一种熔融石英生产用破碎装置制造方法及图纸

技术编号:37801380 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-09 09:31
本发明专利技术公开了一种熔融石英生产用破碎装置,涉及石英生产技术领域。包括架体,所述架体上设置有驱动组件和破碎组件,所述破碎组件包括处理箱,所述处理箱的底部外壁与架体的顶部固定连接,所述处理箱的内壁转动连接有第一转动杆和第二转动杆。通过生产加工时,启动伺服电机带动主动破碎刀和从动破碎刀相互碾压,将石英破碎,碾碎后细小颗粒的石英粉末通过出料斗和漏孔落入收集箱中,稍大的石英粒则被抽屉的漏孔阻拦,收集在抽屉中,一轮粉碎结束之后,将卡条插入卡槽中,插入后拧紧紧固螺栓,使收集斗固定在抽屉的下方,之后抽出抽屉,将抽屉中收集的石英粒倒入入料箱进行二次粉碎,解决了石英粉碎效果不佳的问题。了石英粉碎效果不佳的问题。了石英粉碎效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融石英生产用破碎装置


[0001]本专利技术属于石英生产
,尤其涉及一种熔融石英生产用破碎装置。

技术介绍

[0002]熔融石英是氧化硅(石英,硅石)的非晶态(玻璃态),它是典型的玻璃,其原子结构长程无序,它通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数,熔融石英材料在精铸型壳的使用上国外发达国家如美国的使用量和日本的使用量不断地逐年增加,特别是在硅溶胶型壳的面层方面有了很有经验的效果,在同锆英材料的使用和价格比上有了较大突破,是目前较为理想的工程应用材料。
[0003]现有的熔融石英生产用破碎装置只能够对石英原料单一破碎,当需要将破碎后的原料再次精细破碎时,则需要更换破碎机械,使得物料加工费时费力,降低了生产效率,且破碎石英产生的大量灰尘在倒出时容易散逸弥漫在工作环境内,严重危害操作人员的身体健康。为此,提出一种熔融石英生产用破碎装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种熔融石英生产用破碎装置,解决了
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种熔融石英生产用破碎装置,包括架体,所述架体上设置有驱动组件和破碎组件,所述破碎组件包括处理箱,所述处理箱的底部外壁与架体的顶部固定连接,所述处理箱的内壁转动连接有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆和第二转动杆的外壁分别固定连接有主动破碎刀和从动破碎刀;
[0006]所述处理箱的顶部固定连接有入料箱,所述入料箱的侧壁设置有入料口,所述处理箱的底部固定连接有出料斗,所述架体上且位于出料斗的下方设置有收集组件;
[0007]所述收集组件包括收集箱,所述收集箱的顶部开设有集料口,所述集料口上设置有抽屉,所述抽屉的底部开设有漏孔,所述收集箱的侧壁开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡接有卡条,所述卡条的外壁且位于抽屉的下方设置有收集斗,所述抽屉的外壁固定连接有连接块,所述连接块的内壁螺纹连接有紧固螺栓,所述卡条的顶部开设有螺纹孔,所述紧固螺栓的外壁与螺纹孔螺纹连接。
[0008]优选的,所述驱动组件包括第一固定板、安装箱和链条,所述第一固定板的顶部固定连接有伺服电机,所述安装箱的外壁与架体的外壁固定连接,所述伺服电机的输出端固定连接有主动链轮,所述第一转动杆的右端固定连接有从动链轮,所述第一转动杆的外壁固定连接有主动齿轮,所述第二转动杆的右端固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮的外壁与从动齿轮的外壁啮合连接,所述主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接。
[0009]优选的,所述架体的侧壁且位于出料斗的外侧固定连接有集尘组件;
[0010]所述集尘组件包括第二固定板,所述第二固定板的外壁固定连接有电动抽风机,所述电动抽风机的输出端固定连接有吸风管,所述吸风管远离电动抽风机的一端延伸至出
料斗的内部。
[0011]优选的,所述第二固定板的外壁固定连接有卡板,所述卡板的内侧卡接有集尘盒。
[0012]优选的,所述安装箱的顶部设置有清洗组件,所述清洗组件包括水泵,所述水泵的输出端固定连接有通流管,所述处理箱的内壁开设有通孔,所述通孔的内壁穿插设置有喷淋管,所述喷淋管的左端设置有密封塞,所述喷淋管的右端与通流管插接,所述喷淋管上开设有若干个喷孔。
[0013]优选的,所述收集箱的底部固定连接有排水管,所述排水管上设置有排水阀。
[0014]优选的,所述架体的底部固定连接有支腿。
[0015]本专利技术的有益效果是:
[0016]1、本专利技术提供一种熔融石英生产用破碎装置,通过生产加工时,启动伺服电机带动主动破碎刀和从动破碎刀相互碾压,将石英破碎,碾碎后细小颗粒的石英粉末通过出料斗和漏孔落入收集箱中,稍大的石英粒则被抽屉的漏孔阻拦,收集在抽屉中,一轮粉碎结束之后,将卡条插入卡槽中,插入后拧紧紧固螺栓,使收集斗固定在抽屉的下方,之后抽出抽屉,将抽屉中收集的石英粒倒入入料箱进行二次粉碎,解决了石英粉碎效果不佳的问题。
[0017]2、本专利技术提供一种熔融石英生产用破碎装置,破碎石英时产生的大量灰尘弥漫在处理箱中,在卸料时灰尘伴随石英从出料斗处倒出,出料斗的侧壁连通吸风管,卸料时启动电动抽风机,电动抽风机工作时抽出出料斗处的空气,使出料斗处形成负压,吸收灰尘,避免灰尘弥漫在工作环境中危害工作人员的身体健康。
[0018]3、本专利技术提供一种熔融石英生产用破碎装置,工作结束后,启动水泵将外界的水源抽取置通流管中,水流通过通流管进行分流,分别流入喷淋管中,水流汇聚在喷淋管中形成高压,最终通过喷孔喷射出来,对处理箱内部的破碎刀进行冲洗,解决了不便于对破碎刀进行清洗的问题,同时方便了对处理箱和收集箱进行清洗。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术的入料箱处结构示意图;
[0021]图3为本专利技术的出料斗处结构示意图;
[0022]图4为本专利技术的处理箱处结构示意图;
[0023]图5为本专利技术的水泵处结构示意图;
[0024]图6为本专利技术的抽屉处结构示意图;
[0025]图7为本专利技术的图3中A处放大图;
[0026]图8为本专利技术的图4中B处放大图。
[0027]图中:1、架体;2、驱动组件;201、第一固定板;202、伺服电机;203、安装箱;204、主动链轮;205、主动齿轮;206、从动齿轮;207、从动链轮;208、链条;3、破碎组件;301、处理箱;302、第一转动杆;303、第二转动杆;304、主动破碎刀;305、从动破碎刀;4、出料斗;5、集尘组件;501、第二固定板;502、电动抽风机;503、卡板;504、集尘盒;505、吸风管;6、收集组件;601、收集箱;602、集料口;603、卡槽;604、卡条;605、收集斗;606、抽屉;607、漏孔;608、连接块;609、紧固螺栓;7、清洗组件;701、水泵;702、通流管;703、喷淋管;704、喷孔;705、密封塞;8、入料箱;9、支腿;10、排水管;11、排水阀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一:
[0030]请参阅图1

8所示,本专利技术提供一种技术方案:一种熔融石英生产用破碎装置,包括架体1,架体1上设置有驱动组件2和破碎组件3,破碎组件3包括处理箱301,处理箱301的底部外壁与架体1的顶部固定连接,处理箱301的内壁转动连接有第一转动杆302和第二转动杆303,第一转动杆302和第二转动杆303的外壁分别固定连接有主动破碎刀304和从动破碎刀305;
[0031]处理箱301的顶部固定连接有入料箱8,入料箱8的侧壁设置有入料口,处理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔融石英生产用破碎装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)上设置有驱动组件(2)和破碎组件(3),所述破碎组件(3)包括处理箱(301),所述处理箱(301)的底部外壁与架体(1)的顶部固定连接,所述处理箱(301)的内壁转动连接有第一转动杆(302)和第二转动杆(303),所述第一转动杆(302)和第二转动杆(303)的外壁分别固定连接有主动破碎刀(304)和从动破碎刀(305);所述处理箱(301)的顶部固定连接有入料箱(8),所述入料箱(8)的侧壁设置有入料口,所述处理箱(301)的底部固定连接有出料斗(4),所述架体(1)上且位于出料斗(4)的下方设置有收集组件(6);所述收集组件(6)包括收集箱(601),所述收集箱(601)的顶部开设有集料口(602),所述集料口(602)上设置有抽屉(606),所述抽屉(606)的底部开设有漏孔(607),所述收集箱(601)的侧壁开设有卡槽(603),所述卡槽(603)的内壁卡接有卡条(604),所述卡条(604)的外壁且位于抽屉(606)的下方设置有收集斗(605),所述抽屉(606)的外壁固定连接有连接块(608),所述连接块(608)的内壁螺纹连接有紧固螺栓(609),所述卡条(604)的顶部开设有螺纹孔,所述紧固螺栓(609)的外壁与螺纹孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用破碎装置,其特征在于:所述驱动组件(2)包括第一固定板(201)、安装箱(203)和链条(208),所述第一固定板(201)的顶部固定连接有伺服电机(202),所述安装箱(203)的外壁与架体(1)的外壁固定连接,所述伺服电机(202)的输出端固定连接有主动链轮(204),所述第一转动杆(302)的右端固定连接有从动链轮(207)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭文富刘理想
申请(专利权)人:徐州泰和硅材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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