一种新型高精度SMT贴片机构制造技术

技术编号:35909777 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-10 10:49
本实用新型专利技术公开了一种新型高精度SMT贴片机构,涉及贴片机领域,包括支架,所述支架两端固定连接有安装脚,所述支架通过安装脚固定安装于贴片机内部,所述支架上端固定安装有横移滑轨,所述横移滑轨上滑动连接有横移滑块,所述横移滑块上端固定连接有安装座,所述安装座前端左侧安装有取料驱动组件,所述取料驱动组件下端安装有旋转式取料头,所述安装座前端右侧安装有图像采集装置。采用旋转式的取料头结构,通过设置多个取料吸嘴进行物料吸取,实现了单次往返行程吸取多个贴片物料,有效的降低了贴片机构头往返于供料平台及PCB基板之间的次数,极大的缩短了SMT贴片的取料时间,进而提高SMT贴片机的工作效率。高SMT贴片机的工作效率。高SMT贴片机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高精度SMT贴片机构


[0001]本技术涉及贴片机领域,具体是涉及一种新型高精度SMT贴片机构。

技术介绍

[0002]SMT(Surface Mount Technology,表面贴装技术)贴片是指将无引脚或短引线的各种表面组装元件安装在PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)基板上,再通过流焊或浸焊等方法进行焊接组装的电路装连的技术。
[0003]现有SMT贴片机中,由于贴片机构每次只能吸取单个物料,当需要进行贴片的PCB基板中同一种物料比较多时,贴片机构需要多次的往返于所述PCB基板与送料组件之间,极大的增加了SMT贴片的取料时间,从而降低SMT贴片机的工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供一种新型高精度SMT贴片机构,本技术方案解决了上述的现有SMT贴片机中,由于贴片机构每次只能吸取单个物料,当需要进行贴片的PCB基板中同一种物料比较多时,贴片机构需要多次的往返于所述PCB基板与送料组件之间,极大的增加了SMT贴片的取料时间,从而降低所述SMT贴片机的工作效率的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种新型高精度SMT贴片机构,包括支架,所述支架两端固定连接有安装脚,所述支架通过安装脚固定安装于贴片机内部,所述支架上端固定安装有横移滑轨,所述横移滑轨上滑动连接有横移滑块,所述横移滑块上端固定连接有安装座,所述安装座前端左侧安装有取料驱动组件,所述取料驱动组件下端安装有旋转式取料头,所述安装座前端右侧安装有图像采集装置;
[0007]其中,所述旋转式取料头包括伺服马达,所述伺服马达两侧设置有连接槽,所述伺服马达通过连接槽固定安装于取料驱动组件下端,所述伺服马达输出端固定连接有吸嘴安装盘,所述吸嘴安装盘周表面固定安装有若干取料吸嘴,所述取料吸嘴上开设有负压吸孔。
[0008]优选的,所述取料驱动组件包括取料电机以及取料伸缩杆,所述取料电机固定安装于安装座前侧上端,所述取料电机输出端与传动带轮主动轮固定连接,所述传动带轮从动轮与取料伸缩杆螺纹连接。
[0009]优选的,所述取料伸缩杆与安装座滑动连接,所述取料伸缩杆下端固定连接有取料头连接座,所述取料伸缩杆中部套设有缓冲弹簧。
[0010]优选的,所述图像采集装置包括高速工业摄像机以及光圈,所述高速工业摄像机以及光圈均固定安装在安装座前端左侧,所述光圈设置于高速工业摄像机正下方。
[0011]优选的,所述支架上端右侧固定连接有电机座,所述电机座上端固定安装有横移电机,所述横移电机输出端固定连接有横移驱动丝杆,所述安装座固定连接有丝杆座,所述丝杆座与横移驱动丝杆螺纹连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]本技术采用旋转式的取料头结构,通过设置多个取料吸嘴进行物料吸取,在进行取料时,通过伺服马达驱动吸嘴安装盘转动,进而使多个取料吸嘴进行物料吸取,实现了单次往返行程吸取多个贴片物料,有效的降低了贴片机构头往返于供料平台及PCB基板之间的次数,极大的缩短了SMT贴片的取料时间,进而提高SMT贴片机的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术中的安装座的安装结构示意图;
[0016]图3为本技术中的旋转式取料头的立体结构示意图
[0017]图中标号为:
[0018]1、支架;101、安装脚;102、电机座;2、横移滑轨;3、横移滑块;4、安装座;401、丝杆座;5、横移电机;6、横移驱动丝杆;7、取料驱动组件;701、取料电机;702、传动带轮;703、取料伸缩杆;704、取料头连接座;705、缓冲弹簧;8、旋转式取料头;801、伺服马达;802、吸嘴安装盘;803、取料吸嘴;804、负压吸孔;805、连接槽;9、图像采集装置;901、高速工业摄像机;902、光圈。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1

3所示,一种新型高精度SMT贴片机构,包括支架1,支架1两端固定连接有安装脚101,支架1通过安装脚101固定安装于贴片机内部,支架1上端固定安装有横移滑轨2,横移滑轨2上滑动连接有横移滑块3,横移滑块3上端固定连接有安装座4,安装座4前端左侧安装有取料驱动组件7,取料驱动组件7下端安装有旋转式取料头8,安装座4前端右侧安装有图像采集装置9;
[0021]其中,旋转式取料头8包括伺服马达801,伺服马达801两侧设置有连接槽805,伺服马达801通过连接槽805固定安装于取料驱动组件7下端,伺服马达801输出端固定连接有吸嘴安装盘802,吸嘴安装盘802周表面固定安装有若干取料吸嘴803,取料吸嘴803上开设有负压吸孔804,采用旋转式的取料头结构,在进行物料吸取时,通过伺服马达801驱动吸嘴安装盘802转动,进而使多个取料吸嘴803依次转动至取料位,之后通过负压吸孔804进行物料吸取。
[0022]取料驱动组件7包括取料电机701以及取料伸缩杆703,取料电机701固定安装于安装座4前侧上端,取料电机701输出端与传动带轮702主动轮固定连接,传动带轮702从动轮与取料伸缩杆703螺纹连接,取料伸缩杆703与安装座4滑动连接,取料伸缩杆703下端固定连接有取料头连接座704,取料伸缩杆703中部套设有缓冲弹簧705,通过取料电机701驱动传动带轮702转动,进而使取料伸缩杆703上下滑动,使取料吸嘴803接触物料对其进行吸取,缓冲弹簧705可有效防止取料吸嘴803压坏物料。
[0023]图像采集装置9包括高速工业摄像机901以及光圈902,高速工业摄像机901以及光圈902均固定安装在安装座4前端左侧,光圈902设置于高速工业摄像机901正下方,光圈902有效的提高了高速工业摄像机901的特征抓取精度,高速工业摄像机901对物料位置进行抓
取,并根据抓取的位置信息驱动取料驱动组件7和旋转式取料头8进行物料吸取。
[0024]支架1上端右侧固定连接有电机座102,电机座102上端固定安装有横移电机5,横移电机5输出端固定连接有横移驱动丝杆6,安装座4固定连接有丝杆座401,丝杆座401与横移驱动丝杆6螺纹连接,通过横移电机5带动横移驱动丝杆6转动,进而通过螺纹传动,带动安装座4沿着横移滑轨进行滑动,带动旋转式取料头8在供料平台及PCB基板之间往返。
[0025]本技术的工作流程为:首先由横移电机5带动横移驱动丝杆6转动,进而通过螺纹传动,带动安装座4沿着横移滑轨进行滑动至供料平台,之后由高速工业摄像机901对物料位置进行抓取,根据抓取的物料位置信息,驱动旋转式取料头8移动至取料位置,之后取料电机701驱动传动带轮702转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高精度SMT贴片机构,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)两端固定连接有安装脚(101),所述支架(1)通过安装脚(101)固定安装于贴片机内部,所述支架(1)上端固定安装有横移滑轨(2),所述横移滑轨(2)上滑动连接有横移滑块(3),所述横移滑块(3)上端固定连接有安装座(4),所述安装座(4)前端左侧安装有取料驱动组件(7),所述取料驱动组件(7)下端安装有旋转式取料头(8),所述安装座(4)前端右侧安装有图像采集装置(9);其中,所述旋转式取料头(8)包括伺服马达(801),所述伺服马达(801)两侧设置有连接槽(805),所述伺服马达(801)通过连接槽(805)固定安装于取料驱动组件(7)下端,所述伺服马达(801)输出端固定连接有吸嘴安装盘(802),所述吸嘴安装盘(802)周表面固定安装有若干取料吸嘴(803),所述取料吸嘴(803)上开设有负压吸孔(804)。2.根据权利要求1所述一种新型高精度SMT贴片机构,其特征在于:所述取料驱动组件(7)包括取料电机(701)以及取料伸缩杆(703),所述取料电机(701)固定安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员:高瑞红孙阳
申请(专利权)人:深圳市金科阳电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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