一种精准贴合的模切机制造技术

技术编号:37698636 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-28 10:02
本实用新型专利技术公开了一种精准贴合的模切机,包括支撑架,所述辅助料辊、第一料辊和第二料辊内壁套合安装有安装插环,且安装插环内壁固定连接有固定扣块,所述固定扣块内壁插合安装有安装插杆,且安装插杆与支撑架固定连接,所述收集辊轴一侧安装有滑块,且滑块边缘安装有第二锁紧旋钮,所述滑块与滑槽插合安装,且滑槽开设于支撑架一侧。该精准贴合的模切机的压合轮可以通过导块、弹簧于导轨内对屏蔽膜和背胶带进行弹性挤压滚动,并且可以进行多组挤压,加强贴合效果,而且辅助料辊可以进行多组辅助物料调节,使用更方便,并且辅助料辊、第一料辊和第二料辊可以通过单向齿和活动扣块的配合进行单向限位,避免物料松散,贴合效果更佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
一种精准贴合的模切机


[0001]本技术涉及模切机
,具体为一种精准贴合的模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶等的模切(全断、半断)、压痕、烫金作业、贴合和自动排废,是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有CN216423510U一种精准贴合的模切机多个料带进入两个对贴辊之间进行贴合前都先通过第一限位板和第二限位板之间,即限制了料带沿宽度方向的位移,且料带靠近于布置墙的端面和远离于布置墙的端面均共平面,使得需要相互贴合的料带在移动的过程中始终处于正相对的状态,进而将料带进行贴合,提高了料带的贴合精度和模切机的整体工作效率;驱动驱动环转动,使与驱动环螺纹连接的螺纹杆沿着长度方向做直线运动,第二限位板便可根据料带的宽度尺寸调节与第一限位板之间的距离,提高了模切机的使用性能,但是存在不足,该装置不能进行更紧密的挤压贴合,贴合效果不佳,并且该装置在上料时,辊轴在拖拽时过度旋转,容易造成物料松动,从而造成扭曲,贴合不稳定,使用不方便,从而需要一种精准贴合的模切机解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精准贴合的模切机,以解决上述
技术介绍
中提到的CN216423510U一种精准贴合的模切机不能进行更紧密的挤压贴合,贴合效果不佳,并且该装置在上料时,辊轴在拖拽时过度旋转,容易造成物料松动,从而造成扭曲,贴合不稳定,使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精准贴合的模切机,包括支撑架,所述支撑架下端安装有底座,且支撑架一侧安装有收集辊轴,所述支撑架内壁一侧安装有第二料辊,且第二料辊下侧安装有第一料辊,所述支撑架上端边缘安装有第一回力转轴,且第一回力转轴另一侧安装有封闭盖板,所述支撑架内壁一侧上端安装有第一连接活页,其第一连接活页另一侧安装有固定压板,且固定压板下端固定连接有锁定块,所述第一料辊上卷曲有背胶带,所述第二料辊上卷曲有屏蔽膜,且屏蔽膜和背胶带连接处一侧分布有限位块,所述限位块外壁镶嵌安装有滑珠,且限位块一端与支撑架固定连接,所述屏蔽膜和背胶带上下端分布有压合轮套块,且压合轮套块内壁安装有压合轮,所述压合轮后侧固定连接有导块,且导块与导轨插合安装,所述导轨开设于支撑架内壁,其导轨内壁固定安装有弹簧,且弹簧一端与导块固定连接,所述支撑架内壁另一侧安装有第二连接活页,且第二连接活页另一侧安装有盖板,所述盖板前侧上端安装有第一锁紧旋钮,且盖板后侧分布有辅助料辊,所述辅助料辊、第一料辊和第二料辊内壁开设有收纳槽,其收纳槽开口边缘安装有第二回力转轴,且第二回力转轴另一侧安装有活动扣块,所述辅助料辊、第一料辊和第二料辊内壁套合安装有安装插环,且安装插环内壁固定连接有固定扣块,所述固定扣块内壁
插合安装有安装插杆,且安装插杆与支撑架固定连接,所述收集辊轴一侧安装有滑块,且滑块边缘安装有第二锁紧旋钮,所述滑块与滑槽插合安装,且滑槽开设于支撑架一侧。
[0006]优选的,所述支撑架通过第一回力转轴与封闭盖板呈弹性翻转连接,且封闭盖板与支撑架前侧下端呈磁力固定安装,所述封闭盖板内壁固定安装有限位挡板,且限位挡板的位置与屏蔽膜和背胶带连接处位置相匹配,所述限位挡板与屏蔽膜和背胶带呈挤压分布。
[0007]优选的,所述收集辊轴通过滑块在滑槽内与支撑架呈滑动升降连接,且滑块通过第二锁紧旋钮与支撑架呈锁紧固定连接。
[0008]优选的,所述辅助料辊于支撑架内壁呈两组对称位置分布,且辅助料辊通过第二连接活页与盖板呈翻转封闭连接,所述第一料辊和第二料辊于支撑架内壁呈对称位置分布,且第一料辊和第二料辊通过锁定块在固定压板上与支撑架呈挤压封闭安装。
[0009]优选的,所述辅助料辊、第一料辊和第二料辊通过固定扣块在安装插环上与安装插杆呈插合安装,且安装插环通过单向齿在活动扣块一侧与辅助料辊、第一料辊和第二料辊呈单向旋转连接,所述活动扣块通过第二回力转轴与收纳槽呈弹性翻转连接。
[0010]优选的,所述压合轮和压合轮套块于屏蔽膜和背胶带外壁呈对称位置分布,且压合轮和压合轮套块通过导块、弹簧于导轨内与屏蔽膜和背胶带呈弹性挤压连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该精准贴合的模切机的压合轮可以通过导块、弹簧于导轨内对屏蔽膜和背胶带进行弹性挤压滚动,并且可以进行多组挤压,加强贴合效果,而且辅助料辊可以进行多组辅助物料调节,使用更方便,并且辅助料辊、第一料辊和第二料辊可以通过单向齿和活动扣块的配合进行单向限位,避免物料松散,贴合效果更佳。
附图说明
[0012]图1为本技术一种精准贴合的模切机正视图;
[0013]图2为本技术一种精准贴合的模切机剖面图;
[0014]图3为本技术一种精准贴合的模切机第二料辊与安装插环连接示意图;
[0015]图4为本技术一种精准贴合的模切机图2中A处放大图;
[0016]图5为本技术一种精准贴合的模切机图2中B处放大图;
[0017]图6为本技术一种精准贴合的模切机图2中C处放大图;
[0018]图7为本技术一种精准贴合的模切机图2中D处放大图;
[0019]图8为本技术一种精准贴合的模切机图3中E处放大图。
[0020]图中:1、支撑架,2、封闭盖板,3、第一回力转轴,4、收集辊轴,5、限位挡板,6、底座,7、辅助料辊,8、滑槽,9、滑块,10、压合轮,11、锁定块,12、固定压板,13、第一料辊,14、第二料辊,15、第一连接活页,16、安装插环,17、固定扣块,18、安装插杆,19、屏蔽膜,20、背胶带,21、滑珠,22、限位块,23、弹簧,24、导轨,25、压合轮套块,26、导块,27、第二连接活页,28、盖板,29、第一锁紧旋钮,30、第二锁紧旋钮,31、收纳槽,32、活动扣块,33、单向齿,34、第二回力转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案:一种精准贴合的模切机,包括支撑架1、封闭盖板2、第一回力转轴3、收集辊轴4、限位挡板5、底座6、辅助料辊7、滑槽8、滑块9、压合轮10、锁定块11、固定压板12、第一料辊13、第二料辊14、第一连接活页15、安装插环16、固定扣块17、安装插杆18、屏蔽膜19、背胶带20、滑珠21、限位块22、弹簧23、导轨24、压合轮套块25、导块26、第二连接活页27、盖板28、第一锁紧旋钮29、第二锁紧旋钮30、收纳槽31、活动扣块32、单向齿33和第二回力转轴34本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准贴合的模切机,包括支撑架(1),所述支撑架(1)下端安装有底座(6),且支撑架(1)一侧安装有收集辊轴(4),所述支撑架(1)内壁一侧安装有第二料辊(14),且第二料辊(14)下侧安装有第一料辊(13),其特征在于:所述支撑架(1)上端边缘安装有第一回力转轴(3),且第一回力转轴(3)另一侧安装有封闭盖板(2),所述支撑架(1)内壁一侧上端安装有第一连接活页(15),其第一连接活页(15)另一侧安装有固定压板(12),且固定压板(12)下端固定连接有锁定块(11),所述第一料辊(13)上卷曲有背胶带(20),所述第二料辊(14)上卷曲有屏蔽膜(19),且屏蔽膜(19)和背胶带(20)连接处一侧分布有限位块(22),所述限位块(22)外壁镶嵌安装有滑珠(21),且限位块(22)一端与支撑架(1)固定连接,所述屏蔽膜(19)和背胶带(20)上下端分布有压合轮套块(25),且压合轮套块(25)内壁安装有压合轮(10),所述压合轮(10)后侧固定连接有导块(26),且导块(26)与导轨(24)插合安装,所述导轨(24)开设于支撑架(1)内壁,其导轨(24)内壁固定安装有弹簧(23),且弹簧(23)一端与导块(26)固定连接,所述支撑架(1)内壁另一侧安装有第二连接活页(27),且第二连接活页(27)另一侧安装有盖板(28),所述盖板(28)前侧上端安装有第一锁紧旋钮(29),且盖板(28)后侧分布有辅助料辊(7),所述辅助料辊(7)、第一料辊(13)和第二料辊(14)内壁开设有收纳槽(31),其收纳槽(31)开口边缘安装有第二回力转轴(34),且第二回力转轴(34)另一侧安装有活动扣块(32),所述辅助料辊(7)、第一料辊(13)和第二料辊(14)内壁套合安装有安装插环(16),且安装插环(16)内壁固定连接有固定扣块(17),所述固定扣块(17)内壁插合安装有安装插杆(18),且安装插杆(18)与支撑架(1)固定连接,所述收集辊轴(4)一侧安装有滑块(9),且滑块(9)边缘安...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔凡星
申请(专利权)人:昆山市恒成电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1