本实用新型专利技术公开了一种橡胶沥青制备装置，包括基座和破碎箱，所述基座的顶端安装有破碎箱，所述破碎箱的底端安装有出料口，所述破碎箱的顶端安装有第一进料箱，所述第一进料箱一侧的破碎箱顶端安装有第二进料箱，所述第二进料箱一侧的破碎箱顶端安装有第三进料箱，所述第三进料箱一侧的第二进料箱内部安装有滑板，所述滑板上方的第一进料箱内部安装有挡板，所述第二进料箱的内部安装有输送轴。本实用新型专利技术不仅实现了橡胶沥青制备装置对橡胶沥青原料多个位置多组方式输送，方便了对粉末状、颗粒状、块状的橡胶沥青原料进行分类快速的输送，而且提高了橡胶沥青的破碎效果。而且提高了橡胶沥青的破碎效果。而且提高了橡胶沥青的破碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶沥青制备装置
[0001]本技术涉及制备装置
，具体为一种橡胶沥青制备装置。
技术介绍
[0002]随着近年来橡胶沥青在应力吸收层和面层等领域的应用，逐渐受到了人们的重视，且橡胶沥青由于其独特的性质和环保效益，大量的应用和推广可以极大的解决目前废旧胶粉产量过剩，废旧轮胎污染环境的问题，橡胶沥青是一种以废料为主的材料，主要是在沥青内掺加适量废弃轮胎生产的橡胶粉，这种材料的添加，在大大降低生产成本的同时，还能有效提升路面性能，具有显著的经济性与环保价值，橡胶沥青制备时需要专用的橡胶沥青制备装置来进行生产制作。
[0003]如授权公告号为CN216068237U所公开的一种橡胶沥青制备装置，属于沥青生产
，用于解决沥青生产设备不具备橡胶制粉和制粉颗粒度调节的问题。包括底座、切碎电机、粉碎电机和安装支架，底座上端设有卧式加热搅拌筒和搅拌电机，搅拌电机的输出轴与卧式加热搅拌筒内部转动的导料搅拌叶传动连接，卧式加热搅拌筒上端铰接有若干翻板门，翻板门上端均设有进料斗，安装支架上设有调节研磨机构，调节研磨机构上设有粉碎机构，粉碎机构上设有切碎机构；
[0004]其虽然实现了本技术自动化程度高，可对橡胶原料依次进行切碎、粉碎和研磨，得到符合橡胶沥青规格的橡胶粉料，高效、操作简单；可快速调节两个研磨盘之间距离，从而研磨生产出橡胶的粉料规格，满足不同的橡胶颗粒度的需求；
[0005]但并未解决现有的此类制备装置在使用时一般不便于对橡胶沥青原料多个位置多组方式输送，来对粉末状、颗粒状、块状的橡胶沥青原料进行分类快速的输送，来进行原料的分流式输送，来防止原料输送时发生堆积，或者不同类型的原料输送时发生粘结反应，来造成输送过程中的堵塞，来影响加工效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种橡胶沥青制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出制备装置不便于对橡胶沥青原料多个位置多组方式输送的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶沥青制备装置，包括基座和破碎箱，所述基座的顶端安装有破碎箱，所述破碎箱的底端安装有出料口，所述破碎箱的顶端安装有第一进料箱，所述第一进料箱一侧的破碎箱顶端安装有第二进料箱，所述第二进料箱一侧的破碎箱顶端安装有第三进料箱，所述第三进料箱一侧的第二进料箱内部安装有滑板，所述滑板上方的第一进料箱内部安装有挡板，所述第二进料箱的内部安装有输送轴，所述第二进料箱内部远离输送轴的一侧安装有传动轴，所述传动轴的表面套装有破碎滚筒，所述输送轴的表面套装有辅助滚筒，所述辅助滚筒的表面设有破碎输送带，且破碎输送带的一端延伸至破碎滚筒的表面，所述基座的外壁上安装有控制面板。
[0008]优选的，所述第三进料箱的内部安装有传动滚筒，所述第三进料箱内部远离传动
滚筒的一侧安装有联动滚筒，所述联动滚筒的外壁上安装有支轴，所述联动滚筒的表面设有第一输送带，且第一输送带的一端延伸至传动滚筒的表面。
[0009]优选的，所述破碎滚筒一侧的第二进料箱内部安装有破碎轴，所述破碎轴的表面套装有破碎筒，所述破碎筒的外壁上设有等间距的三组破碎刀。
[0010]优选的，所述破碎箱的内部安装有多刀筒，所述多刀筒的外壁上设有等间距的多组加厚刀，所述加厚刀一侧的破碎箱内部安装有破碎板。
[0011]优选的，所述基座的顶端安装有电机，所述电机的输出端设有主动轮，所述破碎箱一侧的多刀筒的外壁上设有连轴，且连轴的一端延伸至破碎箱的外部，所述连轴的外壁上安装有第二轮，所述第二轮的表面设有第二皮带，所述第二皮带的一端延伸至主动轮的表面。
[0012]优选的，所述破碎轴的一端安装有第一轮，所述第一轮的表面设有第一皮带，且第一皮带的底端延伸至主动轮的表面。
[0013]优选的，所述支轴的外壁上安装有第五轮，所述破碎轴另一端安装有第四轮，所述第四轮的表面设有第四皮带，且第四皮带的底端延伸至第五轮的表面。
[0014]优选的，所述输送轴的外壁上安装有第三轮，所述第三轮的表面设有第三皮带，且第三皮带的底端延伸至第五轮的表面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制备装置不仅实现了橡胶沥青制备装置对橡胶沥青原料多个位置多组方式输送，方便了对粉末状、颗粒状、块状的橡胶沥青原料进行分类快速的输送，而且提高了橡胶沥青的破碎效果；
[0016](1)通过将橡胶沥青原料倒入第一进料箱的内部，由第一进料箱输送至破碎箱的内部，将橡胶沥青块状原料倒入第二进料箱的内部，由输送轴驱动辅助滚筒旋转，由辅助滚筒带动破碎输送带移动，由破碎输送带输送至破碎箱的内部，将颗粒状的橡胶沥青倒入第三进料箱的内部，由第一输送带输送至破碎箱的内部，实现了橡胶沥青制备装置对橡胶沥青原料多个位置多组方式输送，方便了对粉末状、颗粒状、块状的橡胶沥青原料进行分类快速的输送；
[0017](2)通过破碎输送带输送的块状的橡胶沥青原料进入破碎刀的表面，由破碎轴驱动破碎筒旋转，由破碎筒驱动破碎刀旋转，来进行破碎，由多刀筒驱动加厚刀转动，在破碎板的配合下，由加厚刀对橡胶沥青原料进行完全的破碎加工，实现了橡胶沥青制备装置对橡胶沥青多次的破碎加工，提高了橡胶沥青的破碎效果；
[0018](3)通过操作控制面板打开电机，由电机驱动主动轮旋转，在第二皮带的传动下驱动第二轮旋转，由第二轮驱动连轴转动，来驱动加厚刀旋转，由第一轮驱动破碎轴转动，来驱动破碎刀旋转，由破碎轴驱动第四轮旋转，由第四轮带动第四皮带移动，实现了橡胶沥青制备装置可靠的传动驱动，提高了橡胶沥青制备装置传动时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的多刀筒正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的后视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的破碎刀正视剖面放大结构示意图。
[0023]图中：1、基座；2、破碎箱；3、第一进料箱；4、第二进料箱；5、第三进料箱；6、挡板；7、滑板；8、破碎板；9、出料口；10、破碎筒；11、破碎刀；12、破碎轴；13、破碎滚筒；14、破碎输送带；15、辅助滚筒；16、输送轴；17、传动轴；18、第一输送带；19、传动滚筒；20、联动滚筒；21、多刀筒；22、加厚刀；23、第一轮；24、第一皮带；25、主动轮；26、第二轮；27、第二皮带；28、连轴；29、第三轮；30、第三皮带；31、第四皮带；32、第四轮；33、第五轮；34、支轴；35、电机；36、控制面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种橡胶沥青制备装置，包括基座1和破碎箱2，基座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶沥青制备装置，包括基座(1)和破碎箱(2)，其特征在于：所述基座(1)的顶端安装有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的底端安装有出料口(9)，所述破碎箱(2)的顶端安装有第一进料箱(3)，所述第一进料箱(3)一侧的破碎箱(2)顶端安装有第二进料箱(4)，所述第二进料箱(4)一侧的破碎箱(2)顶端安装有第三进料箱(5)，所述第三进料箱(5)一侧的第二进料箱(4)内部安装有滑板(7)，所述滑板(7)上方的第一进料箱(3)内部安装有挡板(6)，所述第二进料箱(4)的内部安装有输送轴(16)，所述第二进料箱(4)内部远离输送轴(16)的一侧安装有传动轴(17)，所述传动轴(17)的表面套装有破碎滚筒(13)，所述输送轴(16)的表面套装有辅助滚筒(15)，所述辅助滚筒(15)的表面设有破碎输送带(14)，且破碎输送带(14)的一端延伸至破碎滚筒(13)的表面，所述基座(1)的外壁上安装有控制面板(36)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青制备装置，其特征在于：所述第三进料箱(5)的内部安装有传动滚筒(19)，所述第三进料箱(5)内部远离传动滚筒(19)的一侧安装有联动滚筒(20)，所述联动滚筒(20)的外壁上安装有支轴(34)，所述联动滚筒(20)的表面设有第一输送带(18)，且第一输送带(18)的一端延伸至传动滚筒(19)的表面。3.根据权利要求2所述的一种橡胶沥青制备装置，其特征在于：所述破碎滚筒(13)一侧的第二进料箱(4)内部安装有破碎轴(12)，所述破碎轴(12)的表面套装有破碎筒(10)，所述破碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建刚，刘超，田鹏超，张奎，姚毅，阮明涛，
申请(专利权)人：西安秦通沥青新技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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