一种废金属粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种废金属粉碎设备,涉及破碎机技术领域，包括：机壳、第一级粉碎机构、第二级粉碎机构；其中，所述第一级粉碎机构为撕碎装置，其包括至少一个刀辊；所述刀辊上设置有刀具；随着所述刀辊的转动，所述刀辊上的刀具对物料进行剪切；所述第二级粉碎机构为锤式破碎装置；所述机壳还安装有进料斗；所述进料斗设置在所述第一级粉碎机构的进料侧，所述第二级粉碎机构设置在所述第一级粉碎机构的出料侧，使得自进料斗进入的物料依次经过第一级粉碎机构、第二级粉碎机构处理；所述进料斗和所述第一级粉碎机构倾斜地设置在所述第二级粉碎机构的斜上方。本申请具有装机功率小，破碎电流稳定，产能高，占地面积小，上料方便等优点。便等优点。便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种废金属粉碎设备


[0001]本申请涉及破碎机
，尤其涉及一种废金属粉碎设备。

技术介绍

[0002]锤式破碎机主要是靠冲击能来完成对物料的破碎，搓揉。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、破碎物料，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度，最后通过筛板排出机外。
[0003]锤式破碎机可用于废钢粉碎处理，在废钢处理的
，传统的锤式废钢破碎机进料未经预处理，进料尺寸大，进料不均导致破碎电流波动大，产能低，同时传统的锤式废钢破碎机需要设置上料链板机和喂料装置，占地面积较大。在其他一些
中，存在一些技术方案，将撕碎机集成到破碎机上，在进入破碎机破碎前进行一次撕碎处理，这些设备的进料口过高，进料不方便。

技术实现思路

[0004]本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种废金属粉碎设备。
[0005]一种废金属粉碎设备，包括：机壳、安装于所述机壳上的第一级粉碎机构、第二级粉碎机构；其中，所述第一级粉碎机构为撕碎装置，其包括至少一个刀辊；所述刀辊上设置有刀具；随着所述刀辊的转动，所述刀辊上的刀具对物料进行剪切；所述第二级粉碎机构为锤式破碎装置；
[0006]所述机壳还安装有进料斗；所述进料斗设置在所述第一级粉碎机构的进料侧，所述第二级粉碎机构设置在所述第一级粉碎机构的出料侧，使得自进料斗进入的物料依次经过第一级粉碎机构、第二级粉碎机构处理；所述进料斗和所述第一级粉碎机构倾斜地设置在所述第二级粉碎机构的斜上方。
[0007]在一改进的技术方案中，第二级粉碎机构包括：破碎机转子、沿所述破碎机转子周向布置的多个破碎锤、布置在所述破碎机转子下方的具有筛孔的筛板、以及布置在所述破碎机转子周围的挡板。
[0008]在一改进的技术方案中，第一级粉碎机构为双轴结构，其包括有相对设置的两刀辊；两刀辊可对向转动；随着两刀辊的对向转动，物料进入两刀辊之间并被剪切。
[0009]在一改进的技术方案中，第一级粉碎机构由液压马达驱动；所述第二级粉碎机构由主电机驱动；所述液压马达驱动由油泵供油驱动；所述油泵由所述主电机驱动。
[0010]在一改进的技术方案中，第一级粉碎机构还配置有减速机，所述减速机分别与所述液压马达和所述刀辊动力连接。
[0011]在一改进的技术方案中，主电机与所述第二级粉碎机构之间设置有用于传递动力
的传递轴；所述传递轴的第一端与主电机的输出轴连接，第二端与所述第二级粉碎机构动力连接。
[0012]在一改进的技术方案中，传递轴的第一端与主电机的输出轴通过第一万向节连接；所述传递轴的第二端与第二级粉碎机构通过第二万向节连接。
[0013]在一改进的技术方案中，主电机安装在一电机座上；所述电机座独立于所述机壳。
[0014]在一改进的技术方案中，机壳包括：底架、破碎机下箱体、破碎中箱体、破碎机上箱体、撕碎机箱体；其中，破碎机下箱体、破碎中箱体、破碎机上箱体用于支撑安装第二级粉碎机构；所述撕碎机箱体用于支撑安装第一级粉碎机构；所述撕碎机箱体倾斜安装于破碎机下箱体上，位于破碎中箱体和破碎机上箱体的一侧。
[0015]本申请的技术方案具有如下技术效果：
[0016]第一、本申请所提供的废金属粉碎设备集成有撕碎装置和锤式破碎装置，从而省略了传统破碎机上料链板机，喂料装置，占地面积小，先撕碎，后破碎，破碎电流稳定，产能高。
[0017]第二、所述进料斗和所述第一级粉碎机构倾斜地设置在所述第二级粉碎机构的斜上方，从而有效地降低了进料斗的进料高度，进料更为方便。
[0018]另外，在一些改进的技术方案中，废金属粉碎设备撕碎、破碎装置共用一个动力源，功率按需分配，装机功率小。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中废金属粉碎设备的结构示意图之一。
[0020]图2是本申请实施例中废金属粉碎设备的内部结构示意图。
[0021]图3是本申请实施例中第一级粉碎机构和进料斗的结构示意图。
[0022]图4是本申请实施例中第二级粉碎机构的结构示意图。
[0023]图5是本申请实施例中废金属粉碎设备的结构示意图之二。
[0024]图6是本申请实施例中废金属粉碎设备的结构示意图之三。
[0025]附图标记：机壳100、底架101、破碎机下箱体102、破碎中箱体103、破碎机上箱体104、撕碎机箱体105、第一级粉碎机构200、刀辊201、第二级粉碎机构300、破碎机转子301、破碎锤302、筛板303、挡板304、进料斗400、液压马达501、主电机502、油泵503、减速机504、传递轴505、第一万向节506、第二万向节507、电机座508。
具体实施方式
[0026]以下是本申请的具体实施例并结合附图，对本申请的技术方案作进一步的描述，但本申请并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0028]本申请实施例涉及一种废金属粉碎设备，参考图1至图6，该废金属粉碎设备包括：
机壳100、进料斗400、安装于所述机壳100上的第一级粉碎机构200、第二级粉碎机构300。其中，所述第一级粉碎机构200为撕碎装置，其包括至少一个刀辊201；所述刀辊201上设置有刀具；随着所述刀辊201的转动，所述刀辊201上的刀具对物料进行剪切；所述第二级粉碎机构300为锤式破碎装置。
[0029]废金属粉碎设备工作时，物料从进料斗400进入，首先进入第一级粉碎机构200，被第一级粉碎机构200的刀辊201撕碎，物料经过第一级粉碎机构200处理之后，落入到第二级粉碎机构300中，第二级粉碎机构300为锤式破碎装置，对物料进行第二次粉碎处理。本申请直接将撕碎装置集成到锤式破碎装置的进料口上，形成一个包括撕碎和破碎的一体式设备，撕碎装置在破碎前对物料进行预处理，两次粉碎处理在一台设备上，使得物料无需中间转场，加工的效率更高，并且省略了中间的物料输送装置，例如，传统破碎机上料链板机，喂料装置，因而占地面积小，产能高。
[0030]参考图1至图3，在本申请的一些实施方式中，机壳100还安装有进料斗400；所述进料斗400设置在所述第一级粉碎机构200的进料侧，所述第二级粉碎机构300设置在所述第一级粉碎机构200的出料侧，使得自进料斗400进入的物料依次经过第一级粉碎机构200、第二级粉碎机构300处理。物料从进料斗400上料，从第一级粉碎机构200的进料侧进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废金属粉碎设备，其特征在于，包括：机壳、安装于所述机壳上的第一级粉碎机构、第二级粉碎机构；其中，所述第一级粉碎机构为撕碎装置，其包括至少一个刀辊；所述刀辊上设置有刀具；随着所述刀辊的转动，所述刀辊上的刀具对物料进行剪切；所述第二级粉碎机构为锤式破碎装置；所述机壳还安装有进料斗；所述进料斗设置在所述第一级粉碎机构的进料侧，所述第二级粉碎机构设置在所述第一级粉碎机构的出料侧，使得自进料斗进入的物料依次经过第一级粉碎机构、第二级粉碎机构处理；所述进料斗和所述第一级粉碎机构倾斜地设置在所述第二级粉碎机构的斜上方。2.根据权利要求1所述的废金属粉碎设备，其特征在于，所述第二级粉碎机构包括：破碎机转子、沿所述破碎机转子周向布置的多个破碎锤、布置在所述破碎机转子下方的具有筛孔的筛板、以及布置在所述破碎机转子周围的挡板。3.根据权利要求1所述的废金属粉碎设备，其特征在于，所述第一级粉碎机构为双轴结构，其包括有相对设置的两刀辊；两刀辊可对向转动；随着两刀辊的对向转动，物料进入两刀辊之间并被剪切。4.根据权利要求1所述的废金属粉碎设备，其特征在于，所述第一级粉碎机构由液压马达驱动；所述第二级粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松庆，李泽，林涛，
申请(专利权)人：长沙中金智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：