行星搅拌存储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，具体涉及行星搅拌存储罐，包括储存罐体，所述储存罐体的内壁底端中心处固定有中心立柱，所述中心立柱的外壁顶端转动连接有转动支撑板，所述转动支撑板且远离中心立柱的一端设置有行走部件，所述转动支撑板的外壁上下端且位于行走部件与中心立柱之间设置有搅拌部件，通过上述方式可知本实用新型专利技术通过采用绕中心旋转的行星转动平台，结合传统的三角框式搅拌器，完美地解决和料浆搅拌不均现象，避免出现搅拌死角的情况，使得料浆搅拌效果更好。使得料浆搅拌效果更好。使得料浆搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
行星搅拌存储罐


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体涉及行星搅拌存储罐。

技术介绍

[0002]现有的一些料浆生产线规模日益扩大，从而会使得搅拌罐的体积增大，而且目前使用的搅拌罐通常还是固定在搅拌罐顶端中心处的传统三角框中心搅拌器来对搅拌罐的内的浆料进行混合搅拌，然而，由于搅拌罐的体积增大，导致搅拌器无法浆罐体周边及底部料浆搅拌均匀，进而会出现搅拌死角，而料浆无法被均匀搅拌会使得料浆出现沉降的情况，从而使得料浆无法保持柱黏稠度和扩散度，因此，现有的搅拌器已无法满足增大后的搅拌罐的生产需求，导致搅拌罐无法满足生产线的产能需求，因此，现有的料浆搅拌储存罐还存有一定的不足之处。
[0003]综上，专利技术行星搅拌存储罐很有必要。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供行星搅拌存储罐，以解决由于搅拌罐的体积增大，导致搅拌器无法浆罐体周边及底部料浆搅拌均匀，进而会出现搅拌死角，而料浆无法被均匀搅拌会使得料浆出现沉降的情况，从而使得料浆无法保持住黏稠度和扩散度，因此，现有的搅拌器已无法满足增大后的搅拌罐的生产需求，导致搅拌罐无法满足生产线的产能需求的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：行星搅拌存储罐，包括储存罐体，所述储存罐体的内壁底端中心处固定有中心立柱，所述中心立柱的外壁顶端转动连接有转动支撑板，所述转动支撑板且远离中心立柱的一端设置有行走部件，所述转动支撑板的外壁上下端且位于行走部件与中心立柱之间设置有搅拌部件。
[0006]优选的，所述搅拌部件包括搅拌电机，所述搅拌电机的外壁底端通过输出轴连接有减速器，所述减速器的外壁底端与转动支撑板的外壁顶端固定连接。
[0007]优选的，所述减速器的底部输出通过输出轴固定有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁且位于储存罐体的内部固定有搅拌框架。
[0008]优选的，所述中心立柱的外壁顶端且位于转动支撑板的外壁上设置有导电滑环，所述导电滑环的底端与转动支撑板的外壁顶端连接。
[0009]优选的，所述行走部件包括连接架，两个所述连接架均与转动支撑板的外壁前后端固定连接，两个所述连接架相反一侧外壁且位于储存罐体的外壁顶端边缘处均固定有夹持框，所述夹持框的内壁均通过设置的转动轴设置有行走轮。
[0010]优选的，所述行走轮的底端与储存罐体的外壁顶端边缘处滚动连接，任一所述夹持框的外壁且与转动轴对应位置处固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动轴的一端固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，当搅拌框架通过减速器驱动搅拌轴和搅拌框架旋转来对料浆进行
搅拌时，同时可通过驱动电机来带动转动轴和行走轮进行旋转，而行走轮在旋转时会驱动连接架和转动支撑板以中心立柱为中心进行旋转，从而使得搅拌框架能够对储存罐体内部不同位置处均可进行搅拌处理，通过上述方式可知本技术通过采用绕中心旋转的行星转动平台，结合传统的三角框式搅拌器，完美地解决和料浆搅拌不均现象，避免出现搅拌死角的情况，使得料浆搅拌效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术正视方向的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视方向的结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图。
[0016]图中：100、储存罐体；200、搅拌电机；210、减速器；220、搅拌框架；300、中心立柱；310、导电滑环；400、转动支撑板；500、连接架；510、驱动电机；520、夹持框；521、行走轮；530、转动轴。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参照附图1
‑
3，本技术提供的行星搅拌存储罐，包括储存罐体100，储存罐体100的内壁底端中心处固定有中心立柱300，中心立柱300的外壁顶端转动连接有转动支撑板400，设置的转动支撑板400是为了对搅拌部件和行走部件进行支撑固定，转动支撑板400且远离中心立柱300的一端设置有行走部件，转动支撑板400的外壁上下端且位于行走部件与中心立柱300之间设置有搅拌部件，设置的搅拌部件是为了对料浆进行混合搅拌，搅拌部件包括搅拌电机200，搅拌电机200的外壁底端通过输出轴连接有减速器210，减速器210的外壁底端与转动支撑板400的外壁顶端固定连接，设置的减速器210是为了降低搅拌电机200输出的转速，增大搅拌电机200的输出扭矩，从而能够提高搅拌框架220对料浆的搅拌效果，减速器210的底部输出通过输出轴固定有搅拌轴，搅拌轴的外壁且位于储存罐体100的内部固定有搅拌框架220，设置的减速器210可通过搅拌轴来带动搅拌框架220进行转动，从而使得搅拌框架220能够对储存罐体100内放置的料浆进行混合搅拌，中心立柱300的外壁顶端且位于转动支撑板400的外壁上设置有导电滑环310，导电滑环310的底端与转动支撑板400的外壁顶端连接，设置的导电滑环310属于电接触滑动连接应用范畴，是实现两个相对转动机构的图像、数据信号及动力传递的精密输电装置，其适用于无限制的连续旋转，同时又需要从固定位置到旋转位置传送功率或数据的场所，设置的导电滑环310可通过数据线缆与工人的电脑主机端进行连接，从而能够将转动支撑板400的转动数据传输至电脑主机端处；
[0019]行走部件包括连接架500，两个连接架500均与转动支撑板400的外壁前后端固定连接，两个连接架500相反一侧外壁且位于储存罐体100的外壁顶端边缘处均固定有夹持框520，设置的连接架500是为了在储存罐体100的外壁顶端边缘处固定有夹持框520，而设置的夹持框520是为了提供转动轴530来对行走轮521进行安装，使得行走轮521的底端能够在储存罐体100的外壁底端进行转动，夹持框520的内壁均通过设置的转动轴530设置有行走
轮521，行走轮521的底端与储存罐体100的外壁顶端边缘处滚动连接，任一夹持框520的外壁且与转动轴530对应位置处固定有驱动电机510，驱动电机510的输出轴与转动轴530的一端固定连接，而设置的驱动电机510是为了通过转轴来带动一组转动轴530和行走轮521进行旋转，进而使得行走轮521能够驱动转动支撑板400在储存罐体100的外壁顶端上进行转动，从而使得搅拌框架220能够对储存罐体100的内部各个位置处均可进行混合搅拌。
[0020]本技术的使用过程如下：首先，工人可将待混合搅拌的料浆原料均加入到储存罐体100内，随后通电启动搅拌电机200，设置的搅拌电机200可通过减速器210来驱动搅拌轴和搅拌框架220进行旋转，而设置的搅拌框架220在旋转时可对料浆进行混合搅拌，而在搅拌框架220搅拌的过程中，设置的驱动电机510在通电后会通过其输出端来带动转动轴530和行走轮521进行旋转，而行走轮521在旋转时会驱动连接架500和转动支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.行星搅拌存储罐，包括储存罐体（100），其特征在于：所述储存罐体（100）的内壁底端中心处固定有中心立柱（300），所述中心立柱（300）的外壁顶端转动连接有转动支撑板（400），所述转动支撑板（400）且远离中心立柱（300）的一端设置有行走部件，所述转动支撑板（400）的外壁上下端且位于行走部件与中心立柱（300）之间设置有搅拌部件，所述中心立柱（300）的外壁顶端且位于转动支撑板（400）的外壁上设置有导电滑环（310），所述导电滑环（310）的底端与转动支撑板（400）的外壁顶端连接。2.根据权利要求1所述的行星搅拌存储罐，其特征在于：所述搅拌部件包括搅拌电机（200），所述搅拌电机（200）的外壁底端通过输出轴连接有减速器（210），所述减速器（210）的外壁底端与转动支撑板（400）的外壁顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的行星搅拌存储...

【专利技术属性】
技术研发人员：田先春，蒋淮同，张猛，刘长青，丁凯，沈洋，徐亚军，
申请(专利权)人：江苏腾宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：