一种PCB板加工用SMT贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板加工用SMT贴片机，包括外壳、设置于外壳内部的废料盒、开设于外壳内部的进料孔和过孔，所述进料孔用于废料落下，过孔连接进料孔和废料盒，所述外壳为SMT贴片机的外壳，还包括：放置孔，其开设于外壳的侧面；收集盒，其可滑动的设置于放置孔的内部，用于收集掉落的元器件；驱动结构，其设置于外壳的内部，并与收集盒传动连接，用于驱动收集盒往复运动。本实用新型专利技术提供的一种PCB板加工用SMT贴片机，能够在贴片的过程中，将意外掉落的元器件和废弃的料带分开收集，从而便于使用者区分和回收元器件，避免了元器件的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工用SMT贴片机


[0001]本技术涉及PCB板加工
，具体为一种PCB板加工用SMT贴片机。

技术介绍

[0002]PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]PCB板在生产加工的过程中，包含多个过程，比如PCB板的裁切、钻孔、印刷、SMT贴片和测试等过程，其中，SMT贴片指的是在PCB板的基础上进行加工的系列工艺流程的简称，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在PCB板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在进行SMT贴片时，会用到SMT贴片机，SMT贴片过程也主要在SMT贴片机内进行。
[0004]SMT贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，在SMT贴片过程中，它能通过移动贴装头把元器件吸附，然后将吸附的元器件准确地放置PCB焊盘上，最后完成焊接，SMT贴片机在整个PCB板生产过程中的SMT贴片过程中，是最关键和最复杂的设备。
[0005]元器件一般贴附在料盘的料带上(结构类似放映机的放映带)，吸附一个元器件后，便会裁掉这一节料带，然后等待新的元器件被吸附，如此往复，裁掉的料带会成为一小块一小块的落到废料盒内被收集。
[0006]但是在SMT贴片机的实际工作过程中，吸附元器件时容易吸漏，导致元器件被吸起松动后又没有被贴装头成功吸附，或者干脆没有吸起，从而会导致元器件也漏下落到废料盒里，与废弃料带混合在一起，造成了元器件浪费，而如果人工将元器件由废料盒内找出则操作不便，给使用者带来了极大的不便。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PCB板加工用SMT贴片机，目的是解决上述问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种PCB板加工用SMT贴片机，包括外壳、设置于外壳内部的废料盒、开设于外壳内部的进料孔和过孔，所述进料孔用于废料落下，过孔连接进料孔和废料盒，所述外壳为SMT贴片机的外壳，还包括：
[0010]放置孔，其开设于外壳的侧面；
[0011]收集盒，其可滑动的设置于放置孔的内部，用于收集掉落的元器件；
[0012]驱动结构，其设置于外壳的内部，并与收集盒传动连接，用于驱动收集盒往复运动。
[0013]优选的，所述收集盒穿过过孔，过孔的直径小于收集盒的尺寸。
[0014]优选的，所述废料盒的侧面设置有第一把手。
[0015]优选的，所述放置孔的入口呈喇叭状。
[0016]优选的，所述收集盒的侧面设置有第二把手。
[0017]优选的，所述驱动结构包括：
[0018]转轴，其可转动的设置于外壳的内部；
[0019]蜗轮，其与转轴固定连接；
[0020]斜齿条，其固定于收集盒的底部，并与蜗轮相适配，与蜗轮啮合；
[0021]电机，其固定于外壳的内部；
[0022]蜗杆，其与电机的输出轴固定连接，并与蜗轮啮合。
[0023]优选的，所述外壳的内部开设有位于放置孔底部的导槽，斜齿条位于导槽的内部。
[0024]优选的，所述收集盒的侧面可拆卸的设置有稳定结构，用于增加收集盒滑动的稳定性。
[0025]优选的，所述稳定结构包括：
[0026]安装块，其与收集盒固定连接；
[0027]滑块，其与安装块可滑动可拆卸的连接；
[0028]稳定板，其与滑块垂直固定连接；
[0029]多个导轮，其可转动与稳定板连接，并抵住放置孔的底部。
[0030]优选的，所述滑块的横截面为T型，安装块的内部开设有T型槽，滑块可由下至上滑动至T型槽的内部。
[0031]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0032]本技术提供的一种PCB板加工用SMT贴片机，能够在贴片的过程中，将意外掉落的元器件和废弃的料带分开收集，从而便于使用者区分和回收元器件，避免了元器件的浪费。
附图说明
[0033]图1为本技术所述一种PCB板加工用SMT贴片机的结构示意图；
[0034]图2为本技术所述收集盒处的结构放大示意图。
[0035]图中：10外壳、11进料孔、12过孔、20废料盒、21第一把手、30放置孔、40收集盒、41第二把手、50驱动结构、51斜齿条、52转轴、53蜗轮、54电机、55蜗杆、60稳定结构、61安装块、62滑块、63稳定板、64导轮。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1，一种PCB板加工用SMT贴片机，包括外壳10、设置于外壳10内部的废料盒20、开设于外壳10内部的进料孔11和过孔12，进料孔11用于废料落下，过孔12连接进料孔11和废料盒20，外壳10为SMT贴片机的外壳，还包括：放置孔30，其开设于外壳10的侧面；收
集盒40，其可滑动的设置于放置孔30的内部，用于收集掉落的元器件；驱动结构50，其设置于外壳10的内部，并与收集盒40传动连接，用于驱动收集盒40往复运动；收集盒40穿过过孔12，过孔12的直径小于收集盒40的尺寸；废料盒20的侧面设置有第一把手21；放置孔30的入口呈喇叭状；收集盒40的侧面设置有第二把手41。
[0038]在使用时，通过驱动结构50控制收集盒40往复运动，在贴片机的贴装头吸附元器件时，使得收集盒40位于过孔12内，接取意外掉落的元器件，然后在裁掉料带时，使得收集盒40远离过孔12进入到放置孔30，被裁掉的料带即可通过过孔12漏到废料盒20内部被收集，如此往复，元器件和废弃料带分开收集，不便便于使用者收集，还便于区分和回收元器件，避免了元器件的浪费。
[0039]请参阅图1和2，驱动结构50包括：转轴52，其可转动的设置于外壳10的内部；蜗轮53，其与转轴52固定连接；斜齿条51，其固定于收集盒40的底部，并与蜗轮53相适配，与蜗轮53啮合；电机54，其固定于外壳10的内部；蜗杆55，其与电机54的输出轴固定连接，并与蜗轮53啮合；外壳10的内部开设有位于放置孔30底部的导槽，斜齿条51位于导槽的内部。
[0040]启动电机54带动蜗杆55转动，从而即可带动蜗轮53转动，即可带动斜齿条51滑动，最终即可带动收集盒40滑动，滑动至过孔12内部即可收集元器件，远离过孔12即可使得废弃料带落下进入到废料盒20，在使用过程中，根据元器件吸取的时间和料带被裁掉的时间，如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工用SMT贴片机，包括外壳、设置于外壳内部的废料盒、开设于外壳内部的进料孔和过孔，所述进料孔用于废料落下，过孔连接进料孔和废料盒，所述外壳为SMT贴片机的外壳，其特征在于，还包括：放置孔，其开设于外壳的侧面；收集盒，其可滑动的设置于放置孔的内部，用于收集掉落的元器件；驱动结构，其设置于外壳的内部，并与收集盒传动连接，用于驱动收集盒往复运动。2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用SMT贴片机，其特征在于，所述收集盒穿过过孔，过孔的直径小于收集盒的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用SMT贴片机，其特征在于，所述废料盒的侧面设置有第一把手。4.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用SMT贴片机，其特征在于，所述放置孔的入口呈喇叭状。5.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用SMT贴片机，其特征在于，所述收集盒的侧面设置有第二把手。6.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用SMT贴片机，其特征在于，所述驱动结构包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海鹏，
申请(专利权)人：武汉市德瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：