本发明专利技术涉及输送设备技术领域，具体是一种生物化肥用原料运输装置，包括输送带，所述输送带左侧固定安装研磨架，所述研磨架上面固定安装研磨箱，所述输送带上面固定连接料盘，所述研磨架内侧固定安装储料斗，所述研磨箱内部安装研磨内箱体，所述研磨箱上面安装箱盖，所述箱盖中间上面固定安装气缸，所述气缸前端固定连接研磨电机箱，所述研磨电机箱内部固定安装研磨电机，所述研磨电机前端固定连接研磨盘，所述研磨内箱体下方固定安装过滤板，本装置通过对进入研磨箱的生物化肥原料进行细致的研磨，提高生物化肥出厂后的使用效率。提高生物化肥出厂后的使用效率。提高生物化肥出厂后的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生物化肥用原料运输装置
[0001]本专利技术涉及输送设备
，更具体地说，是涉及一种生物化肥用原料运输装置。
技术介绍
[0002]生物化肥是采用人工方法培养多种有益微生物而制成的生物肥料，生物化肥按照原料与载体可以分生物复混肥、活性生物肥和腐殖酸生物肥等，在生物化肥的混合生产过程中，需要对原材料进行运输，但是现有的生物化肥原料在制备之前形状，大小均存在一定差异，这样的原料在制作生物化肥时会影响化肥的制备情况，同时也会影响化肥制备完成后的使用效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种生物化肥用原料运输装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种生物化肥用原料运输装置，包括输送带，所述输送带左侧上面固定安装研磨架，所述研磨架上面固定安装研磨箱，所述研磨箱上面密封连接箱盖，所述研磨箱内部中间安装研磨内箱体，所述箱盖中间固定安装气缸，所述气缸前端固定连接研磨电机箱，所述研磨电机箱内部安装研磨电机，所述研磨电机前端固定连接研磨盘，所述研磨内箱体下方固定安装过滤板。
[0005]如上所述的一种生物化肥用原料运输装置，所述研磨架内部固定安装储料斗，所述储料斗下方外侧固定安装储料挡板电机，所述储料挡板电机前端固定连接挡板轴，所述挡板轴上面焊接挡料板，所述储料斗下方放置料盘，所述料盘固定连接在输送带上。
[0006]如上所述的一种生物化肥用原料运输装置，所述研磨箱背面右侧固定安装丝杠电机，所述丝杠电机前端固定连接研磨箱前壁，所述丝杠电机滑动连接丝杠螺母，所述丝杠螺母固定连接刮板，所述刮板底面与所述过滤板贴合，所述刮板左侧滑动连接导向杆，所述导向杆固定安装在研磨箱前后内壁上，所述研磨内箱体后壁内侧设置刮板存放区。
[0007]如上所述的一种生物化肥用原料运输装置，所述箱盖上面固定连接进料漏斗，所述进料漏斗安装在气缸两侧，所述进料漏斗下面固定连接进料管，所述进料管下部固定连接研磨内箱体。
[0008]如上所述的一种生物化肥用原料运输装置，所述研磨箱正面上方固定安装密封扣，所述密封扣密封连接箱盖，所述研磨箱正面中间安装触控屏。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0010]1、本装置通过研磨内箱体对生物化肥原料进行精细研磨，使研磨后的原料大小，形状均基本一致，为生物化肥的后续制备提供更好的原料供应；
[0011]2、本装置通过研磨盘在过滤板上反复对原料进行研磨，然后通过刮板将研磨好的原料经过过滤板筛入下方的储料斗中，使研磨及下料同时进行，提高了研磨的效率，节省工
作时间。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本专利技术的侧面结构示意图；
[0014]图3是本专利技术的A剖面结构示意图；
[0015]图4是本专利技术的B剖面结构示意图；
[0016]图5是本专利技术的C剖面结构示意图；
[0017]图中：1
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输送带；2
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研磨架；3
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研磨箱；4
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箱盖；5
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气缸；6
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进料漏斗；7
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密封扣；8
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料盘；9
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储料斗；10
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储料挡板电机；11
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丝杠电机；12
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研磨电机箱；13
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研磨电机；14
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研磨盘；15
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导向杆；16
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刮板；17
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过滤板；18
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研磨内箱体；19
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挡板轴；20
‑
挡料板；21
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进料管；22
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丝杠螺母；23
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刮板存放区；24
‑
触控屏。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]具体的请参照图1
‑
图5，一种生物化肥用原料运输装置，包括输送带1，所述输送带1左侧上面固定安装研磨架2，所述研磨架2上面固定安装研磨箱3，所述研磨箱3上面密封连接箱盖4，所述研磨箱3内部中间安装研磨内箱体18，所述箱盖4中间固定安装气缸5，所述气缸5前端固定连接研磨电机箱12，所述研磨电机箱12内部安装研磨电机13，所述研磨电机13前端固定连接研磨盘14，所述研磨内箱体18下方固定安装过滤板17，启动气缸，将研磨盘与过滤板上的原料贴合，启动研磨电机，带动研磨盘旋转，使研磨盘对过滤板上的原料进行研磨，完成研磨后研磨电机停止工作，气缸复位到起始位置。
[0020]具体而言，本实施方式所述研磨架2内部固定安装储料斗9，所述储料斗9下方外侧固定安装储料挡板电机10，所述储料挡板电机10前端固定连接挡板轴19，所述挡板轴19上面焊接挡料板20，所述储料斗9下方放置料盘8，所述料盘8固定连接在输送带1上，经过研磨的原料通过过滤板落入下方的储料斗，挡板电机启动，将储料斗中的原料按照程序的设定依次落入下方的料盘中运送到后续加工中。
[0021]具体的，本实施方式所述研磨箱3背面右侧固定安装丝杠电机11，所述丝杠电机11前端固定连接研磨箱3前壁，所述丝杠电机11滑动连接丝杠螺母22，所述丝杠螺母22固定连接刮板16，所述刮板16底面与所述过滤板17贴合，所述刮板16左侧滑动连接导向杆15，所述导向杆15固定安装在研磨箱3前后内壁上，所述研磨内箱体18后壁内侧设置刮板存放区23，完成研磨后，启动丝杠电机，通过丝杠螺母带动刮板移动，将研磨完成未自动掉落的原料经过过滤板刮入下方的储料斗，同时将未研磨完成的原料刮平进行二次研磨，刮板静止时停止在刮板存放区，使其不影响研磨盘工作，同时导向杆使刮板的运行更稳固。
[0022]进一步的，本实施方式所述箱盖4上面固定连接进料漏斗6，所述进料漏斗6安装在气缸5两侧，所述进料漏斗6下面固定连接进料管21，所述进料管21下部固定连接研磨内箱体18，生物化肥原料通过进料漏斗经过进料管直接注入到研磨内箱体中，避免了原料在倒
入过程中落入研磨箱中，从而导致浪费原料。
[0023]更进一步的，本实施方式所述研磨箱3正面上方固定安装密封扣7，所述密封扣7密封连接箱盖4，所述研磨箱3正面中间安装触控屏24，通过密封扣紧密连接，使研磨过程中出现的粉尘等杂质不会对周围的环境造成影响，触控屏可以使工作人员方便的对装置进行控制及工序的步骤进行人为的操作。
[0024]以上所述仅为本专利技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物化肥用原料运输装置，其特征在于：包括输送带(1)，所述输送带(1)左侧上面固定安装研磨架(2)，所述研磨架(2)上面固定安装研磨箱(3)，所述研磨箱(3)上面密封连接箱盖(4)，所述研磨箱(3)内部中间安装研磨内箱体(18)，所述箱盖(4)中间固定安装气缸(5)，所述气缸(5)前端固定连接研磨电机箱(12)，所述研磨电机箱(12)内部安装研磨电机(13)，所述研磨电机(13)前端固定连接研磨盘(14)，所述研磨内箱体(18)下方固定安装过滤板(17)。2.根据权利要求1所述的一种生物化肥用原料运输装置，其特征在于：所述研磨架(2)内部固定安装储料斗(9)，所述储料斗(9)下方外侧固定安装储料挡板电机(10)，所述储料挡板电机(10)前端固定连接挡板轴(19)，所述挡板轴(19)上面焊接挡料板(20)，所述储料斗(9)下方放置料盘(8)，所述料盘(8)固定连接在输送带(1)上。3.根据权利要求1所述的一种生物化肥用原料运输装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，高全申，宋春慧，
申请(专利权)人：史丹利化肥遂平有限公司，
类型：发明
国别省市：
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