托盘释放机制造技术

本实用新型专利技术公开了托盘释放机设备技术领域的托盘释放机，包括操作架，所述操作架的顶部两侧均安装有板仓，所述操作架的内部上方安装有安装架，所述操作架的内部底端两侧均安装有链轮座，所述链轮座的前端面安装有偏心盘，其结构合理，本实用新型专利技术通过设有电机和偏心盘，将电机由链条啮合连接两组链轮座，使电机驱动链轮座转动，从而达到偏心盘转动，实现偏心盘上的驱动连杆同步上升，电机驱动过程中，气缸插销推动插块插入托盘上的矩形槽，从而将托盘叉起,形成上方托盘叉起提升与下方托盘分离，而下方托盘由托盘输送机进行送走即可，满足生产线托盘存储及自动发放，代替人工放置托盘，提升自动化水平。提升自动化水平。提升自动化水平。

【技术实现步骤摘要】
托盘释放机


[0001]本技术涉及托盘释放机设备
，具体为托盘释放机。

技术介绍

[0002]托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。
[0003]现有的托盘释放存在的缺陷是：传统为人工上托盘，工作量大，效率低，托盘下落噪音大，采用释放机后，叉车可将整垛托盘一次性放入板仓内，自动控制托盘释放频率和节奏，满足生产线自动化需求，大大提高生产效率和稳定性，采用电机与气缸配合，整个托盘释放过程无噪音。
[0004]因此需要研发托盘释放机很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供托盘释放机，通过设有电机和偏心盘，将电机由链条啮合连接两组链轮座，使电机驱动链轮座转动，从而达到偏心盘转动，实现偏心盘上的驱动连杆同步上升，电机驱动过程中，气缸插销推动插块插入托盘上的矩形槽，从而将托盘叉起,形成上方托盘叉起提升与下方托盘分离，而下方托盘由托盘输送机进行送走处理，待送走后，电机再次驱动，使其下降，气缸缩回脱离气缸插销即可，通过循环往复的驱动下，可达到对托盘有序的一组一组的释放，满足生产线托盘存储及自动发放，代替人工放置托盘，提升自动化水平，以解决上述
技术介绍
中提出人工释放托盘效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：托盘释放机，包括操作架，所述操作架的顶部两侧均安装有板仓，所述操作架的内部上方安装有安装架，所述操作架的内部底端两侧均安装有链轮座，所述链轮座的前端面安装有偏心盘，所述操作架的内部底端中心位置安装有电机。
[0007]优选的，两组所述板仓的相对一侧之间均安装有托盘，所述托盘的下表面两侧均开设有矩形槽。
[0008]优选的，所述安装架的后端面两侧均安装有气缸插销，所述气缸插销上的输出端安装有插块。
[0009]优选的，所述偏心盘的前端面安装有驱动连杆，所述驱动连杆的内部上方安装有托盘输送机。
[0010]优选的，所述电机上的输出轴安装有组合链轮，所述组合链轮与链轮座之间通过传动链条啮合连接。
[0011]优选的，所述操作架的内部后端一侧安装有链条张紧机构A，所述操作架的一侧内壁下方安装有链条张紧机构B。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设有电机和偏心盘，将电机由链条啮合连接两组链轮座，使电机驱动链轮座转动，从而达到偏心盘转动，实现偏心盘上的驱动连杆同步上升，电机驱动过程中，气缸插销推动插块插入托盘上的矩形槽，从而将托盘叉起,形成上方托盘叉起提升与下方托盘分离，而下方托盘由托盘输送机进行送走处理，待送走后，电机再次驱动，使其下降，气缸缩回脱离气缸插销即可，通过循环往复的驱动下，可达到对托盘有序的一组一组的释放，满足生产线托盘存储及自动发放，代替人工放置托盘，提升自动化水平。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的主视图；
[0015]图2为本技术提供的侧视图。
[0016]图中：1、操作架；101、板仓；102、托盘；103、矩形槽；2、安装架；201、气缸插销；202、插块；3、链轮座；301、偏心盘；302、驱动连杆；303、托盘输送机；4、电机；401、组合链轮；402、传动链条；5、链条张紧机构A；6、链条张紧机构B。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供如下技术方案：托盘释放机，在使用的过程中可以有效的对托盘自动化释放处理，增加了板仓101、链轮座3和电机4，请参阅图1
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2，包括操作架1，操作架1的顶部两侧均安装有板仓101，两组板仓101的相对一侧之间均安装有托盘102，托盘102的下表面两侧均开设有矩形槽103，操作架1的内部上方安装有安装架2，安装架2的后端面两侧均安装有气缸插销201，气缸插销201上的输出端安装有插块202；
[0019]操作架1的内部底端两侧均安装有链轮座3，偏心盘301的前端面安装有驱动连杆302，驱动连杆302的内部上方安装有托盘输送机303，链轮座3的前端面安装有偏心盘301，操作架1的内部底端中心位置安装有电机4，电机4上的输出轴安装有组合链轮401，组合链轮401与链轮座3之间通过传动链条402啮合连接，将电机4上的组合链轮401由传动链条402啮合连接两组链轮座3，使电机4驱动链轮座3转动，从而达到偏心盘301转动，实现偏心盘301上的驱动连杆302同步上升，电机4驱动过程中，气缸插销201推动插块202插入托盘102上的矩形槽103，从而将托盘102叉起,形成上方托盘102叉起提升与下方托盘102分离，而下方托盘102由托盘输送机303进行送走处理，原理为现有传送带传送方式，待送走后，电机4再次驱动，使其下降，气缸插销201拉动插块202缩回即可，通过循环往复的驱动下，可达到对托盘102有序的一组一组的释放，满足生产线托盘存储及自动发放，代替人工放置托盘，提升自动化水平；
[0020]操作架1的内部后端一侧安装有链条张紧机构A5，操作架1的一侧内壁下方安装有链条张紧机构B6，链条张紧机构A5和链条张紧机构B6，原理是通过与传动链条402所匹配的链轮片以转动进行安装，通过链轮片对传动链条402压紧程度，达到对传动链条402进行张
紧处理，避免出现传动链条402无法与链轮座3和组合链轮401啮合连接的现象发生，从而保证传动链条402的稳定性。
[0021]工作原理：在使用本技术时，将电机4上的组合链轮401由传动链条402啮合连接两组链轮座3，使电机4驱动链轮座3转动，从而达到偏心盘301转动，实现偏心盘301上的驱动连杆302同步上升，电机4驱动过程中，气缸插销201推动插块202插入托盘102上的矩形槽103，从而将托盘102叉起,形成上方托盘102叉起提升与下方托盘102分离，而下方托盘102由托盘输送机303进行送走处理，原理为现有传送带传送方式，待送走后，电机4再次驱动，使其下降，气缸插销201拉动插块202缩回即可，通过循环往复的驱动下，可达到对托盘102有序的一组一组的释放，满足生产线托盘存储及自动发放，代替人工放置托盘，提升自动化水平。
[0022]虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.托盘释放机，包括操作架(1)，其特征在于：所述操作架(1)的顶部两侧均安装有板仓(101)，所述操作架(1)的内部上方安装有安装架(2)，所述操作架(1)的内部底端两侧均安装有链轮座(3)，所述链轮座(3)的前端面安装有偏心盘(301)，所述操作架(1)的内部底端中心位置安装有电机(4)。2.根据权利要求1所述的托盘释放机，其特征在于：两组所述板仓(101)的相对一侧之间均安装有托盘(102)，所述托盘(102)的下表面两侧均开设有矩形槽(103)。3.根据权利要求1所述的托盘释放机，其特征在于：所述安装架(2)的后端面两侧均安装有气缸插销(201)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张猛，蒋淮同，张承建，刘长青，丁凯，张敏敏，沈洋，
申请(专利权)人：江苏腾宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：