一种矿用三产品重介旋流器制造技术

本实用新型专利技术涉及矿物加工技术领域，提出了一种矿用三产品重介旋流器，包括柱状壳体，柱状壳体的底端固定安装有锥状壳体，锥状壳体的底端开设有出料口，柱状壳体的顶端固定连接有溢流管，且柱状壳体的外表面固定连接有出料管，加速组件，加速组件设置于柱状壳体的外表面。加速组件包括风机主体，两个风机主体固定安装于柱状壳体的外表面，两个风机主体的输出端均固定连接有连接风管的一端，两个连接风管的另一端均固定连接有排风管，两个排风管的外表面均固定安装有均匀分布的喷头。本实用新型专利技术中通过设置的加速组件的作用，利用从喷头排出的气体加快重介质在锥状壳体内壁上移动的速度，从而提高了重介旋流器的工作效率。从而提高了重介旋流器的工作效率。从而提高了重介旋流器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用三产品重介旋流器


[0001]本技术涉及矿物加工
，具体的，涉及一种矿用三产品重介旋流器。

技术介绍

[0002]重介质旋流器是一种通过高速旋转，利用离心力进行分级、分离的设备，所需分离的浆液在压力或重力作用下进入旋流器后，形成高速旋转流体，在离心力的作用下，重介质被抛向旋流器的器壁并旋转向下形成底流，从底流口排出；轻介质形成溢流从溢流口进入生产循环系统，该分离状态也称为固相与液相相分离。
[0003]公告号为CN211887463U的专利说明书中公开了一种耐磨型重介旋流器，其包括倾斜设置的旋流器壳体，旋流器壳体从上至下依次一体成型有柱状壳体和锥状壳体，柱状壳体内的同心的设置有溢流管，在柱状壳体的顶部沿切线方向连接有入料管，锥状壳体的底部设置有出料口，在柱状壳体的外壁上开有安装通槽，安装通槽的位置正对入料管的入料口，安装通槽上安装有与柱状壳体的弧度相匹配的耐磨板，耐磨板的内侧固定连接有弧形的耐磨凸台；有益效果：本技术结构简单，在入料管相对的旋流器内壁设计可拆卸的耐磨板，拆卸和更换方便快捷，维修效率高；同时在耐磨板内设计弹性板，有效的缓冲料浆的冲刷，大幅度的提高耐磨板的使用寿命，减少设备检修次数，保证生产效率。
[0004]上述中的现有技术方案，在实际操作中由于重介质在锥状壳体内壁上移动的速度较慢，导致重介旋流器的工作效率低下。为此，我们提出了一种矿用三产品重介旋流器。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种矿用三产品重介旋流器，解决了一种矿用三产品重介旋流器的相关的问题。<br/>[0006]本技术的技术方案如下：一种矿用三产品重介旋流器，包括柱状壳体，所述柱状壳体的底端固定安装有锥状壳体，所述锥状壳体的底端开设有出料口，所述柱状壳体的顶端固定连接有溢流管，且所述柱状壳体的外表面固定连接有出料管，
[0007]加速组件，所述加速组件设置于柱状壳体的外表面。
[0008]优选的，所述加速组件包括风机主体，两个所述风机主体固定安装于柱状壳体的外表面，两个所述风机主体的输出端均固定连接有连接风管的一端，两个所述连接风管的另一端均固定连接有排风管，两个所述排风管的外表面均固定安装有均匀分布的喷头。
[0009]优选的，所述锥状壳体的外表面固定连接有支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端固定安装有底座。
[0010]优选的，所述排风管、设置于喷头均设置于锥状壳体的内部，两个所述连接风管的一端均贯穿延伸至锥状壳体的内部。
[0011]优选的，所述排风管呈半圆状，且两个所述排风管的外表面均固定连接有支撑杆的一端，两个所述支撑杆的另一端均与锥状壳体固定连接。
[0012]优选的，两个所述连接风管的外表面均固定连接有连接柱的一端，两个所述连接
柱的另一端均与锥状壳体固定连接，且所述连接柱设置于锥状壳体的外表面上。
[0013]优选的，所述连接风管与锥状壳体的连接处固定安装有密封圈，且所述连接风管与锥状壳体固定连接。
[0014]优选的，所述风机主体、连接风管、排风管、喷头相连通。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]本技术中通过设置的加速组件的作用，利用从喷头排出的气体加快重介质在锥状壳体内壁上移动的速度，从而提高了重介旋流器的工作效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的后视图；
[0020]图3为本技术的锥状壳体部件的剖视图；
[0021]图4为本技术的锥状壳体的内部示意图。
[0022]图中：1、柱状壳体；2、锥状壳体；3、溢流管；4、出料管；5、出料口；6、风机主体；7、连接风管；8、连接柱；9、密封圈；10、排风管；11、喷头；12、支撑杆；13、支撑柱；14、底座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1～图4所示，本实施例提出了一种矿用三产品重介旋流器，包括柱状壳体1，柱状壳体1的底端固定安装有锥状壳体2，锥状壳体2的底端开设有出料口5，柱状壳体1的顶端固定连接有溢流管3，且柱状壳体1的外表面固定连接有出料管4，加速组件，加速组件设置于柱状壳体1的外表面。加速组件包括风机主体6，两个风机主体6固定安装于柱状壳体1的外表面，两个风机主体6的输出端均固定连接有连接风管7的一端，两个连接风管7的另一端均固定连接有排风管10，两个排风管10的外表面均固定安装有均匀分布的喷头11。
[0026]本实施例中，当重介旋流器在工作时，首选启动设置的风机主体6排出气体通过设置的连接风管7和排风管10输送，从而使高速的气体通过设置的喷头11排出，推动重介质在锥状壳体内壁上移动，从而可以有效的加快重介质的移动速度，由此可以提高重介旋流器的工作效率。
[0027]实施例2
[0028]如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了锥状壳体2的外表面固定连接有支撑柱13的一端，支撑柱13的另一端固定安装有底座14。排风管10、设置于喷头11均设置于锥状壳体2的内部，两个连接风管7的一端均贯穿延伸至锥状壳体2的内部。排风管10呈半圆状，且两个排风管10的外表面均固定连接有支撑杆12的一端，两个支撑杆12的另一端均与锥状壳体2固定连接。两个连接风管7的外表面均固定连接有连接柱8
的一端，两个连接柱8的另一端均与锥状壳体2固定连接，且连接柱8设置于锥状壳体2的外表面上。连接风管7与锥状壳体2的连接处固定安装有密封圈9，且连接风管7与锥状壳体2固定连接。风机主体6、连接风管7、排风管10、喷头11相连通。
[0029]本实施例中，通过设置的连接风管7与锥状壳体2的连接处固定安装有密封圈9对装置起到密闭的作用，保证了喷头11排出的气体可以全部作用在锥状壳体2的内部而不会溢出，利用设置的风机主体6、连接风管7以及排风管10输送，使高速的气体通过设置的喷头11排出，从而有效的加快重介质的移动速度，由此可以提高重介旋流器的工作效率。
[0030]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用三产品重介旋流器，其特征在于，包括柱状壳体(1)，所述柱状壳体(1)的底端固定安装有锥状壳体(2)，所述锥状壳体(2)的底端开设有出料口(5)，所述柱状壳体(1)的顶端固定连接有溢流管(3)，且所述柱状壳体(1)的外表面固定连接有出料管(4)，加速组件，所述加速组件设置于柱状壳体(1)的外表面，且所述加速组件包括风机主体(6)，两个所述风机主体(6)固定安装于柱状壳体(1)的外表面，两个所述风机主体(6)的输出端均固定连接有连接风管(7)的一端，两个所述连接风管(7)的另一端均固定连接有排风管(10)，两个所述排风管(10)的外表面均固定安装有均匀分布的喷头(11)。2.根据权利要求1所述的一种矿用三产品重介旋流器，其特征在于，所述锥状壳体(2)的外表面固定连接有支撑柱(13)的一端，所述支撑柱(13)的另一端固定安装有底座(14)。3.根据权利要求1所述的一种矿用三产品重介旋流器，其特征在于，所述排风管(10)、设置于喷头(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江龙，崔亮，毕于通，张鹏飞，彭涛，陈东杰，王世成，孙满瑞，付同源，杨永亮，夏玉璐，刘康宁，蒋淑军，陈玉，
申请(专利权)人：唐山智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：