一种新型筛分机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备领域，尤其是一种新型筛分机，其包括壳体、滚筒及搅拌机构，滚筒可转动地设置在壳体内，滚筒侧壁设置筛网，搅拌机构可转动地设置在滚筒内，搅拌机构与滚筒的转动轴平行设置，所述搅拌机构包括刀轴及搅拌刀片，所述搅拌刀片设置在刀轴上；所述刀轴外套设隔套，隔套与刀轴之间设置密封圈，隔套端部设置压盖，压盖通过调节螺栓与隔套连接。本实用新型专利技术通过隔套与压盖固定多个密封圈，便于对有损坏的密封圈进行单独更换，节省设备成本；通过调节螺栓调整隔套与压盖之间的距离，从而根据设备工作时间调整密封圈的压紧程度，不需更换零部件即可满足设备的使用和装配需要。要。要。

【技术实现步骤摘要】
一种新型筛分机


[0001]本技术涉及搅拌设备领域，尤其是一种新型筛分机。

技术介绍

[0002]筛分机作为常见的洗砂设备，广泛应用于各种洗砂施工环境中。针对赤泥等硬度较大的物料进行搅拌筛分时，由于使用环境较差、设备工作负载大，设备使用寿命较短，且零部件在使用过程中易于发生损坏，造成设备的使用成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，提供了一种新型筛分机，其采用的技术方案如下：
[0004]一种新型筛分机，包括壳体、滚筒及搅拌机构，滚筒可转动地设置在壳体内，滚筒侧壁设置筛网，搅拌机构可转动地设置在滚筒内，搅拌机构与滚筒的转动轴平行设置，所述搅拌机构包括刀轴及搅拌刀片，所述搅拌刀片设置在刀轴上；所述刀轴外套设密封座，密封座与刀轴之间设置密封圈，密封座端部设置压盖，压盖通过调节螺栓与密封座连接。
[0005]在上述方案的基础上，所述密封圈的数量为多个，且沿刀轴轴向依次设置。
[0006]优选地，所述刀轴外套设隔套，密封圈套设在密封座与隔套之间。
[0007]优选地，壳体前部通过唇板固定连接斗齿，唇板另一端于固定连接唇板固定圈固定连接，唇板固定圈内侧固定连接滚筒限位片，滚筒端部可转动地设置在滚筒限位片与壳体之间。
[0008]在上述方案的基础上，唇板由多块单板压接形成，单板呈扇形。
[0009]优选地，所述壳体上可转动地设置滚筒拖轮，所述滚筒拖轮的数量为2个且关于滚筒转动轴对称设置，滚筒远离其驱动电机的一端搭接在滚筒拖轮上。
[0010]优选地，壳体底部固定连接防护网。
[0011]优选地，所述刀轴上固定连接刀片安装座，搅拌刀片通过连接螺栓安装在刀片安装座上，所述连接螺栓与防松螺母螺纹配合。
[0012]本技术的有益效果为：通过隔套与压盖固定多个密封圈，便于对有损坏的密封圈进行单独更换，节省设备成本；通过调节螺栓调整隔套与压盖之间的距离，从而根据设备工作时间调整密封圈的压紧程度，不需更换零部件即可满足设备的使用和装配需要；唇板采用压接取代以往的拼焊工艺，使唇板的各相邻单板过渡更为平整、圆滑，防止焊接处产生的死角造成物料堆积。
附图说明
[0013]图1：本技术结构示意图；
[0014]图2：本技术另一视角结构示意图；
[0015]图3：本技术刀轴部分剖视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]如图1至图3所示，一种新型筛分机，包括壳体11、滚筒及搅拌机构，滚筒可转动地设置在壳体11内，滚筒侧壁设置筛网，壳体11底部固定连接防护网12，防止滚筒发生脱落。
[0021]搅拌机构可转动地设置在滚筒内，滚筒由固定连接的直筒筒体21及锥筒筒体31组成，滚筒内容置有待筛的物料，搅拌机构与滚筒的转动轴平行设置，所述搅拌机构包括刀轴51及搅拌刀片53，所述搅拌刀片53设置在刀轴51上，通过搅拌机构对物料进行高效的搅拌和破碎，提高筛分机的过滤和筛分效率。所述刀轴51上固定连接刀片安装座52，搅拌刀片53通过连接螺栓安装在刀片安装座52上，所述连接螺栓与防松螺母螺纹配合，防止搅拌刀片53在工作过程中发生松动或脱落。
[0022]所述刀轴51外套设密封座57，密封座57与刀轴51之间设置密封圈54，密封座57端部设置压盖55，密封座57远离压盖55的一端设置用于阻挡密封圈54的台阶面，压盖55通过调节螺栓56与密封座57连接。通过调整调节螺栓56，对压盖55与密封座57之间的距离进行调整，从而调节密封圈54的压紧程度，不需要更换因使用而松弛的密封圈54即可满足密封要求。优选地，所述密封圈54的数量为多个，且沿刀轴51轴向依次设置，若密封圈54发生损坏，仅更换损坏的密封圈即可，降低设备成本和更换成本。所述刀轴51外套设隔套58，密封圈54套设在密封座57与隔套58之间，通过隔套58保证刀轴51不受损坏。
[0023]壳体11前部通过唇板14固定连接斗齿13，唇板14另一端于固定连接唇板固定圈15固定连接，唇板固定圈15内侧固定连接滚筒限位片16，滚筒端部可转动地设置在滚筒限位片16与壳体11之间，从而对滚筒进行限位。唇板14由多块单板压接形成，单板呈扇形，取代
以往的拼焊工艺，使唇板的各相邻单板过渡更为平整、圆滑，防止焊接处产生的死角造成物料堆积。所述壳体11上可转动地设置滚筒拖轮41，所述滚筒拖轮41的数量为2个且关于滚筒转动轴对称设置，滚筒远离其驱动电机的一端搭接在滚筒拖轮41上，对滚筒起到承托作用，同时辅助滚筒转动。
[0024]上面以举例方式对本技术进行了说明，但本技术不限于上述具体实施例，凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型筛分机，其特征在于，包括壳体(11)、滚筒及搅拌机构，滚筒可转动地设置在壳体(11)内，滚筒侧壁设置筛网，搅拌机构可转动地设置在滚筒内，搅拌机构与滚筒的转动轴平行设置，所述搅拌机构包括刀轴(51)及搅拌刀片(53)，所述搅拌刀片(53)设置在刀轴(51)上；所述刀轴(51)外套设密封座(57)，密封座(57)与刀轴(51)之间设置密封圈(54)，密封座(57)端部设置压盖(55)，压盖(55)通过调节螺栓(56)与密封座(57)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型筛分机，其特征在于，所述密封圈(54)的数量为多个，且沿刀轴(51)轴向依次设置。3.根据权利要求1所述的一种新型筛分机，其特征在于，所述刀轴(51)外套设隔套(58)，密封圈(54)套设在密封座(57)与隔套(58)之间。4.根据权利要求1所述的一种新型筛分机，其特征在于，壳体(11)前部通过唇板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，胡晓林，
申请(专利权)人：青岛普迈特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：