一种门芯板自动化雕刻线制造技术

本发明专利技术公开了一种门芯自动化雕刻线，所述雕刻线包括至少一条子加工线和至少一台翻转机构，所述子加工线中沿加工工序的先后顺序设置有入口输送线、至少一台定位机构、至少一台雕刻主机和出口输送线，且所述翻转机构位于雕刻主机与出口输送线之间，入口输送线和出口输送线的输料方向均与子雕刻线内其他工序的输料方向垂直。该雕刻线从进料到完成门芯板的初定位、门面雕刻与翻转配合到出料过程，全程自动化流水作业，能够适应批量的门芯板雕刻加工，其自动化程度和作业效率较高，代替了人工作业，降低了劳动强度，极大地降低了劳动力成本，能够广泛应用于企业的实际生产中。能够广泛应用于企业的实际生产中。能够广泛应用于企业的实际生产中。

【技术实现步骤摘要】
一种门芯板自动化雕刻线


[0001]本专利技术涉及门具加工
，具体是涉及一种门芯板自动化雕刻线。

技术介绍

[0002]在门具制造过程中，通常包含多个加工工序，不同的加工工序所处工位不同，在不使用机械设备的情况下，仅靠人工在各个工位间搬运门板门框等显然是极其不便的，因此，通常都配备有自动化加工设备。而在目前的门具自动化加工中，不同工位工序之间缺乏一定的连惯性，在多数加工过程中，仍然需要人工辅助才能完成待加工件在工位之间的转移，在流水作业时，其自动化程度仍相对较低，总体加工效率也依然有待提高。在一些对于门芯板的门面雕刻加工中，通常需要配合对门芯板的上下线、转运以及门面进行翻转等工序，过程繁琐，尤其是涉及到大批量加工时，毫无疑问，利用高度自动化的生产线能提大大提高生产效率，并大幅节省成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种门芯板自动化雕刻线。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种门芯板自动化雕刻线，所述雕刻线包括至少一条子加工线和至少一台翻转机构，所述子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门芯板自动化雕刻线，其特征在于：所述雕刻线包括至少一条子加工线和至少一台翻转机构（4），所述子加工线中沿加工工序的先后设置有入口输送线（1）、至少一台定位机构、至少一台雕刻主机和出口输送线（8），所述翻转机构（4）位于雕刻主机与出口输送线（8）之间，入口输送线（1）和出口输送线（8）的输料方向均与子雕刻线内其他工序的输料方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种门芯板自动化雕刻线，其特征在于：所述子加工线中设有第一定位机构（2）和第二定位机构（5）、第一雕刻主机（3）和第二雕刻主机（6），所述第一定位机构（2）和第一雕刻主机（3）沿工序先后分别设置在入口输送线（1）与翻转机构（4）之间；所述第二定位机构（5）和第二雕刻主机（6）沿工序先后分别设置在翻转机构（4）与出口输送线（8）之间。3.根据权利要求2所述的一种门芯板自动化雕刻线，其特征在于：在第二雕刻主机（6）与出口输送线（8）之间设有门板输送装置（7）。4.根据权利要求3所述的一种门芯板自动化雕刻线，其特征在于：所述门板输送装置（7）上设有用于将门芯板推向出口输送线（8）的第一推送组件，所述第一推送组件包括第一气缸（9）以及第一推送板（10），所述第一气缸（9）的缸体固定连接在装置的机架的两侧，第一推送板（10）沿垂直于输料的方向设置，在第一推送装置（10）的两端连接有第一升降组件，且所述第一升降组件与第一气缸的活塞杆端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种门芯板自动化雕刻线，其特征在于：所述入口输送线（1）上沿垂直于输料的方向架设有门板转运装置。6.根据权利要求5所述的一种门芯板自动化雕刻线，其特征在于：所述门板转运装置包括连接架（11），所述连接架（11）与入口输送线（1）的机架固定连接，在连接架（11）上设有门板拦截组件和第二推送组件，所述门板拦截组件包括第二气缸（12）和拦截板（13），第二气缸（12）的缸体固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建军，谢风浪，操彬，
申请(专利权)人：湖北合扬科技有限公司，
类型：发明
国别省市：