一种石墨粉粉碎机的上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨粉粉碎机的上料机，包括粉碎箱、支撑腿、减震结构、破碎结构、粉碎结构、进料口、出料口、输料管、储料箱和上料结构，粉碎箱底部四角设有支撑腿，减震结构设于支撑腿底部，且支撑腿设于减震结构内，破碎结构设于粉碎箱内，粉碎结构设于破碎结构底部，进料口设于粉碎箱顶部，出料口设于粉碎箱底部，输料管一端连接进料口，且另一端设有储料箱，储料箱设于粉碎箱一侧，上料结构设于输料管内部。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于：本实用新型专利技术输料管和上料结构可以在防止石墨掉落的同时，提高上料速度，提高加工系效率，减轻刚工作人员工作强度。减轻刚工作人员工作强度。减轻刚工作人员工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉粉碎机的上料机


[0001]本技术涉及石墨粉上料
，具体是一种石墨粉粉碎机的上料机。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
[0003]目前现有的石墨粉碎机在对石墨进行粉碎时，由于一般的粉碎机的进料口普遍较高，需要操作人员将石墨材料托举或需要借助工具才能完成对石墨的上料，在上料时石墨可能会从料斗内发生掉落的同时，人工上料的速度较慢，从而会影响对石墨的加工效率才能放入进料口，操作人员劳动强度大，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种石墨粉粉碎机的上料机。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种石墨粉粉碎机的上料机，包括粉碎箱、支撑腿、减震结构、破碎结构、粉碎结构、进料口、出料口、输料管、储料箱和上料结构，所述粉碎箱底部四角设有支撑腿，所述减震结构设于支撑腿底部，且支撑腿设于减震结构内，所述破碎结构设于粉碎箱内，所述粉碎结构设于破碎结构底部，所述进料口设于粉碎箱顶部，所述出料口设于粉碎箱底部，所述输料管一端连接进料口，且另一端设有储料箱，所述储料箱设于粉碎箱一侧，所述上料结构设于输料管内部。
[0006]进一步，所述减震结构包括固定套筒、减震弹簧和限位板，所述固定套筒内部设有减震弹簧，所述减震弹簧一端固定连接于固定套筒底部，另一端固定设有限位板，所述限位板顶部固定连接支撑腿。
[0007]进一步，所述破碎结构包括破碎电机、第一齿轮组、旋转轴一和破碎刀，所述破碎电机设于粉碎箱远离输料管一侧，所述第一齿轮组设于粉碎箱内部，且破碎电机的输出轴连接第一齿轮组的主动齿轮，所述旋转轴一连接第一齿轮组，所述破碎刀固定连接于旋转轴一外部一周。
[0008]进一步，所述粉碎结构包括粉碎电机、第二齿轮组、旋转轴二和粉碎刀，所述粉碎电机设于破碎电机一侧，所述第二齿轮组设于粉碎箱内，且粉碎电机的输出轴了连接第二齿轮组中的主动齿轮，所述旋转轴二连接第二齿轮组，所述粉碎刀固定连接旋转轴二外部一周。
[0009]进一步，所述上料结构包括传动链、驱动轮、传动轮、传送带和传料板，所述传动链设于输料管中，所述驱动轮设于传动链底部一端，所述传动轮设于传动链顶部一端，所述传
送带设于传动链外部一周，所述传料板设于传送带外部一周。
[0010]进一步，所述粉碎箱内出料口两侧设有斜坡。
[0011]本技术与现有的技术相比的优点在于：
[0012]1.输料管中的上料结构将石墨送至破碎箱，输料管可以避免石墨在上料过程中掉落至外部，并且通过上料结构进行上料，输料管和上料结构可以在防止石墨掉落的同时，提高上料速度，提高加工系效率，减轻刚工作人员工作强度；
[0013]2.通过破碎结构和粉碎结构将石墨先进行破碎后在进行粉碎，使石墨粉碎更加彻底，粉碎箱底部带有减震结构，可以在粉碎箱在对石墨加工的同时对粉碎箱进行减震。
附图说明
[0014]图1是本技术一种石墨粉粉碎机的上料机的结构图。
[0015]图2是本技术一种石墨粉粉碎机的上料机的内部结构图。
[0016]如图所示：1、粉碎箱；2、支撑腿；3、减震结构；3.1、固定套筒；3.2、减震弹簧；3.3、限位板；4、破碎结构；4.1、破碎电机；4.2、第一齿轮组；4.3、旋转轴一；5、粉碎结构；5.1、粉碎电机；5.2、第二齿轮组；5.3、旋转轴二；5.4、粉碎刀；6、进料口；7、出料口；8、输料管；9、储料箱；10、上料结构；10.1、传动链；10.2、驱动轮；10.3、传动轮；10.4、传送带；10.5、传料板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至图2所示，一种石墨粉粉碎机的上料机，包括粉碎箱1、支撑腿2、减震结构3、固定套筒3.1、减震弹簧3.2、限位板3.3、破碎结构4、破碎电机4.1、第一齿轮组4.2、旋转轴一4.3、粉碎结构5、粉碎电机5.1、第二齿轮组5.2、旋转轴二5.3、粉碎刀5.4、进料口6、出料口7、输料管8、储料箱9、上料结构10、传动链10.1、驱动轮10.1、传动轮10.3、传送带10.4和传料板10.5，粉碎箱1内部设有破碎结构4和粉碎结构5，破碎结构4设于粉碎结构5上方，破碎电机4.1设于破碎箱1一侧，第一齿轮组4.2设于破碎箱1内部，且破碎电机4.2输出轴连接第一齿轮组4.2中的主动齿轮，旋转轴4.3分别连接第一齿轮组4.2中的齿轮，两个旋转轴一4.3分别固定连接破碎刀4.4，粉碎电机5.1设于破碎电机4.1底部，第二齿轮组5.2设于第一齿轮组4.2底部，且粉碎电机5.1输出轴连接第二齿轮组5.2的主动齿轮，旋转轴二4.3分别连接第二齿轮组4.2中的齿轮，粉碎刀5.4固定于旋转轴二5.3表面，粉碎箱1顶部设有进料口6，进料口6顶部连接输料管8一端，输料管8另一端设于储料箱1内，且储料箱9设于破碎箱1远离破碎电机4.1另一侧，上料结构10设于输料管8内，传动链10.1设于输料管8内，底部一端设有驱动轮10.2，顶部设有传动轮10.3，传动链10.1外部设有传送带10.4，传送带10.4外部一周设有传料板10.5，粉碎箱1底部四角设有支撑腿2，支撑腿2底部设于固定套筒3.1内，固定套筒3.1内部设有减震弹簧3.2，减震弹簧3.2顶部设有限位板3.3，限位板3.3顶部
固定连接支撑腿2，可以对工作过程中的粉碎箱1进行减震，粉碎箱1底部设有出料口7。
[0021]在具体的使用中：
[0022]使用时，同时启动驱动轮10.2、破碎电机4.1和粉碎电机5.1，将放入储料箱9内，通过储料箱9内的斜坡将石墨送至传料板10.5中，通过驱动轮10.2和传动轮10.3带动传动链10.1，传动链10.1的外部连接传送带10.4，通过传送带10.4转动带动传料板10.5将石墨带入输料管8内，沿着输料管8送进料口6掉入粉碎箱1内，通过破碎结构4通过第一组齿轮组4.1相互啮合带动两个旋转轴一4.3上的破碎刀4.4相对旋转对石墨进行初步破碎，破碎完成后掉落至粉碎结构5中，将破碎的石墨通过第二组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉粉碎机的上料机，其特征在于：包括粉碎箱(1)、支撑腿(2)、减震结构(3)、破碎结构(4)、粉碎结构(5)、进料口(6)、出料口(7)、输料管(8)、储料箱(9)和上料结构(10)，所述粉碎箱(1)底部四角设有支撑腿(2)，所述减震结构(3)设于支撑腿(2)底部，且支撑腿(2)设于减震结构(3)内，所述破碎结构(4)设于粉碎箱(1)内，所述粉碎结构(5)设于破碎结构(4)底部，所述进料口(6)设于粉碎箱(1)顶部，所述出料口(7)设于粉碎箱(1)底部，所述输料管(8)一端连接进料口(6)，且另一端设有储料箱(9)，所述储料箱(9)设于粉碎箱(1)一侧，所述上料结构(10)设于输料管(8)内部。2.根据权利要求1所述的一种石墨粉粉碎机的上料机，其特征在于：所述减震结构(3)包括固定套筒(3.1)、减震弹簧(3.2)和限位板(3.3)，所述固定套筒(3.1)内部设有减震弹簧(3.2)，所述减震弹簧(3.2)一端固定连接于固定套筒(3.1)底部，另一端固定设有限位板(3.3)，所述限位板(3.3)顶部固定连接支撑腿(2)。3.根据权利要求1所述的一种石墨粉粉碎机的上料机，其特征在于：所述破碎结构(4)包括破碎电机(4.1)、第一齿轮组(4.2)、旋转轴一(4.3)和破碎刀(4.4)，所述破碎电机(4.1)设于粉碎箱(1)远离输料管(8)一侧，所述第一齿轮组(4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰，李铁林，郑茂洲，张德涛，孙传智，
申请(专利权)人：内蒙古卓越高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：