本实用新型专利技术属于尾气处理技术领域，具体为一种尾气中的氯气回收装置，包括主架，所述主架内顶部设置有顶架，所述主架内底部左侧安装有反应釜，所述反应釜右端通过控制阀连接搅拌釜，所述搅拌釜内底部安装有液位传感器，所述搅拌釜顶部右侧安装有填料结构，所述填料结构底部安装有旋转台。本实用新型专利技术通过溶水壳将高浓度的氯气溶于水中，再通过控制阀将混合氯气的水加入搅拌釜中，当液位传感器检测到水位到达阈值，通过启动旋转台使得填料腔对应通孔，将填料腔内材料加入搅拌釜完成混合，有利于对尾气中的高浓度氯气和其他气体完成分流，通过增加其他成分材料形成清理液，或者形成无害水排出，有利于尾气氯气的再利用和无害处理。有利于尾气氯气的再利用和无害处理。有利于尾气氯气的再利用和无害处理。
【技术实现步骤摘要】
一种尾气中的氯气回收装置
[0001]本技术涉及尾气处理
，具体为一种尾气中的氯气回收装置。
技术介绍
[0002]目前尾气处理中氯气通过化学中和完成对氯气处理，然后这不仅对为尾气中其他的成分的气体没有处理，同时对高浓度的氯气也形成了浪费。
[0003]因此，我们提出一种尾气中的氯气回收装置，有利于对尾气中的高浓度氯气和其他气体完成分流，通过增加其他成分材料形成清理液，或者形成无害水排出，有利于尾气氯气的再利用和无害处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种尾气中的氯气回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的这不仅对为尾气中其他的成分的气体没有处理，同时对高浓度的氯气也形成了浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尾气中的氯气回收装置，包括主架，所述主架内顶部设置有顶架，所述主架内底部左侧安装有反应釜，所述反应釜右端通过控制阀连接搅拌釜，所述搅拌釜内底部安装有液位传感器，所述搅拌釜顶部右侧安装有填料结构，所述填料结构底部安装有旋转台，所述填料结构环形等距安装有填料腔，所述液位传感器的信号输出端和旋转台的信号输入端相连接，所述填料结构底端通过通孔对应搅拌釜内部相连通。
[0006]优选的，所述顶架内置安装有增压泵，所述增压泵顶端连通有气流管，所述增压泵底端通过导流管连接反应釜内底部。
[0007]优选的，所述反应釜内添加有水，所述反应釜顶端左侧连通有尾气管。
[0008]优选的，所述搅拌釜顶部安装有混合电机，所述混合电机底部混合电机轴贯穿搅拌釜连接有混合叶。
[0009]优选的，所述搅拌釜底部右侧连通有排水管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)本技术的尾气中的氯气回收装置，通过溶水壳、搅拌釜和填料结构的设置，通过溶水壳将高浓度的氯气溶于水中，再通过控制阀将混合氯气的水加入搅拌釜中，当液位传感器检测到水位到达阈值，通过启动旋转台使得填料腔对应通孔，将填料腔内材料加入搅拌釜完成混合，有利于对尾气中的高浓度氯气和其他气体完成分流，通过增加其他成分材料形成清理液，或者形成无害水排出，有利于尾气氯气的再利用和无害处理。
附图说明
[0012]图1为本技术尾气中的氯气回收装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术尾气中的氯气回收装置的整体内部结构示意图；
[0014]图3为本技术尾气中的氯气回收装置的填料结构示意图。
[0015]图中：1、顶架；2、气流管；3、主架；4、增压泵；5、导流管；6、尾气管；7、反应釜；8、控制阀；9、排水管；10、搅拌釜；11、混合叶；12、填料结构；13、混合电机；14、液位传感器；15、填料腔；16、通孔；17、旋转台。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种尾气中的氯气回收装置，包括主架3，所述主架3内顶部设置有顶架1，所述主架3内底部左侧安装有反应釜7，所述反应釜7右端通过控制阀8连接搅拌釜10，所述搅拌釜10内底部安装有液位传感器14，所述搅拌釜10顶部右侧安装有填料结构12，所述填料结构12底部安装有旋转台17，所述填料结构12环形等距安装有填料腔15，所述液位传感器14的信号输出端和旋转台17的信号输入端相连接，所述填料结构12底端通过通孔16对应搅拌釜10内部相连通；
[0020]通过溶水壳将高浓度的氯气溶于水中，再通过控制阀8将混合氯气的水加入搅拌釜10中，当液位传感器14检测到水位到达阈值，通过启动旋转台17使得填料腔15对应通孔16，将填料腔15内材料加入搅拌釜10完成混合，有利于对尾气中的高浓度氯气和其他气体完成分流，通过增加其他成分材料形成清理液，或者形成无害水排出，尾气氯气的再利用和无害处理。
[0021]其中，所述顶架1内置安装有增压泵4，所述增压泵4顶端连通有气流管2，所述增压泵4底端通过导流管5连接反应釜7内底部；
[0022]通过增压泵4将外部尾气引入，并将其尾气直接输送至反应釜7内，反应釜7为相对密封腔体。
[0023]其中，所述反应釜7内添加有水，所述反应釜7顶端左侧连通有尾气管6；
[0024]通过氯气融入水的性质，使得尾气中氯气溶解于水中，其余不溶于的尾气气体通过尾气管6排出。
[0025]其中，所述搅拌釜10顶部安装有混合电机13，所述混合电机13底部混合电机13轴贯穿搅拌釜10连接有混合叶11；
[0026]通过混合电机13带动混合叶11转动完成对搅拌釜10内混合。
[0027]其中，所述搅拌釜10底部右侧连通有排水管9；
[0028]通过对溶于水中的除氦气以外元素进行中和，依据氯气溶入水生成盐酸和一些信氯稀酸形成清理液，可有锈迹形成处理，或者添加导入石灰(氢氧化钙)池中，让氯气与石灰
反应生成氯化钙盐，生成无害的盐类，其中具体需要根据尾气成分构成具体分析。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尾气中的氯气回收装置，包括主架(3)，所述主架(3)内顶部设置有顶架(1)，所述主架(3)内底部左侧安装有反应釜(7)，其特征在于：所述反应釜(7)右端通过控制阀(8)连接搅拌釜(10)，所述搅拌釜(10)内底部安装有液位传感器(14)，所述搅拌釜(10)顶部右侧安装有填料结构(12)，所述填料结构(12)底部安装有旋转台(17)，所述填料结构(12)环形等距安装有填料腔(15)，所述液位传感器(14)的信号输出端和旋转台(17)的信号输入端相连接，所述填料结构(12)底端通过通孔(16)对应搅拌釜(10)内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种尾气中的氯气回收装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国忠，
申请(专利权)人：苏州朗道节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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