一种混凝土砌块生产加工用周转运输装置制造方法及图纸

技术编号:39447387 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-23 14:49
本实用新型专利技术公开了一种混凝土砌块生产加工用周转运输装置,包括支撑底板,支撑底板底部四角都设置有车轮,支撑底板上部纵向两端都设置有支撑架,支撑底板上部具有凹槽,凹槽内设置有若干支撑承载板,支撑架横向两端内侧之间设置有限位组件,支撑架上部之间滑动连接有支撑梁。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术设计合理,结构简单稳定,实用性强;能够便于混凝土砌块在运输装置上装卸,大幅降低人工劳动强度;能够对运输过程中的混凝土砌块进行固定限位,避免其运输过程中产生位移从运输装置上滑落;能够将混凝土砌块之间分开隔离运输,避免相互之间产生碰撞或者摩擦,保证周转运输后整体质量的完好性。整体质量的完好性。整体质量的完好性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砌块生产加工用周转运输装置


[0001]本技术涉及混凝土砌块运输
,具体为一种混凝土砌块生产加工用周转运输装置。

技术介绍

[0002]混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。混凝土砌块在生产加工的过程中需要在不同的设备之间进行周转运输,以便在不同的设备上进行加工处理。
[0003]现有技术中用于混凝土砌块运输的装置多为普通运输车,都需要人工将混凝土砌块在运输车上进行装卸,人工劳动强度较大,同时混凝土砌块在运输过程中容易产生位移从运输车上滑落,相互之间也容易产生碰撞,影响混凝土砌块成品的质量,有待进一步开发改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决现有技术中用于混凝土砌块运输的装置多为普通运输车,都需要人工将混凝土砌块在运输车上进行装卸,人工劳动强度较大,同时混凝土砌块在运输过程中容易产生位移从运输车上滑落,相互之间也容易产生碰撞,影响混凝土砌块成品的质量的问题而提供一种混凝土砌块生产加工用周转运输装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种混凝土砌块生产加工用周转运输装置,包括支撑底板,所述支撑底板底部四角都设置有车轮,所述支撑底板上部纵向两端都设置有支撑架,所述支撑底板上部具有凹槽,所述凹槽内设置有若干支撑承载板,所述支撑架横向两端内侧之间设置有限位组件,所述支撑架上部之间滑动连接有支撑梁,所述支撑梁顶部中间设置有升降装置,所述支撑梁顶部位于所述升降装置纵向两侧都设置有支撑滑板,所述支撑滑板一侧之间滑动连接有升降支撑板,所述升降支撑板顶部中间设置有支撑连接板,所述支撑连接板一端与所述升降装置顶部相连接,所述升降支撑板位于所述支撑连接板纵向两侧都滑动连接有夹持板,所述支撑连接板纵向两侧都设置有伸缩装置,所述伸缩装置一端与所述夹持板相连接。
[0006]进一步的,所述支撑底板横向一端的两个所述支撑架之间设置有推手。
[0007]进一步的,所述限位组件包括支撑杆,所述支撑杆上滑动连接有若干限位环,所述限位环顶部螺纹连接有固定调节螺栓,底部固定设置有限位板。
[0008]进一步的,所述支撑架与所述支撑底板之间以及所述支撑架与所述支撑杆之间均通过焊接的方式相连接。
[0009]进一步的,所述支撑梁纵向一端顶部设置有旋转电机,所述旋转电机下方的所述支撑架外表面设置有传动齿条,所述旋转电机一端穿过所述支撑梁安装有齿轮,所述齿轮与所述传动齿条相啮合。
[0010]进一步的,所述夹持板外表面和所述限位板外表面都设置有橡胶材质制成的防滑保护层。
[0011]进一步的,所述支撑架一侧设置有控制装置,所述升降装置、所述伸缩装置和所述旋转电机都与所述控制装置电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计合理,结构简单稳定,实用性强;能够便于混凝土砌块在运输装置上装卸,大幅降低人工劳动强度;能够对运输过程中的混凝土砌块进行固定限位,避免其运输过程中产生位移从运输装置上滑落;能够将混凝土砌块之间分开隔离运输,避免相互之间产生碰撞或者摩擦,保证周转运输后整体质量的完好性;此外还能够适用于多种不同尺寸规格的混凝土砌块进行周转运输,提高适用范围,适合推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为图1中A部的放大图;
[0015]图3为图1中B部的放大图。
[0016]图中:1

支撑底板、2

支撑架、3

凹槽、4

支撑承载板、5

限位组件、6

支撑梁、7

升降装置、8

支撑滑板、9

升降支撑板、10

支撑连接板、11

夹持板、12

伸缩装置、13

推手、14

旋转电机、15

传动齿条、16

齿轮、17

控制装置;
[0017]501

支撑杆、502

限位环、503

固定调节螺栓、504

限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]结合图1至图3所示的一种混凝土砌块生产加工用周转运输装置,包括支撑底板1,支撑底板1底部四角都设置有车轮,支撑底板1上部纵向两端都设置有支撑架2,支撑底板1上部具有凹槽3,凹槽3内设置有若干支撑承载板4,支撑架2横向两端内侧之间设置有限位组件5,支撑架2上部之间滑动连接有支撑梁6,支撑梁6顶部中间设置有升降装置7,支撑梁6顶部位于升降装置7纵向两侧都设置有支撑滑板8,支撑滑板8一侧之间滑动连接有升降支撑板9,升降支撑板9顶部中间设置有支撑连接板10,支撑连接板10一端与升降装置7顶部相连接,升降支撑板9位于支撑连接板10纵向两侧都滑动连接有夹持板11,支撑连接板10纵向两侧都设置有伸缩装置12,伸缩装置12一端与夹持板11相连接。
[0021]支撑底板1横向一端的两个支撑架2之间设置有推手13,便于带动装置整体移动,
提高混凝土砌块周转运输的便捷性;限位组件5包括支撑杆501,支撑杆501上滑动连接有若干限位环502,限位环502顶部螺纹连接有固定调节螺栓503,底部固定设置有限位板504,能够将混凝土砌块相互分离开进行固定,避免其运输过程中产生位移从运输装置上滑落以及相互之间产生碰撞或者摩擦,保证周转运输后整体质量的完好性,此外,通过调节限位环501之间的距离,能够适用于不同尺寸规格的混凝土砌块进行固定,提高其适用范围;支撑架2与支撑底板1之间以及支撑架2与支撑杆501之间均通过焊接的方式相连接,提高相互之间连接结构的牢固性,进而提高使用的安全性和使用寿命;支撑梁6纵向一端顶部设置有旋转电机14,旋转电机14下方的支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块生产加工用周转运输装置,包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)底部四角都设置有车轮,其特征在于:所述支撑底板(1)上部纵向两端都设置有支撑架(2),所述支撑底板(1)上部具有凹槽(3),所述凹槽(3)内设置有若干支撑承载板(4),所述支撑架(2)横向两端内侧之间设置有限位组件(5),所述支撑架(2)上部之间滑动连接有支撑梁(6),所述支撑梁(6)顶部中间设置有升降装置(7),所述支撑梁(6)顶部位于所述升降装置(7)纵向两侧都设置有支撑滑板(8),所述支撑滑板(8)一侧之间滑动连接有升降支撑板(9),所述升降支撑板(9)顶部中间设置有支撑连接板(10),所述支撑连接板(10)一端与所述升降装置(7)顶部相连接,所述升降支撑板(9)位于所述支撑连接板(10)纵向两侧都滑动连接有夹持板(11),所述支撑连接板(10)纵向两侧都设置有伸缩装置(12),所述伸缩装置(12)一端与所述夹持板(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产加工用周转运输装置,其特征在于:所述支撑底板(1)横向一端的两个所述支撑架(2)之间设置有推手(13)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产加工用周转运输装置,其特征在于:所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长青蒋淮同张敏敏
申请(专利权)人:江苏腾宇机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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