本实用新型专利技术涉及零部件定位设备技术领域，且公开了一种精密电子零部件的加工定位工装，包括底座、转动连接在底座内部的安装块和设置在安装块顶部的定位夹具，所述底座的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端键连接有转动柱，所述转动柱的顶端与安装块的底部螺装，所述底座的内部开设有两组活动腔。该精密电子零部件的加工定位工装，通过连接绳和移动板之间的配合，进而在摆动块的转动顶动活动块下移时，顶块将会通过顶动连接绳的方式拽动移动板位移，由此即可使卡棍脱离齿轮，此时开启旋转电机即可使安装块带动其顶部夹持的零部件转动，从而方便了对零部件不同角度进行加工的工作，方便了操作人员的使用。方便了操作人员的使用。方便了操作人员的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种精密电子零部件的加工定位工装
[0001]本技术涉及零部件定位设备
，具体为一种精密电子零部件的加工定位工装。
技术介绍
[0002]在精密电子零部件的生产加工过程中常常需要对其进行辅助定位，以便于零件的加工，因此加工定位工装是必不可少的，但是现有的加工定位工装在对零部件进行固定后不易调整角度，从而降低了零部件加工的工作效率，为操作人员的工作带来了不便，由此带来了一定的局限性，降低了定位装置的使用范围。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密电子零部件的加工定位工装，解决了固定后不易调整角度的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密电子零部件的加工定位工装，包括底座、转动连接在底座内部的安装块和设置在安装块顶部的定位夹具，所述底座的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端键连接有转动柱，所述转动柱的顶端与安装块的底部螺装，所述底座的内部开设有两组活动腔，所述转动柱的外侧键连接有齿轮，所述齿轮位于活动腔内，所述活动腔底部内壁固定设置有固定板，所述活动腔的内部滑动连接有移动板，所述移动板的内部开设有空腔，所述固定板位于空腔内，所述固定板的右侧和空腔右侧内壁之间固定设置有第一弹簧，所述移动板右侧的顶部固定设置有三组卡棍，所述卡棍和齿轮啮合，所述移动板的左侧固定设置有两组连接绳，所述连接绳的左端紧固在活动腔左侧内壁，所述活动腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的顶部固定设置有顶块，所述顶块位于两组连接绳的外侧，所述底座的内部设置有两组马达，所述马达的输出端伸入滑槽并与位于活动块内部的摆动块键连接。
[0007]优选的，所述底座的内部开设有平衡槽，所述安装块的外侧与转动连接在平衡槽内的平衡块紧固。
[0008]优选的，所述定位夹具由四组电动推杆和四组夹板组成，所述电动推杆设置在安装块的内部，所述夹板键连接在电动推杆的输出端。
[0009]优选的，所述固定板的顶部设置有阻挡块，所述阻挡块的长度大于空腔内壁的宽度。
[0010]优选的，所述摆动块为椭圆形摆动块，所述摆动块右侧的底部和马达输出端键连接。
[0011]优选的，所述活动块的底部固定设置有两组第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定设置在滑槽底部内壁。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种精密电子零部件的加工定位工装，具备以下有益效果：
[0014]1、该精密电子零部件的加工定位工装，通过连接绳和移动板之间的配合，进而在摆动块的转动顶动活动块下移时，顶块将会通过顶动连接绳的方式拽动移动板位移，由此即可使卡棍脱离齿轮，此时开启旋转电机即可使安装块带动其顶部夹持的零部件转动，从而方便了对零部件不同角度进行加工的工作，方便了操作人员的使用。
[0015]2、该精密电子零部件的加工定位工装，通过设置第一弹簧，进而在连接绳拽动移动板时，第一弹簧将会被移动板所挤压，而在连接绳不再被顶块顶动时，第一弹簧将会通过弹动移动板至初始位置的方式带动卡棍回至初始位置，由此即可使卡棍能够快速的卡接齿轮，阻止了齿轮的转动，固定了位于安装块上零部件的角度，保障了零部件的正常加工。
[0016]3、该精密电子零部件的加工定位工装，通过设置阻挡块位于移动板的顶部，进而一方面，阻挡块保持了移动板在位移时的平衡，防止移动板在移动时出现失衡晃动的情况，保障了移动板的正常位移，另一方面，阻挡块限制了移动板的走向，防止出现因移动板错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术底座和安装块结构剖视图；
[0019]图3为本技术底座局部结构剖视图；
[0020]图4为图3省略底座后的结构分解图。
[0021]图中：1、底座；2、安装块；3、顶块；4、活动腔；5、第一弹簧；6、空腔；7、平衡块；8、卡棍；9、第二弹簧；10、摆动块；11、滑槽；12、马达；13、齿轮；14、旋转电机；15、转动柱；16、移动板；17、阻挡块；18、固定板；19、活动块；20、连接绳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种精密电子零部件的加工定位工装，包括底座1、转动连接在底座1内部的安装块2和设置在安装块2顶部的定位夹具，定位夹具由四组电动推杆和四组夹板组成，电动推杆设置在安装块2的内部，夹板键连接在电动推杆的输出端，底座1的内部设置有旋转电机14，旋转电机14的输出端键连接有转动柱15，转动柱15的顶端与安装块2的底部螺装，底座1的内部开设有两组活动腔4，转动柱15的外侧键连接有齿轮13，齿轮13位于活动腔4内，活动腔4底部内壁固定设置有固定板18，活动腔4的内部滑动连接有移动板16，移动板16的内部开设有空腔6，固定板18位于空腔6内，固定板18的右侧和空腔6右侧内壁之间固定设置有第一弹簧5，通过设置第一弹簧5，进而在连接绳20拽动移动板16时，第一弹簧5将会被移动板16所挤压，而在连接绳20不再被顶块3顶动时，第一弹簧5将会通过弹动移动板
16至初始位置的方式带动卡棍8回至初始位置，由此即可使卡棍8能够快速的卡接齿轮13，阻止了齿轮13的转动，固定了位于安装块2上零部件的角度，保障了零部件的正常加工，移动板16右侧的顶部固定设置有三组卡棍8，卡棍8和齿轮13啮合，移动板16的左侧固定设置有两组连接绳20，连接绳20的左端紧固在活动腔4左侧内壁，活动腔4的底部开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有活动块19，活动块19的底部固定设置有两组第二弹簧9，第二弹簧9的底端固定设置在滑槽11底部内壁，活动块19的顶部固定设置有顶块3，顶块3位于两组连接绳20的外侧，底座1的内部设置有两组马达12，马达12的输出端伸入滑槽11并与位于活动块19内部的摆动块10键连接，通过连接绳20和移动板16之间的配合，进而在摆动块10的转动顶动活动块19下移时，顶块3将会通过顶动连接绳20的方式拽动移动板16位移，由此即可使卡棍8脱离齿轮13，此时开启旋转电机14即可使安装块2带动其顶部夹持的零部件转动，从而方便了对零部件不同角度进行加工的工作，方便了操作人员的使用。
[0024]具体的，为了使防止安装块2错位，在底座1的内部开设有平衡槽，安装块2的外侧与转动连接在平衡槽内的平衡块7紧固，由此即可通过平衡块7来防止安装块2错位。
[0025]具体的，为了防止移动板16错本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密电子零部件的加工定位工装，包括底座(1)、转动连接在底座(1)内部的安装块(2)和设置在安装块(2)顶部的定位夹具，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端键连接有转动柱(15)，所述转动柱(15)的顶端与安装块(2)的底部螺装，所述底座(1)的内部开设有两组活动腔(4)，所述转动柱(15)的外侧键连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)位于活动腔(4)内，所述活动腔(4)底部内壁固定设置有固定板(18)，所述活动腔(4)的内部滑动连接有移动板(16)，所述移动板(16)的内部开设有空腔(6)，所述固定板(18)位于空腔(6)内，所述固定板(18)的右侧和空腔(6)右侧内壁之间固定设置有第一弹簧(5)，所述移动板(16)右侧的顶部固定设置有三组卡棍(8)，所述卡棍(8)和齿轮(13)啮合，所述移动板(16)的左侧固定设置有两组连接绳(20)，所述连接绳(20)的左端紧固在活动腔(4)左侧内壁，所述活动腔(4)的底部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有活动块(19)，所述活动块(19)的顶部固定设置有顶块(3)，所述顶块(3)位于两组连接绳...
【专利技术属性】
技术研发人员：李隽腾，
申请(专利权)人：深圳市金科阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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