本实用新型专利技术涉及破碎设备技术领域，提出了一种具有分级装置的煤炭破碎机，包括机架，机架上由上到下依次设置有料仓和破碎机构，破碎机构包括转轴、破碎刀、破碎仓和破碎电机，破碎仓设置在机架上并位于料仓的下方，破碎电机设置在破碎仓的外壁上，转轴转动设置在破碎仓上并与破碎电机的输出端固连，破碎刀环绕设置在转轴上；通过上述技术方案，解决了相关技术中大块的煤炭装载运输时转运箱空间利用率低，导致运输成本高的问题。致运输成本高的问题。致运输成本高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有分级装置的煤炭破碎机
[0001]本技术涉及破碎设备
，具体的涉及一种具有分级装置的煤炭破碎机。
技术介绍
[0002]煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮。截至到目前，煤炭仍然是人们生活中很重要的一种能源，煤炭正常开采出来后体积有大有小，尺寸差异较大；一般开采完毕后的煤炭会直接装载到转运箱中，然后将转运箱输送到煤炭的使用地。
[0003]在煤炭的装载过程中，小块的煤炭之间堆积紧密，煤炭之间的间隙小，转运箱的装载量大，转运箱的空间利用率高；但是一些体积较大的且形状不规则的大块煤炭，装载到转运箱后，一般会出现两种情况，第一种是大块的煤炭正常装载，不做调整，这样装载的煤炭堆积疏松密度低，煤炭之间的间隙大，转运箱的装载量小，转运箱空间利用率低；第二种是大块的煤炭装载后进行额外的调整，以增加大块的煤炭与周围煤炭之间的贴合度，减少煤炭之间的间隙，但是这种调整会增加额外的调整成本，同时会延长每个转运箱中煤炭的装载时长，降低转载效率。
[0004]因此需要对现有技术进行改进优化，提供一种设备来调整煤炭体积的大小，以此来提高转运箱的装载量，提高转运箱的空间利用率，降低运输成本。
技术实现思路
[0005]本技术提出了一种具有分级装置的煤炭破碎机，解决了相关技术中大块的煤炭装载运输时转运箱空间利用率低，导致运输成本高的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种具有分级装置的煤炭破碎机，包括机架，所述机架上由上到下依次设置有料仓和破碎机构，所述破碎机构包括转轴、破碎刀、破碎仓和破碎电机，所述破碎仓设置在所述机架上并位于所述料仓的下方，所述破碎电机设置在所述破碎仓的外壁上，所述转轴转动设置在所述破碎仓上并与所述破碎电机的输出端固连，所述破碎刀环绕设置在所述转轴上。
[0008]作为进一步的技术方案，所述破碎机构还包括预打孔组件，所述预打孔组件包括打孔动力机、锥头和伸缩杆，所述打孔动力机设置在所述料仓上，所述伸缩杆设置在所述打孔动力机的输出端上，所述伸缩杆上远离所述打孔动力机的一端穿过所述料仓并位于所述料仓内，所述锥头设置在所述伸缩杆上并位于所述料仓内。
[0009]作为进一步的技术方案，还包括筛分机构，所述筛分机构包括筛盘、筛条、震动动力机、导料锥和运输带，所述筛盘设置在所述机架上并位于所述破碎仓的下方，所述筛条数量为若干个且间隔设置在所述筛盘上，所述震动动力机设置在所述筛盘上，所述导料锥设置在所述筛盘的出料口处，所述运输带设置在所述导料锥一侧并用于承接所述导料锥排放
的煤炭。
[0010]作为进一步的技术方案，所述筛分机构数量为若干个，所述筛分机构依次上下叠放的设置在所述机架上。
[0011]作为进一步的技术方案，所述筛条与煤炭抵触的一面为圆弧面，所述筛条上远离所述圆弧面的一侧为锥形面。
[0012]作为进一步的技术方案，还包括回料机构，所述回料机构与所述机架上最上方的一个所述筛分机构连接设置，所述回料机构包括回料室、提升动力机、回料轴、回料筒、挡板和引流槽，所述回料室设置在所述机架一侧，所述回料室和所述筛盘之间连接设置有所述运输带，所述回料室上设置有提升动力机，所述提升动力机的输出端穿过所述回料室并位于所述回料室内，所述提升动力机的输出端设置有所述回料轴，所述回料筒套设在所述回料轴上，所述挡板设置在所述回料筒上，所述引流槽设置在所述回料筒上并位于所述挡板的一侧，所述回料筒上靠近所述提升动力机的一侧开设有进料口。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中，工作人员利用提供的一种具有分级装置的煤炭破碎机，将开采的大块煤炭进行粉碎分级，方便煤炭的装载运输，以此提高煤炭运输时的空间利用率，降低运输成本；煤炭破碎机具体的包括机架、料仓、破碎机构和筛分机构，其中破碎机构包括转轴、破碎刀、破碎仓、破碎电机和预打孔组件，预打孔组件包括打孔动力机、锥头和伸缩杆；工作时，启动破碎电机和打孔动力机，打孔动力机可以选用液压驱动或者电力驱动，优选为液压驱动，液压驱动提供的动力稳定；打孔动力机启动后带动伸缩杆进行伸缩，伸缩杆带动锥头一起移动；然后将开采出来的煤炭运输到料仓内，并形成堆积；在打孔动力机的作用下锥头不断的冲击并挤压煤炭，借助锥头的锥尖对煤炭进行初步破坏，使煤炭产生裂缝和孔痕，方便后续破碎机构的破碎作业；经过锥头挤压后的煤炭逐步向下移动并移动到破碎仓内，其中破碎电机、转轴、破碎电机和破碎刀的数量均选用为两个，对称的设置在破碎仓下部；在破碎电机提供的动力作用下，转轴和破碎刀进行同向转动；经过初步破坏的煤炭经过两个转轴之间的间隙时，会受到两个破碎刀的挤压和切割，经过破碎刀的挤压和切割，时大块的煤炭破碎成小块的煤炭，方便煤炭的后续装载和运输作业。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术整体的结构示意图。
[0017]图2为本技术破碎机构处的结构示意图。
[0018]图3为本技术筛分机构处的结构示意图。
[0019]图4为本技术筛条的结构示意图。
[0020]图5为本技术回料机构处的结构示意图。
[0021]图中：1、机架，2、料仓，3、破碎机构，4、筛分机构，5、转轴，6、破碎刀，7、破碎仓，8、破碎电机，9、打孔动力机，10、锥头，11、伸缩杆，12、筛盘，13、筛条，14、震动动力机，15、导料锥，16、运输带，17、圆弧面，18、锥形面，19、回料机构，20、回料室，21、提升动力机，22、回料轴，23、回料筒，24、挡板，25、引流槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]如图1~图5所示，本实施例提出了一种具有分级装置的煤炭破碎机。
[0024]一种具有分级装置的煤炭破碎机，包括机架1，机架1上由上到下依次设置有料仓2和破碎机构3，破碎机构3包括转轴5、破碎刀6、破碎仓7和破碎电机8，破碎仓7设置在机架1上并位于料仓2的下方，破碎电机8设置在破碎仓7的外壁上，转轴5转动设置在破碎仓7上并与破碎电机8的输出端固连，破碎刀6环绕设置在转轴5上。
[0025]进一步，破碎机构3还包括预打孔组件，预打孔组件包括打孔动力机9、锥头10和伸缩杆11，打孔动力机9设置在料仓2上，伸缩杆11设置在打孔动力机9的输出端上，伸缩杆11上远离打孔动力机9的一端穿过料仓2并位于料仓2内，锥头10设置在伸缩杆11上并位于料仓2内。
[0026]本实施例中，如图1~图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有分级装置的煤炭破碎机，包括机架（1），所述机架（1）上由上到下依次设置有料仓（2）和破碎机构（3），其特征在于，所述破碎机构（3）包括转轴（5）、破碎刀（6）、破碎仓（7）和破碎电机（8），所述破碎仓（7）设置在所述机架（1）上并位于所述料仓（2）的下方，所述破碎电机（8）设置在所述破碎仓（7）的外壁上，所述转轴（5）转动设置在所述破碎仓（7）上并与所述破碎电机（8）的输出端固连，所述破碎刀（6）环绕设置在所述转轴（5）上。2.根据权利要求1所述的一种具有分级装置的煤炭破碎机，其特征在于，所述破碎机构（3）还包括预打孔组件，所述预打孔组件包括打孔动力机（9）、锥头（10）和伸缩杆（11），所述打孔动力机（9）设置在所述料仓（2）上，所述伸缩杆（11）设置在所述打孔动力机（9）的输出端上，所述伸缩杆（11）上远离所述打孔动力机（9）的一端穿过所述料仓（2）并位于所述料仓（2）内，所述锥头（10）设置在所述伸缩杆（11）上并位于所述料仓（2）内。3.根据权利要求1所述的一种具有分级装置的煤炭破碎机，其特征在于，还包括筛分机构（4），所述筛分机构（4）包括筛盘（12）、筛条（13）、震动动力机（14）、导料锥（15）和运输带（16），所述筛盘（12）设置在所述机架（1）上并位于所述破碎仓（7）的下方，所述筛条（13）数量为若干个且间隔设置在所述筛盘（12）上，所述震动动力机（14）设置在所述筛盘（12）上，所述导料锥（15）设置在所述筛盘（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江龙，崔亮，张鹏飞，毕于通，王世成，杨永亮，付同源，彭涛，刘康宁，孙满瑞，蒋淑军，陈玉，陈东杰，夏玉璐，
申请(专利权)人：唐山智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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