一种壳体可拆分式混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备领域，尤其是一种壳体可拆分式混料机，其包括搅拌电机、混料仓及搅拌总成，混料仓上设置有进料口，所述搅拌总成设置在混料仓内并由搅拌电机驱动，搅拌电机安装在混料仓顶部的上盖板上；混料仓由主壳体和侧门围合成搅拌腔室，侧门为弧形，侧门与主壳体的连接处四周均设置侧门法兰，侧门法兰处设置连接螺栓。本实用新型专利技术的混料仓有可拆分的主壳体和侧门组成，可以将混料仓分部分运送至施工现场，并在施工现场进行装配，大大降低了运输的难度和成本；在混料仓侧壁上设置检修门，方便在不拆卸混料仓的情况下完成对混料仓内部结构的检修，方便操作；通过混料仓下部设置的取样机构在搅拌过程中随时对型砂的搅拌情况进行检查。情况进行检查。情况进行检查。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体可拆分式混料机


[0001]本技术涉及搅拌设备领域，尤其是一种壳体可拆分式混料机。

技术介绍

[0002]混料机用于对铸造用型砂进行各组分的均匀混合，由于混料机体积较大，运输成本高昂且运输难度大，运输过程中容易对混料机造成损伤，从而影响混料机的正常使用

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，提供了一种壳体可拆分式混料机，其采用的技术方案如下：
[0004]一种壳体可拆分式混料机，包括搅拌电机、混料仓及搅拌总成，混料仓上设置有进料口，所述搅拌总成设置在混料仓内并由搅拌电机驱动，搅拌电机安装在混料仓顶部的上盖板上；混料仓由主壳体和侧门围合成搅拌腔室，侧门为弧形，侧门与主壳体的连接处四周均设置侧门法兰，侧门法兰处设置连接螺栓。
[0005]在上述方案的基础上，所述侧门的数量为2个，关于混料仓中心轴对称设置。
[0006]优选地，主壳体上设置检修门机构，其包括检修门、连接板及手轮，所述检修门通过门轴铰接在主壳体上，连接板固定连接在检修门远离门轴的一侧，连接板远离门轴一端设置开口槽，手轮与手轮轴螺纹连接，手轮轴可转动地设置在开口槽内，手轮轴远离手轮一端通过手轮销铰接在主壳体上。
[0007]在上述方案的基础上，所述手轮的数量为2个，且沿纵向设置。
[0008]优选地，检修门靠近主壳体一侧设置密封条。
[0009]优选地，还包括底开门机构，所述底开门机构包括出料门及开门气缸，所述出料门为扇形且设置在混料仓底部，出料门通过转动轴与混料仓侧壁铰接，混料仓侧面沿水平方向设置开门气缸，所述开门气缸活动端末端通过开门驱动轴与出料门铰接。
[0010]优选地，混料仓下部设置有取样机构，所述取样机构包括取样筒、推杆及活塞及取样口，所述取样口通过取样筒与混料仓连通，推杆与活塞固定连接，且活塞可滑移地设置在取样筒内。
[0011]优选地，所述检修门机构设置在主壳体下部，主壳体上部设置有观察窗。
[0012]本技术的有益效果为：混料仓有可拆分的主壳体和侧门组成，可以将混料仓分部分运送至施工现场，并在施工现场进行装配，大大降低了运输的难度和成本；在混料仓侧壁上设置检修门，方便在不拆卸混料仓的情况下完成对混料仓内部结构的检修，方便操作；通过混料仓下部设置的取样机构在搅拌过程中随时对型砂的搅拌情况进行检查。
附图说明
[0013]图1：本技术外形结构示意图；
[0014]图2：本技术侧门拆除后结构示意图；
[0015]图3：本技术侧门拆分俯视图；
[0016]图4：本技术另一视角外形结构示意图；
[0017]图5：本技术检修门机构结构示意图；
[0018]图6：本技术取样机构结构示意图；
[0019]图7：本技术取样机构剖视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]如图1至图3所示，一种壳体可拆分式混料机，包括搅拌电机11、混料仓13及搅拌总成15，混料仓13上设置有进料口14，所述搅拌总成15设置在混料仓13内并由搅拌电机11驱动，搅拌电机11安装在混料仓13顶部的上盖板12上；还包括底开门机构，所述底开门机构包括出料门21及开门气缸23，所述出料门21为扇形且设置在混料仓13底部，出料门21通过转动轴22与混料仓13侧壁铰接，混料仓13侧面沿水平方向设置开门气缸23，所述开门气缸23活动端末端通过开门驱动轴24与出料门21铰接。通过开门气缸23动作，带动出料门21绕转动轴22转动，从而露出或关闭混料仓13底部的出料口，控制混料仓13中的型砂排出。
[0025]混料仓13由主壳体和侧门31围合成搅拌腔室，侧门31为弧形，侧门31底部包括对应位置的底板，侧门31与主壳体的连接处四周均设置侧门法兰32，侧门法兰32处设置连接螺栓，通过连接螺栓将侧门31和主壳体在侧门法兰32处进行连接和装配，从而完成混料仓的安装。优选地，所述侧门31的数量为2个，关于混料仓13中心轴对称设置，从而进一步减小主壳体的体积。
[0026]如图4及图5所示，主壳体上设置检修门机构，其包括检修门46、连接板42及手轮41，所述检修门46通过门轴47铰接在主壳体上，连接板42固定连接在检修门46远离门轴47的一侧，连接板42远离门轴一端设置开口槽43，手轮41与手轮轴44螺纹连接，手轮轴44可转动地设置在开口槽43内，手轮轴44远离手轮41一端通过手轮销45铰接在主壳体上。开启检修门46时，旋转手轮41使其相对手轮轴44向外移动，之后拉动手轮41带动手轮轴44沿开口槽43向外移动，使手轮轴44脱离开口槽43、手轮41脱离连接板42，之后即可将连接板42和检修门46相对混料仓13向外打开。优选地，手轮41的数量为2个，且沿纵向设置，保证检修门46闭合的可靠性。检修门46靠近主壳体一侧设置密封条，密封条沿检修门46四周围合，防止混料仓13内的型砂发生泄漏。优选地，检修门机构设置在主壳体下部，主壳体上部设置有观察窗16，通过开启观察窗16对混料仓13内部的结构和搅拌情况进行检查。
[0027]如图6及图7所示，混料仓13下部设置有取样机构，所述取样机构包括取样筒51、推杆52及活塞53及取样口5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体可拆分式混料机，其特征在于，包括搅拌电机(11)、混料仓(13)及搅拌总成(15)，混料仓(13)上设置有进料口(14)，所述搅拌总成(15)设置在混料仓(13)内并由搅拌电机(11)驱动，搅拌电机(11)安装在混料仓(13)顶部的上盖板(12)上；混料仓(13)由主壳体和侧门(31)围合成搅拌腔室，侧门(31)为弧形，侧门(31)与主壳体的连接处四周均设置侧门法兰(32)，侧门法兰(32)处设置连接螺栓。2.根据权利要求1所述的一种壳体可拆分式混料机，其特征在于，所述侧门(31)的数量为2个，关于混料仓(13)中心轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种壳体可拆分式混料机，其特征在于，主壳体上设置检修门机构，其包括检修门(46)、连接板(42)及手轮(41)，所述检修门(46)通过门轴(47)铰接在主壳体上，连接板(42)固定连接在检修门(46)远离门轴(47)的一侧，连接板(42)远离门轴一端设置开口槽(43)，手轮(41)与手轮轴(44)螺纹连接，手轮轴(44)可转动地设置在开口槽(43)内，手轮轴(44)远离手轮(41)一端通过手轮销(45)铰接在主壳体上。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，胡晓林，
申请(专利权)人：青岛普迈特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：