一种生产肥料的掺混机，包括釜体，釜体上设有多个进料腔，进料腔的上端设有进料口，进料腔的下端设有送料腔，送料腔与设置在釜体侧壁上的送料口连通，进料腔的内侧滑动设置有竖直的推料板，推料板靠近釜体中心的一侧连接有水平的电动推杆，釜体的下端设有出料口；所述釜体的上端设有驱动电机，驱动电机的转轴向下伸入釜体内，驱动电机的转轴上安装有太阳轮，太阳轮的外侧还设有固定连接在釜体上的齿圈，齿圈和太阳轮之间还设有行星架，行星架行转动安装有多个行星轮；通过推料板和挡料板的联合运用，能够将送料箱内的肥料完全送入釜体内，另外采用不同结构的第一搅拌板、第二搅拌板和第三搅拌板能够使多种肥料混合的更均匀。第三搅拌板能够使多种肥料混合的更均匀。第三搅拌板能够使多种肥料混合的更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种生产肥料的掺混机
[0001]本技术涉及化肥加工
，特别涉及一种生产肥料的掺混机。
技术介绍
[0002]作物生长发育需要多种营养元素，平时我们生产上购买的化学肥料中多数只含一种元素或者两种元素，如尿素、氨水、碳铵等就是很单一的氮肥，氯化钾也是很单一的钾肥，只有少数的复合肥料含有多种营养元素。生产上常将两种或两种以上的肥料混合以后施用，这样可以减少施肥次数。
[0003]在肥料的加工或者混合时需要使用到搅拌装置进行搅拌，农业搅拌装置在农业领域使用较为广泛，由于农业肥料成品直接浇灌，农作物难以吸收肥料的成分，需要对肥料进行搅拌加工，通常以水作为搅拌混合物，通过搅拌使得肥料更加均匀，使得农作物更好吸收，因此搅拌装置成为农作物肥料搅拌的重要器械之一，在农业种植中需要用到搅拌机来对肥料进行搅拌，但现有的搅拌机效率低，在使用时浪费了大量的能源，从而提高了肥料搅拌的成本，不方便使用者的使用，降低了搅拌机的实用性。
[0004]所以需要一种生产肥料的掺混机来解决此问题。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种生产肥料的掺混机，有效的解决了上述问题。
[0006]其解决的技术方案是，本技术包括釜体，釜体上设有多个进料腔，进料腔的上端设有进料口，进料腔的下端设有送料腔，送料腔与设置在釜体侧壁上的送料口连通，进料腔的内侧滑动设置有竖直的推料板，推料板靠近釜体中心的一侧连接有水平的电动推杆，釜体的下端设有出料口；
[0007]所述釜体的上端设有驱动电机，驱动电机的转轴向下伸入釜体内，驱动电机的转轴上安装有太阳轮，太阳轮的外侧还设有固定连接在釜体上的齿圈，齿圈和太阳轮之间还设有行星架，行星架行转动安装有多个行星轮，行星轮同时与太阳轮和齿圈啮合，太阳轮内安装有竖直的主搅拌轴，行星轮内安装有副搅拌轴，主搅拌轴上安装有第一搅拌框，副搅拌轴上安装有第二搅拌框，第一搅拌框内设有多个斜置的第一搅拌板，第一搅拌板上设有多个空槽，第二搅拌框内的一侧设有指向向下的箭头状的第二搅拌板，第二搅拌框的另一侧设有与第二搅拌板方向相反的第三搅拌板。
[0008]本技术的有益效果是：本技术结构巧妙，构思新颖，通过推料板和挡料板的联合运用，能够将送料箱内的肥料完全送入釜体内，使用方便，另外采用不同结构的第一搅拌板、第二搅拌板和第三搅拌板能够使多种肥料混合的更均匀，增加了搅拌质量，节省时间，操作简便，控制准确，使用方便，有效的提高了工作效率。
附图说明
[0009]图1是本技术的主视图。
[0010]图2是本技术图1中A—A方向的剖视图。
具体实施方式
[0011]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例
[0012]由图1至图2给出，本技术包括釜体1，釜体1上设有多个进料腔2，进料腔2的上端设有进料口3，通过进料口3在进料腔2内预先存储相应数量的化肥，进料腔2的下端设有送料腔4，送料腔4与设置在釜体1侧壁上的送料口7连通，进料腔2的内侧滑动设置有竖直的推料板5，推料板5靠近釜体中心的一侧连接有水平的电动推杆6，釜体1的下端设有出料口；
[0013]所述釜体1的上端设有驱动电机8，驱动电机8的转轴向下伸入釜体1内，驱动电机8的转轴上安装有太阳轮9，太阳轮9的外侧还设有固定连接在釜体1上的齿圈10，齿圈10和太阳轮9之间还设有行星架11，行星架11上转动安装有多个行星轮14，行星轮14同时与太阳轮9和齿圈10啮合，太阳轮9内安装有竖直的主搅拌轴12，行星轮14内安装有副搅拌轴13，主搅拌轴12上安装有第一搅拌框15，副搅拌轴13上安装有第二搅拌框16，第一搅拌框15内设有多个斜置的第一搅拌板17，第一搅拌板17上设有多个空槽18，第二搅拌框16内的一侧设有指向向下的箭头状的第二搅拌板19，第二搅拌框16的另一侧设有与第二搅拌板19方向相反的第三搅拌板20。
[0014]所述的釜体1的上端转动安装有转盘29，驱动电机8的转轴穿过转盘29的中心与主搅拌轴12 固定连接，副搅拌轴13的上端通过轴承和键转动安装在转盘29上，主搅拌轴12的上端还设有环形盘30，环形盘30上设有水平的环形凹槽，副搅拌轴13转动安装在环形凹槽内。
[0015]所述的送料腔4的上端设有滑槽21，滑槽21内滑动设有挡料板22，挡料板22将进料腔2与送料口7分离，挡料板22的侧面还设有与推料板5连接的连接杆23。
[0016]所述的出料口的下端还连接有导料槽24，导料槽24内安装有螺纹送料杆25。
[0017]所述的电动推杆6的端部安装在驱动电机8的侧壁上。
[0018]所述的进料腔2靠近釜体1边缘一侧的侧面为透明板，透明板上设有刻度26。
[0019]所述的透明板的上端设有防溅板27。
[0020]所述的第二搅拌框16的外侧设有与釜体1内侧壁贴合的刮刀28。
[0021]所述的进料腔2的底部设有称重模块，称重模块为电子秤。
[0022]所述的称重模块的上端面的与进料腔2的底部平行且位于同一高度，称重模块位于进料口3的下侧。
[0023]本技术在使用时，通过进料口3将不同的肥料放入进料腔2内，通过透明板能够观察到进料腔2内的物料堆积程度，工作人员通过参考物料对应的刻度26来初步控制选择合适的量，还可以通过设置在进料腔2底部的称重模块确定物料堆积的精确的重量，此时，通过电动推杆6驱动推料板5移动，将送料腔42内的肥料推向送料腔4，并且使得推料板5在移动时驱动挡料板22移动，使挡料板22进入滑槽21内，即进料腔和送料腔4连通，使得进
料腔2内的肥料倒入进料口内进行搅拌，搅拌后的物料通过出料口落入导料槽24内，通过螺纹送料杆25送出。
[0024]本技术的有益效果是：本技术结构巧妙，构思新颖，通过推料板5和挡料板22的联合运用，能够将送料箱内的肥料完全送入釜体内，使用方便，另外采用不同结构的第一搅拌板17、第二搅拌板19和第三搅拌板20能够使多种肥料混合的更均匀，增加了搅拌质量，节省时间，操作简便，控制准确，使用方便，有效的提高了工作效率。
[0025]上述具体实施方式/实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本技术的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产肥料的掺混机，包括釜体（1），其特征在于，釜体（1）上设有多个进料腔（2），进料腔（2）的上端设有进料口（3），进料腔（2）的下端设有送料腔（4），送料腔（4）与设置在釜体（1）侧壁上的送料口（7）连通，进料腔（2）的内侧滑动设置有竖直的推料板（5），推料板（5）靠近釜体中心的一侧连接有水平的电动推杆（6），釜体（1）的下端设有出料口；所述釜体（1）的上端设有驱动电机（8），驱动电机（8）的转轴向下伸入釜体（1）内，驱动电机（8）的转轴上安装有太阳轮（9），太阳轮（9）的外侧还设有固定连接在釜体（1）上的齿圈（10），齿圈（10）和太阳轮（9）之间还设有行星架（11），行星架（11）上转动安装有多个行星轮（14），行星轮（14）同时与太阳轮（9）和齿圈（10）啮合，太阳轮（9）内安装有竖直的主搅拌轴（12），行星轮（14）内安装有副搅拌轴（13），主搅拌轴（12）上安装有第一搅拌框（15），副搅拌轴（13）上安装有第二搅拌框（16），第一搅拌框（15）内设有多个斜置的第一搅拌板（17），第一搅拌板（17）上设有多个空槽（18），第二搅拌框（16）内的一侧设有指向向下的箭头状的第二搅拌板（19），第二搅拌框（16）的另一侧设有与第二搅拌板（19）方向相反的第三搅拌板（20）。2.根据权利要求1所述的一种生产肥料的掺混机，其特征在于，所述的釜体（1）的上端转动安装有转盘（29），驱动电机（8）的转轴穿过转盘（29）的中心与主搅拌轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：武广伟，陈洪宝，吴冰冰，高全申，王秀平，
申请(专利权)人：史丹利化肥遂平有限公司，
类型：新型
国别省市：
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