置带漏孔的印刷钢网，所述印刷槽的侧壁均开设有结构相同的收集槽，四个所述收集槽均与印刷槽相互连通。
[0011]优选的，四个所述收集槽远离印刷槽的侧壁均固定设置有结构相同的推动气缸，四个所述推动气缸的输出轴均固定设置有结构相同的铲板，四个所述铲板的两端分别与相近的收集槽的顶部和底部呈滑动设置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术通过印刷槽、收集槽、推动气缸和铲板的联动设置，工作台上开设印刷槽以及与印刷槽相互联通的收集槽，能够有效防止锡膏溅射至工作台的台面，避免造成工作台的台面脏污，启动四个推动气缸，四个推动气缸的输出轴分别带动相近的铲板移动，继而能够将收集槽内收集的锡膏推动至印刷槽内，提高锡膏的回收利用率。
[0014]2、本技术通过液压缸、伸缩气缸、连接架和刮刀的联动设置，启动伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴带动连接架在限位轴上移动，继而带动刮刀移动，便于刮刀在印刷槽内来回往复移动，启动液压缸，液压缸的输出轴带动刮刀向下运动，便于印刷槽内的锡膏不断的被刮刀挤压并从印刷钢网的漏孔掉落至线路板上完成印刷，通过在刮刀两侧开设多个结构相同且呈线性分布的通孔，便于减少锡膏在刮刀上的堆积量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术去固定架后的局部示意图；
[0018]图3是本技术工作台与传动轨之间的爆炸示意图；
[0019]图4是本技术示工作台的结构示意图；
[0020]图5是本技术示工作台的剖面示意图。
[0021]图中附图标记如下：1、固定架；2、槽口；3、传送带；4、传送轨；5、升降气缸；6、升降板；7、工作台；8、固定板；9、连接架；10、液压缸；11、固定块；12、伸缩气缸；13、限位板；14、限位轴；15、刮刀；16、印刷钢网；17、线路板；18、印刷槽；19、收集槽；20、铲板；21、推动气缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
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图2所示，一种全自动线路板锡膏印刷装置，包括固定架1，固定架1的两侧均开设有结构相同的槽口2，两个槽口2之间架设有贯穿彼此的一对相互对应设置且结构相同的传送轨4，两个传送轨4的内部均设置有结构相同传送带3，两个传送带3分别与位于同侧的传送轨4相对滑动，通过在两个传送轨4之间架设运输有线路板17，便于对线路板17的运输，固定架1的内侧壁均固定设置有结构相同的固定板8，两个固定板8的顶部均固定设置有结构相同的固定块11，两个固定块11的顶部均固定设置有伸缩气缸12，两个固定板8的顶部均固定设置有两个结构相同的限位板13，位于同侧的两个限位板13之间固定设置有限位轴14，两个限位轴14上滑动贯穿设置有连接架9，且连接架9呈倒“凹”字型设置，连接架9的侧壁分别与相近的伸缩气缸12的输出轴呈固定连接设置,通过在连接架9的顶部内壁固定设置有液压缸10，且液压缸10的输出轴上固定设置有刮刀15，启动两个伸缩气缸12，伸缩气缸12的输出轴带动连接架9在限位轴14上移动，继而带动刮刀15移动。
[0024]如图1
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图3所述，两个传送轨4的顶部固定设置有工作台7，工作台7的顶部开设有印刷槽18，固定架1的底部内壁固定设置有四个结构相同的升降气缸5，四个升降气缸5的输出轴固定设置有升降板6，通过将升降板6的顶部与传送轨4的底部相互接触，启动升降气缸5，升降气缸5的输出轴带动升降板6向上运动，继而带动两个传送轨4向上运动，从而带动工作台7向上运动，启动液压缸10，液压缸10的输出轴带动刮刀15向下运动，从而能够让刮刀15挤压印刷槽18内的锡膏，通过在印刷槽18的底部固定设置有印刷钢网16，印刷槽18内的锡膏不断的被刮刀15挤压并从印刷钢网16的漏孔掉落至线路板17上完成印刷工作，通过在刮刀15的两侧均开设有多个结构相同且呈线性分布的通孔，便于减少锡膏在刮刀15上的堆积量。
[0025]如图4
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图5所示，通过在印刷槽18的侧壁均开设有结构相同的收集槽19，且四个收集槽19均与印刷槽18相互连通，刮刀15挤压印刷槽18内的锡膏时，部分锡膏会被挤压至收集槽19内进行回收，能够有效防止锡膏溅射至工作台7的台面，避本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动线路板锡膏印刷装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的两侧均开设有结构相同的槽口(2)，两个所述槽口(2)之间架设有贯穿彼此的一对相互对应设置且结构相同的传送轨(4)，两个所述传送轨(4)之间架设运输有线路板(17)，两个所述传送轨(4)的顶部固定设置有工作台(7)，所述工作台(7)的顶部开设有印刷槽(18)，所述固定架(1)的内侧壁均固定设置有结构相同的固定板(8)，两个所述固定板(8)之间活动设置有连接架(9)，所述连接架(9)呈倒“凹”字型设置，所述连接架(9)的顶部内壁固定设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出轴上固定设置有刮刀(15)，所述刮刀(15)两侧均开设有多个结构相同且呈线性分布的通孔，所述固定架(1)的底部内壁固定设置有四个结构相同的升降气缸(5)，四个所述升降气缸(5)的输出轴固定设置有升降板(6)。2.根据权利要求1所述的一种全自动线路板锡膏印刷装置，其特征在于，所述升降板(6)的顶部与传送轨(4)的底部相互接触。3.根据权利要求1所述的一种全自动线路板锡膏印刷装置，其特征在于，所述两个固定板(8)的顶部均固定设置有结构相同的固定块(11)，两个所述固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：周彬，刘益，汪斌，
申请(专利权)人：惠州市城宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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