一种环保式矿砂分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及选矿技术领域，提出了一种环保式矿砂分选机，包括分选外筒，分选外筒的内部设置有分选内筒，分选内筒的内部设置有旋转柱，旋转柱的一端固定安装有驱动电机的输出端，且旋转柱的外环面安装连接有均匀分布的支撑杆一端，且支撑杆的另一端与分选内筒的内表面固定连接，分选外筒的一端固定连接有第一连接管。本实用新型专利技术中通过设置的驱动电机和旋转柱以及支撑杆带动分选内筒旋转，配合设置的分选孔的作用将小颗粒的矿砂排到分选外筒中，从而完成对矿砂的分选过程，由于分选内筒高速旋转将小颗粒矿砂聚合体进行打碎，有效的避免的小颗粒矿砂聚合体被当成大颗粒矿石误选，提高了矿砂分选机的分选质量。了矿砂分选机的分选质量。了矿砂分选机的分选质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保式矿砂分选机


[0001]本技术涉及选矿
，具体的，涉及一种环保式矿砂分选机。

技术介绍

[0002]矿砂指存在于砂砾石沉积物中的矿床。这是由于岩石或矿床在地表环境下遭受风化和侵蚀，其中一些具有较高化学稳定性的矿物被保留不来，并经一定距离的搬运，和砂砾一起堆积在低洼处，形成可开采的砂矿。
[0003]公告号为CN209997787U的专利说明书中公开了一种环保式矿砂分选机，包括分选机和支撑脚，所述分选机的下方左右两端前后两侧均固接有支撑脚，所述分选机的上端内部固接有进料口，所述进料口与分选机相连通，所述进料口的内部安装有支撑机构，所述分选机构的上方左右两侧均安装有送料机构，所述分选机构的下方左右两端安装有取料机构。该环保式矿砂分选机，通过喷头、磁辊、转轴、第一传送带、水管、喷头、刮板和第一挡板之间的配合，在磁辊转动进行分选时将水输送至喷头的内部即可对外壁仍附有的粉尘或石块进行剔除，解决了现有技术的分选效果不好的问题，通过分选机、第一滤板、第二滤板、箱体、斜块、水源、竖管、喷头和水泵，解决了分选过程需要大量水使用的问题。
[0004]上述中的现有技术方案，在实际操作中利用磁辊转动进行分选时，会有部分的小颗粒矿砂聚合体被当成大颗粒矿砂进行分选，导致分选的效果并不理想。为此，我们提出了一种环保式矿砂分选机。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种环保式矿砂分选机，解决了一种环保式矿砂分选机的相关的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种环保式矿砂分选机，包括分选外筒，所述分选外筒的内部设置有分选内筒，所述分选内筒的内部设置有旋转柱，所述旋转柱的一端固定安装有驱动电机的输出端，且所述旋转柱的外环面安装连接有均匀分布的支撑杆一端，且所述支撑杆的另一端与分选内筒的内表面固定连接。
[0007]优选的，所述分选外筒的一端固定连接有第一连接管，且所述分选外筒的另一端固定连接有第二连接管。
[0008]优选的，所述第一连接管、分选外筒、第二连接管均倾斜放置，且所述第一连接管、分选外筒、第二连接管从上到下高度以此减小。
[0009]优选的，所述第一连接管与分选内筒转动连接，所述第二连接管与分选内筒转动连接，所述分选内筒的表面开设有均匀分布的分选孔。
[0010]优选的，所述分选外筒下侧表面底端固定安装有一级出料管，所述第二连接管的下侧表面固定安装有二级出料管，所述第一连接管的上侧表面固定安装有进料管。
[0011]优选的，所述驱动电机固定安装于第一连接管的外表面，所述旋转柱贯穿第一连接管，且所述旋转柱与第一连接管转动连接。
[0012]优选的，所述分选外筒的表面固定连接有吸尘管的一端，所述吸尘管的另一端固定连接有吸尘机，所述吸尘机远离吸尘管的一端固定安装有收尘箱，所述收尘箱与分选外筒固定连接。
[0013]优选的，所述第一连接管的下侧外表面固定连接有第一支撑座的一端，所述第二连接管的下侧外表面固定连接有第二支撑座的一端，所述第二支撑座的另一端固定安装有底座，所述底座与第一支撑座固定连接。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本技术中通过设置的驱动电机和旋转柱以及支撑杆带动分选内筒旋转，配合设置的分选孔的作用将小颗粒的矿砂排到分选外筒中，从而完成对矿砂的分选过程，由于分选内筒高速旋转将小颗粒矿砂聚合体进行打碎，有效的避免的小颗粒矿砂聚合体被当成大颗粒矿石误选，提高了矿砂分选机的分选质量。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的分选外筒部件的剖视图；
[0019]图3为本技术的剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、分选外筒；5、第一连接管；6、第二连接管；7、进料管；8、一级出料管；9、二级出料管；10、吸尘管；11、吸尘机；12、收尘箱；13、分选内筒；14、分选孔；15、驱动电机；16、旋转柱；17、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图3所示，本实施例提出了一种环保式矿砂分选机，包括分选外筒4，分选外筒4的内部设置有分选内筒13，分选内筒13的内部设置有旋转柱16，旋转柱16的一端固定安装有驱动电机15的输出端，且旋转柱16的外环面安装连接有均匀分布的支撑杆17一端，且支撑杆17的另一端与分选内筒13的内表面固定连接。分选外筒4的一端固定连接有第一连接管5，且分选外筒4的另一端固定连接有第二连接管6。第一连接管5、分选外筒4、第二连接管6均倾斜放置，且第一连接管5、分选外筒4、第二连接管6从上到下高度以此减小。述第一连接管5与分选内筒13转动连接，第二连接管6与分选内筒13转动连接，分选内筒13的表面开设有均匀分布的分选孔14。分选外筒4下侧表面底端固定安装有一级出料管8，第二连接管6的下侧表面固定安装有二级出料管9，第一连接管5的上侧表面固定安装有进料管7。
[0024]本实施例中，首选打开设置的驱动电机15带动旋转柱16和支撑杆17转动，使分选内筒13高速旋转后，将矿砂从进料管7放入第一连接管5中，矿砂再由第一连接管5中滑落到分选内筒13中，此时配合高速旋转的分选内筒13将小颗粒矿砂聚合体进行打碎，配合设置
的分选孔14的作用将小颗粒的矿砂排到分选外筒4中，最终在重力的作用下大颗粒的矿砂经一级出料管8出料，小颗粒的矿砂经二级出料管9出料。
[0025]实施例2
[0026]如图1～图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了驱动电机15固定安装于第一连接管5的外表面，旋转柱16贯穿第一连接管5，且旋转柱16与第一连接管5转动连接。分选外筒4的表面固定连接有吸尘管10的一端，吸尘管10的另一端固定连接有吸尘机11，吸尘机11远离吸尘管10的一端固定安装有收尘箱12，收尘箱12与分选外筒4固定连接。第一连接管5的下侧外表面固定连接有第一支撑座2的一端，第二连接管6的下侧外表面固定连接有第二支撑座3的一端，第二支撑座3的另一端固定安装有底座1，底座1与第一支撑座2固定连接。
[0027]本实施例中，在矿砂分选机工作时，启动设置的吸尘机11将分选外筒4内部的灰尘由吸尘管10吸入到收尘箱12中，防止大量灰尘溢出污染空气，避免工作场地落满灰尘难以打扫，保持干净的工作环境。
[0028]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保式矿砂分选机，其特征在于，包括分选外筒(4)，所述分选外筒(4)的内部设置有分选内筒(13)，所述分选内筒(13)的内部设置有旋转柱(16)，所述旋转柱(16)的一端固定安装有驱动电机(15)的输出端，且所述旋转柱(16)的外环面安装连接有均匀分布的支撑杆(17)一端，且所述支撑杆(17)的另一端与分选内筒(13)的内表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种环保式矿砂分选机，其特征在于，所述分选外筒(4)的一端固定连接有第一连接管(5)，且所述分选外筒(4)的另一端固定连接有第二连接管(6)。3.根据权利要求2所述的一种环保式矿砂分选机，其特征在于，所述第一连接管(5)、分选外筒(4)、第二连接管(6)均倾斜放置，且所述第一连接管(5)、分选外筒(4)、第二连接管(6)从上到下高度以此减小。4.根据权利要求2所述的一种环保式矿砂分选机，其特征在于，所述第一连接管(5)与分选内筒(13)转动连接，所述第二连接管(6)与分选内筒(13)转动连接，所述分选内筒(13)的表面开设有均匀分布的分选孔(14)。5.根据权利要求2所述的一种环保式矿砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江龙，崔亮，刘康宁，张鹏飞，毕于通，陈玉，杨永亮，王世成，蒋淑军，付同源，陈东杰，夏玉璐，彭涛，孙满瑞，
申请(专利权)人：唐山智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：